Recenze výstav: Na co se zaměřili mezinárodní kupující na veletrzích CHINAPLAS a K Show
Na nedávných veletrzích CHINAPLAS a německé výstavě K Show atmosféra v mezinárodních halách pro zpracování polymerů jasně odrážela rostoucí posun v očekáváních v oblasti regulace a udržitelnosti v celém globálním plastikářském průmyslu. Technické týmy a manažeři nákupu – od mezinárodních majitelů značek až po zpracovatele v odvětví flexibilních/tuhých obalů, drátů a kabelů, potrubí, automobilových komponentů a průmyslových polymerů – se při procházení přeplněnými uličkami již nesoustředili pouze na konvenční...materiálová řešení.
Místo toho mnozí aktivně a naléhavě vyhodnocovaliudržitelné polymerní technologie připravené na budoucnost v souladu s vyvíjejícími se požadavky na dodržování předpisů.
Ústřední bod: Regulační bouře PFAS
Jedním z nejčastěji diskutovaných témat na technických jednáních bylo zrychlující se zpřísňování předpisů týkajících se perfluoralkylových a polyfluoralkylových látek (PFAS), často označovaných jako „navždy používané chemikálie“. Vzhledem k neustálému vývoji regulačních rámců v Evropě, Severní Americe a Asii jsou globální značky v mnoha odvětvích pod rostoucím tlakem na omezení nebo postupné vyřazení PFAS ve vybraných aplikacích a urychlení přechodu na kompatibilní a udržitelné alternativy.
Po celá desetiletí byly tradiční pomocné látky na bázi fluoropolymerů (zastaralé PPA) průmyslovým standardem pro eliminaci lomu taveniny a povrchových vad během extruze. Dnes jsou intenzivně přehodnocovány. Na výstavě se mezinárodní kupující zaměřili na jednu ústřední otázku:Jak můžeme eliminovat fluorované přísady, aniž bychom ohrozili účinnost extruze, zvýšili míru zmetkovitosti nebo zvýšili celkové výrobní náklady?
Právě v tomto prostředí zaměřeném na řešení vzbudila společnost Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd., přední průkopník v oblasti pomocných látek pro zpracování polymerů bez obsahu PFAS, velký zájem. S více než 20 lety zkušeností v oblasti silikon-polymerních materiálů představila společnost SILIKE komplexní portfolio řešení PPA bez obsahu PFAS a upoutala tak pozornost mezinárodních majitelů značek a dodavatelů Tier-1, kteří hledají ověřené a škálovatelné alternativy ke konvenčním PPA na bázi fluoropolymerů.
Proč globální značky přehodnocují PPA na bázi fluoropolymerů
Posun směrem ke snižování obsahu perfluorovaných kyselin (PFAS) je poháněn kombinací vyvíjejících se regulačních rámců a rostoucích očekávání v oblasti udržitelnosti napříč globálními hodnotovými řetězci. Regulační iniciativy, jako je nařízení EU o obalech a obalových odpadech (PPWR), spolu s širšími politikami v oblasti nakládání s chemickými látkami na klíčových trzích postupně nově definují požadavky na bezpečnost materiálů, recyklovatelnost a dopad na životní prostředí.
I když tato nařízení zatím nepředstavují okamžitý celosvětový zákaz všech pomocných látek na bázi fluorovaných polymerů, signalizují jasný dlouhodobý trend směrem k přísnější kontrole perzistentních fluorovaných látek. V důsledku toho globální majitelé značek proaktivně přezkoumávají složení látek, aby zmírnili potenciální rizika související s dodržováním předpisů související s PFAS.
Problémy se zpracováním během přechodu od fluoropolymerů
Nahrazení pomocných látek na bázi fluoropolymerů představuje u vysoce výkonných extruzních systémů značné technické výzvy. V procesech zahrnujících vysokomolekulární pryskyřice nebo lineární nízkohustotní polyethylen (LLDPE) zvyšuje odstranění konvenčních PPA viskozitu taveniny a vnitřní tření v polymerní tavenině. To má za následek několik dobře známých nestabilit při zpracování:
• Lom taveniny („žraločí kůže“) na extrudovaných površích.
• Kolísání tlaku v matrici a snížená stabilita extruze.
• Zvýšené nánosy na raznici („slintaní raznice“), což vyžaduje častou údržbu a čištění.
• Zvýšená míra zmetkovitosti v důsledku nekonzistentní kvality povrchu.
Tyto problémy jsou obzvláště závažné u vysokorychlostní extruze fólií a vícevrstvých obalových struktur, kde stabilita procesu přímo ovlivňuje produktivitu.
Hlas odvětví: Zpětná vazba z výstavních ploch
Během technických výměn na významných mezinárodních veletrzích, jako jsou CHINAPLAS a K Show, bylo dominantním tématem mezi týmy pro nákup materiálů a technické inženýrství provozní napětí mezi regulačními požadavky a výrobní realitou.
Jak otevřeně poznamenal jeden zástupce evropského obalového průmyslu během technické schůzky:
„Hlavní výzvou není jen dodržování nově vznikajících předpisů týkajících se PFAS, ale také udržení stabilní efektivity výroby a přijatelné úrovně zmetkovitosti při přechodu od zavedených zpracovatelských systémů.“
Tato přímá zpětná vazba z terénu odráží širší globální realitu v odvětví: rozhodnutí o nahrazování materiálů nelze činit ve vakuu. Aby byla alternativní řešení komerčně životaschopná, musí mistrovsky vyvážit soulad s regulačními předpisy, zpracovatelností, nákladovou efektivitou a dlouhodobou spolehlivostí výroby.
Přístup SILIKE: Navržená cesta k extruzi bez PFAS
V tomto náročném kontextu představila společnost Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd., čínský výrobce specializující se na silikonové polymerní přísady a modifikátory, svůjPortfolio pomocných látek pro zpracování polymerů (PPA) bez obsahu PFASjako potenciální cesta pro redukci fluoropolymerů v extruzních aplikacích.
Řada SILIMER je navržena pro podporu systémů zpracování polymerů zlepšením toku taveniny a snížením povrchových vad během extruze. Tato řešení jsou vyvinuta, aby pomohla zpracovatelům řešit běžné problémy, jako je lom taveniny (žraločí kůže) a nánosy v matrice v prostředích zpracování polyolefinů.
Spíše než aby byly prezentovány jako přímá náhrada se stejným výkonem, jsou PPA bez obsahu PFAS navrženy jako potenciální alternativy k tradičním pomocným látkám na bázi fluoropolymerů s cílem podpořit:
• Zlepšená stabilita extruze ve vybraných recepturách
• Snížení povrchových vad za optimalizovaných podmínek zpracování
• Nižší frekvence čištění matrice v určitých aplikacích
• Podpora strategií pro snižování PFAS v relevantních polymerních systémech
Nejlepší alternativy k tradičním pomocným látkám pro zpracování fluorpolymerů
Při hodnocení alternativ k tradičním fluoropolymerním pomocným látkám (PPA) polymerní inženýři stále častěji zjišťují, že konvenční systémy na bázi vosků nebo mastných kyselin neposkytují požadovanou rovnováhu mezi tepelnou stabilitou, mezifázovou aktivitou a dlouhodobou konzistencí zpracování za moderních vysokokapacitních extruzních podmínek.
Aby společnost SILIKE překlenula tuto výkonnostní mezeru, vyvinula třísegmentovou organomodifikovanou polysiloxanovou molekulární architekturu. Tento jednotný konstrukční systém integruje polární funkční segmenty, polysiloxanovou páteř a nepolární segmenty kompatibility, aby poháněl vysoce kontrolovaný, vícestupňový mechanismus během extruze taveniny:
• Rovnoměrná disperze matrice: Během zpracování taveniny zajišťují nepolární segmenty kompatibility bezchybnou disperzi aditiva v polyolefinových matricích, jako je PE a PP, a zabraňují tak lokální aglomeraci.
• Dynamické mezifázové mazání: Polysiloxanová páteř využívá svou nízkou povrchovou energii a vysokou tepelnou stabilitu k zajištění účinného vnitřního mazání v pohybující se polymerní tavenině.
• Stabilní kovové ukotvení: Současně se polární funkční segmenty postupně pohybují směrem ven a pevně se ukotvují na kovových površích šroubu, válce a matrice.
Tím se vytváří stabilní, dynamicky se obnovující mezifázová vrstva s nízkým třením, která účinně minimalizuje adhezi polymeru ke kovu a snižuje vnitřní smykový odpor. Tento pokročilý molekulární mechanismus spolehlivě zmírňuje lom taveniny (tzv. „žraločí kůže“), reguluje stékání z formy, stabilizuje kolísání tlaku a prodlužuje cykly údržby – a nabízí tak škálovatelnou alternativu bez fluoropolymerů pro aplikace ve výrobě fólií, trubek, vláken, monofilů a kompaundů, a to zabráněním nestability proudění na výstupu z formy.
Produktové formy PPA bez obsahu PFAS pro polyolefiny a vybrané technické termoplasty (PET, PBT, PA, PC)
Na podporu globálních výrobců masterbatchů, kompaundérů a následných zpracovatelů nabízí SILIKE udržitelné procesní přísady bez PFAS ve dvou hlavních produktových formách, které poskytují flexibilní možnosti formulace a zpracování.
• 100% čisté přísady pro zpracování polymerů (PPA) bez PFAS
(Pro výrobu pryskyřice / fázi míchání)
Pro vysoce přesné míchání, které vyžaduje plnou kontrolu receptury,SILIMER 9400,Řady SILIMER 9300, SILIMER 9200 a SILIMER 9100 se dodávají jako 100% aktivní, bezfluorované přísady pro zpracování polymerů, určené ke zvýšení zpracovatelského výkonu různých polyolefinů.
Tyto druhy se používají především při formulaci funkčních masterbatchů. Mohou být začleněny do polymerních systémů pomocí míchání a poté dále zpracovány na zakázkové masterbatche pro následné extruzní aplikace ve výrobě fólií, kabelů, trubek, vláken a dalších materiálů.
Tyto přísady, založené na organicky modifikovaném polysiloxanovém složení, kombinují mazací vlastnosti polysiloxanů s funkčními polárními skupinami, což umožňuje efektivní disperzi a kontrolovanou aktivitu v polymerní tavenině během zpracování. To poskytuje zpracovatelský výkon srovnatelný s fluorovanými PPA systémy v široké škále aplikací.
Při nízkých úrovních přídavku pomáhají zmírňovat lom taveniny, zlepšovat kvalitu povrchu a snižovat povrchové vady a tvorbu gelu. Také podporují snížení nánosů na matrici, zlepšení stability zpracování, nižší provozní tlak a zvýšení efektivity výroby za náročných podmínek extruze.
Celkově představují bezfluorovou alternativu ke konvenčním PPA na bázi fluoropolymerů.
• Systémy masterbatchů na bázi nosičů bez fluoru
(Pro přímé průmyslové použití)
Řada masterbatchů PPA bez obsahu PFAS od firmy SILIMER je založena na modifikovaných polysiloxanových funkčních systémech obsažených v matricích z PE, PP a dalších pryskyřic. Jakosti jako SILIMER 9406, SILIMER 9301, SILIMER 9201 a SILIMER 5090 jsou navrženy tak, aby poskytovaly účinnou funkci pomocných procesních látek během extruze.
Během zpracování aktivní složky zajišťují mezifázové mazání na matrici, čímž zlepšují stabilitu toku taveniny a kvalitu povrchu a zároveň snižují stékání formy, lom taveniny a nestabilitu při zpracování.
Tyto produkty Masterbatch bez PFAS (pomocných látek pro procesy bez PFAS) se široce používají ve výrobě fólií, trubek, desek, vláken, umělé trávy a drátů a kabelů.
Postup začlenění PPA bez obsahu PFAS do systému SILIMER
PPA bez obsahu PFAS od firmy SILIMER jsou navrženy pro flexibilní integraci do polyolefinových a technických polymerních systémů. Mohou být zaváděny v různých fázích v závislosti na konfiguraci výroby a požadavcích na zpracování.
• Výroba pryskyřice / fáze míchání
– Přímé přidávání během výroby nebo míchání pryskyřice pro rovnoměrné rozložení v polymerní matrici
– Alternativně dodáváno jako masterbatch nebo koncentrát pro kontrolované dávkování v následném zpracování
• Fáze následného zpracování
– Přidávání pomocí rozpouštění masterbatche během extruze nebo konverzních procesů, upraveno podle podmínek zpracování a výkonnostních cílů
Produkty SILIMER jsou kompatibilní s konvenčními extruzními a směšovacími systémy a jsou navrženy tak, aby podporovaly stabilní zpracování bez nutnosti úpravy zařízení.
Řešení pomocných procesních látek bez obsahu PFAS pro extruzní aplikace
Hodnota procesních pomocných látek bez obsahu PFAS je nakonec ověřena v reálných podmínkách vysokorychlostní extruze. Na nedávných průmyslových výstavách společnost SILIKE předvedla úspěšné komerční aplikace své řady procesních pomocných látek SILIMER bez obsahu PFAS v široké škále systémů zpracování polyolefinů a recyklovaných polyolefinových pryskyřic, včetně extruze vyfukovaných fólií, litých fólií a vícevrstvých fólií, stejně jako výroby vláken a monofilů, extruze kabelů a trubek, výroby masterbatchů a aplikací kompaundování. Tyto případy použití ukazují, že procesní řešení bez obsahu fluoru mohou účinně nahradit konvenční PPA na bázi fluoropolymerů a zároveň si zachovat stabilní zpracovatelský výkon, konzistentní kvalitu povrchu a vysokou efektivitu výroby v náročných průmyslových podmínkách.
Osvědčený výkon v klíčových aplikacích extruze polyolefinů
| Sektor aplikací | Běžné problémy se zpracováním a vady kvality | Řada SILIKE SILIMER Pomocné látky pro zpracování polymerů (PPA) bez fluoru/PFAS Klíčová vylepšení výkonu |
| Systémy s vyfukovanou fólií (HDPE, LDPE, LLDPE / mLLDPE) | žraločí kůže, lokalizovaná tvorba gelu, nahromadění nánosů. | Pomáhá zmírňovat lom taveniny (žraločí kůže) při vhodných úrovních použití a podporuje stabilnější extruzní výkon u široké škály polyolefinů. Pomáhá snižovat hromadění usazenin v matrici a tendenci k tvorbě gelu, čímž přispívá k čistším podmínkám zpracování. U fóliových aplikací může pomoci stabilizovat nafukování bublin a rozšířit zpracovatelné okno, čímž zlepšuje celkovou provozní konzistenci. |
| Systémy lité fólie | Vysoké smykové napětí, rychlé znečištění břitu matrice, dlouhé prostoje kvůli čištění. | Podporuje stabilnější tok taveniny a stabilitu okraje matrice, což umožňuje lepší tvorbu filmu a kvalitu povrchu. Může pomoci snížit tvorbu gelu a krystalických bodů a zároveň udržovat čistší matrice během prodloužených výrobních sérií. Při vhodných úrovních přídavku je obecně navržen tak, aby měl minimální vliv na optické vlastnosti, jako je čirost a lesk, a zároveň podporoval efektivnější a nepřetržitější provoz. |
| Vícevrstvá koextruze | Nesrovnalosti viskozity mezi vrstvami, poruchy proudění na rozhraní, zákal. | Zlepšuje rovnováhu toku taveniny mezi jednotlivými vrstvami a stabilitu matrice při vícevrstvé koextruzi, což pomáhá snižovat hromadění materiálu na matrici a umožňuje rovnoměrnější rozložení vrstev. To přispívá ke stabilnímu zpracování, konzistentní kvalitě povrchu a zkrácení prostojů s minimálním dopadem na následné konverzní operace, jako je tisk, laminace a tepelné svařování, při odpovídajících úrovních využití. |
| Extruze trubek (HDPE, MDPE, LLDPE, LDPE, PP, PP-R & PE-RT a PVC) | Vysoký protitlak, vady při zpracování způsobené zatěžováním sazí/pigmentem. | Pomáhá optimalizovat tok taveniny a mazání mezifázového rozhraní během extruze, což podporuje plynulejší transport materiálu a stabilnější zpracování. To přispívá k nižšímu protitlaku při extruzi a sníženému hromadění usazenin ve formě, což umožňuje konzistentnější provoz a lepší celkovou propustnost. |
| Extruze drátů a kabelů | Povrchové vady, slinění matrice, časté zastavování linky. | Zlepšuje stabilitu toku taveniny a pomáhá minimalizovat hromadění usazenin v nástrojích a znečištění zařízení, čímž podporuje rovnoměrnější izolační povrchy a zlepšuje stabilitu při zpracování. |
| Vlákno a monofil (jako je umělá tráva a syntetický trávník) | Znečištění sítového bloku, přetržení pramene, usazeniny na zařízení. | Snižuje tvorbu nánosů na matrici a zařízení, což pomáhá udržovat stabilnější podmínky extruze a plynulejší zpracování. Zlepšuje tok taveniny, což umožňuje rovnoměrnější tvorbu vláken a monofilů a snižuje riziko přetržení pramene. To pomáhá snížit frekvenci čištění a neplánované prostoje, což přispívá ke zlepšení celkové efektivity výroby. |
| ... | ... | ... |
Závěr: Podpora globální udržitelnosti s průmyslovou přesností
Vzhledem k tomu, že se globální trh s polymery nadále odklání od nebezpečných chemických přísad, čekání na adaptaci již není pro progresivní značky možností. Tradiční sypké fluoropolymerní prášky a starší PPA dosáhly konce svého životního cyklu v prémiové výrobě.
Díky partnerství se společností Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. a integraci průmyslově ověřené řady SILIMER, bezfluoridového pomocného prostředku pro zpracování polymerů, mohou globální zpracovatelé polymerů dosáhnout dvojí výhody: podpory souladu s přísnými mezinárodními environmentálními předpisy, jako jsou REACH, RoHS a rámec EU PPWR, a současné optimalizace výrobní kapacity a kvality povrchu.
Chcete-li si prohlédnout podrobnou technickou dokumentaci k pomocným látkám pro zpracování polymerů bez obsahu PFAS pro extruzní aplikace, včetně případových studií aplikací ve fóliích, trubkách, drátech a kabelech a vláknech a monofilech (jako je umělá tráva a syntetický trávník), nebo si domluvit konzultaci s naším týmem materiálového inženýrství ohledně zakázkové receptury, navštivte prosím oficiální firemní portál SILIKE na adresehttps://www.siliketech.com/.
Globální aplikační specialisté společnosti SILIKE jsou připraveni podpořit váš technický tým při dosahování hladkého a efektivního přechodu na udržitelné extruzní procesy bez použití fluoru.
Čas zveřejnění: 27. června 2026
