Zprávy

Problémy v oboru: „Výzva B1“ v extruzi kabelů LSZH

Výroba kabelů LSZH B1 čelí značným problémům se zpracováním kvůli vysokému obsahu bezhalogenových zpomalovačů hoření (obvykle ATH/MDH v množství 50–70 hmotnostních %), které jsou nutné pro splnění přísných norem pro nízký obsah kouře, nulový obsah halogenů a zpomalování hoření. Vzhledem k rostoucí poptávce po kabelech LSZH ve stavebnictví, dopravě, železniční dopravě a průmyslových aplikacích se tradiční složení a přísady často potýkají s vysoce viskózními taveninami, což má za následek:

• Snížené rychlosti extruze a propustnost:Vysoký obsah plniva zvyšuje viskozitu taveniny a tlak při vytlačování (o 20–30 %), což vyžaduje nižší rychlosti linky, specializované šneky s nízkým tlakem a vyšší zatížení motoru pro udržení stability procesu.
• Časté povrchové vady:Drsnost, bubliny/vzduchové otvory, důlky, žraločí kůže (lom taveniny) a nánosy v zápustce se vyskytují v důsledku vlhkosti, špatné disperze plniva, nadměrného smyku nebo citlivosti na teplotu. Tyto vady zvyšují míru zmetkovitosti a vyžadují dodatečnou kontrolu kvality nebo přepracování.
• Nestabilní tok taveniny a rozměrová konzistencey: Změny indexu taveniny a chování při toku způsobují kolísání průměru kabelu, tloušťky izolace a mechanických vlastností (pevnost v tahu, prodloužení), což komplikuje řízení procesu.
• Rizika související s dodržováním normy IEC 60332-1 (B1/CPR):Nekonzistentní rozptyl, zpracování nebo tvorba zuhelnatění může vést k proměnlivým výsledkům testů nebo k selhání při zkouškách vertikálním plamenem, což představuje bezpečnostní a certifikační problémy.

Tyto problémy ovlivňují celkovou efektivitu výroby, zvyšují spotřebu energie a plýtvání materiálem, prodlužují dodací lhůty a zvyšují výrobní náklady. Mnoho výrobců uvádí potřebu optimalizovaných přísad (silikonové masterbatche, vysoce výkonná maziva, dispergační činidla), protokolů předsušení a zakázkových konstrukcí šneků, aby se tyto problémy zmírnily.

Řešení: SILIKE SC 930 Speciálně funkcionalizovaný silikonový masterbatch UHMW

SILIKE SC 930 je vysoce výkonná procesní přísada speciálně vyvinutá pro LSZH a HFFR (bezhalogenové zpomalovače hoření). Jedná se o speciálně funkcionalizovanou procesní přísadu na bázi silikonu s ultravysokou molekulovou hmotností (UHMW), která obsahuje speciální funkční skupiny na siloxanovém řetězci UHMW. Tato struktura funguje jako molekulární můstek mezi polymerní matricí a anorganickými plnivy, čímž zlepšuje kompatibilitu, ukotvuje se v polymeru a zvyšuje výkon substrátu.

Silikonová přísada SC 930 snižuje nánosy na matrici, stabilizuje vysokorychlostní extruzi, zajišťuje konzistentní průměry drátů a zabraňuje prokluzování šroubů. Optimalizují tok materiálu, zvyšují výkon a zlepšují efektivitu zpracování, díky čemuž jsou ideální pro výrobce, kteří hledají vyšší výkon a spolehlivost při extruzi kabelů LSZH B1.

Jak funguje speciálně funkcionalizovaný silikonový masterbatch UHMW SILIKE SC 930

Speciálně funkcionalizovaný UHMW silikon migruje na rozhraní mezi taveninou a kovovou matricí a vytváří stabilní mazací vrstvu. To snižuje tření a umožňuje hladký tok vysoce naplněných tavenin za vysokých rychlostí, přičemž si zachovává rozměrovou stabilitu a kvalitu povrchu.

Klíčové výhody silikonové masterbatche SILIKE SC 930 pro kabelové vedení B1

• Významné zvýšení propustnostiPři stejné spotřebě energie může SC 930 zvýšit objem extruze o 15–20 %, čímž efektivně zkrátí dodací lhůty a sníží jednotkové náklady.
• Vynikající povrchová estetikaEliminuje lom taveniny (žraločí kůže) a minimalizuje hromadění nečistot z řezné hlavy, čímž vytváří hladké, vysoce lesklé povrchy se zvýšenou odolností proti poškrábání.
• Vylepšený rozptyl a stabilitaOrganofunkční skupiny zlepšují smáčení částic ATH/MDH, čímž zabraňují aglomeraci plniva a zajišťují konzistentní zpomalování hoření po celé délce kabelu.
• Životnost zařízení: Snížením provozních teplot a točivého momentu motoru snižuje přísada SC 930 na bázi silikonu mechanické opotřebení šneků a válců, čímž prodlužuje životnost extruzní linky.

Často kladené otázky: Technická jasnost pro silikonovou předsměs SILIKE SC 930 při výrobě kabelů LSZH a HFFR pro inženýry

Q1: Je silikonová předsměs SC 930 kompatibilní se všemi polyolefinovými bázemi používanými v kabelech B1?
A1: Ano. Silikonová předsměs SC 930 je optimalizována pro směsi HFFR na bázi PE, EVA, PP a POE a vykazuje vynikající synergii se systémy plniv ATH i MDH.

Q2: Jaké je doporučené dávkování silikonové předsměsi SC 930 pro vysokorychlostní linky?
A2: Po smíchání silikonové předsměsi SC 930 s pryskyřicí v poměru ji lze přímo formovat nebo použít po granulaci.Doporučené množství přísady: Pokud je množství přísady 0,5 %–2,0 %, může se zlepšit zpracovatelnost, tekutost a uvolňování produktu; pokud je množství přísady 1,0 %–5,0 %, lze zlepšit povrchové vlastnosti produktu (hladkost, povrchová úprava, odolnost proti poškrábání, odolnost proti opotřebení atd.).

Průvodce akcí:Optimalizujte výrobu kabelové linky LSZH B1

Zjistěte, jak optimalizovat výrobu kabelů LSZH B1 pomocí speciálně funkcionalizované silikonové předsměsi UHMW SILIKE SC 930. Její siloxanová technologie dokáže zvýšit výrobní kapacitu o 10–20 % a snížit povrchové vady, jako je žraločí kůže.

Request a trial sample of SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch to validate improvements in surface quality on your extrusion line. You can visit the website at www.siliketech.com or contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.