Thermoplastický elastomer SI-TPV2150-70A a továrna

Thermoplastický elastomer SI-TPV2150-70a založený na TPO.

Therplastický elastomer SI-TPV2150-70a

Silike SI-TPV® 2150-70A Thermoplastický elastomer je dynamický vulkanizovaný termoplastický elastomer na bázi silikonu, který vytvořil speciální kompatibilní technologii, která pomáhá silikonové gumové dispergované v TPO rovnoměrně jako 2 ~ 3 mikronové částice pod mikroskopem. Tyto jedinečné materiály kombinují sílu, houževnatost a odolnost proti otěru jakéhokoli termoplastického elastomeru s žádoucími vlastnostmi silikonu: měkkost, hedvábný pocit, UV světlo a odolnost proti chemikáliím, které lze recyklovat a znovu použít v tradičních výrobních procesech.

Pošlete nám e -mail

Detail produktu

Značky produktů

Ukázková služba

Video

Popis

SI-TPV® 2150-70A může vynikající vazbu na PE, PP a další podobné polární substráty, jedná se o produkt vyvinutý pro měkké dotykové nadměrné dotykové přesahující nositelnou elektroniku, případy příslušenství pro elektronická zařízení, automobilový průmysl, špičkový TPE, TPE Wire Industries. .....

Typické mechanické vlastnosti

Testovací položka	Vlastnictví	Jednotka	Výsledek
ISO 37	Prodloužení při přestávce	%	650
ISO 37	Tahová streng	MPA	10.4
ISO 48-4	Pobřeží tvrdost	Břeh a	73
ISO1183	Hustota	g/cm3	1.03
ISO 34-1	Síla slzy	kn/m	49
-	Kompresní deformace （23 ℃）	%	25
--	MI (190 ℃, 10 kg)	G/10 min	68
--	Optimální teplota taveniny	℃	220
--	Optimální teplota formy	℃	25

Charakteristiky

Kompatibilita SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA

Výhody

1. Poskytněte povrchu jedinečný hedvábný a pleťový dotek, měkký pocit s dobrým mechanickýmvlastnosti.

2. neobsahujte změkčovací olej a změkčující olej, žádné krvácení / lepkavé riziko, žádné pachy.

3. UV stabilní a chemická odolnost s vynikajícím vazbou na TPE a podobné polární substráty.

4. Snižte adsorpci prachu, odolnost proti oleji a menší znečištění.

5. Snadno a snadno se s nimi zvládnout.

6. Odolnost odolnosti vůči oděru a odolnost proti oděru a odolnost proti poškrábání.

7. Vynikající flexibilita a odolnost proti zlomu.

.....

Jak používat

Přímo injekční lisování.

• Průvodce zpracováním vstřikování

Doba sušení	2–4 hodiny
Teplota sušení	60–80 ° C.
Teplota krmné zóny	180–190 ° C.
Teplota středové zóny	190–200 ° C.
Teplota přední zóny	200–220 ° C.
Teplota trysky	210–230 ° C.
Teplota roztavení	220 ° C.
Teplota formy	20–40 ° C.
Rychlost injekce	Med

Tyto podmínky procesu se mohou lišit podle jednotlivých zařízení a procesů.

• Sekundární zpracování

Jako termoplastický materiál může být materiál SI-TPV® sekundární zpracován pro běžné produkty.

• Tlak lisování vstřikování

Tlak zadržování do značné míry závisí na geometrii, tloušťce a umístění brány produktu. Tlak držení by měl být zpočátku nastaven na nízkou hodnotu a poté se pomalu nezvýšit, dokud se v injekčním formovaném produktu nezvýší žádné související defekty. Vzhledem k elastickým vlastnostem materiálu může nadměrný držení tlaku způsobit vážnou deformaci brány části produktu.

• Zpětný tlak

Doporučuje se, aby zpětný tlak při zasunutí šroubu byl 0,7-1,4MPa, což nejen zajistí uniformitu tání tavení, ale také zajistí, že materiál nebude smykem vážně degradován. Doporučená rychlost šroubu SI-TPV® je 100-150 ot / min, aby byla zajištěna úplná tání a plastifikace materiálu bez degradace materiálu způsobené smykovým vytápěním.

Poznámka

1.Si-TPV Elastomer Products lze vyrábět pomocí standardních termoplastických výrobních procesů, včetně přetvoření nebo spolupráce s plastovými substráty, jako je PP, PE.

2. Extrémně hedvábný pocit elastomeru Si-TPV nevyžaduje další kroky zpracování nebo povlaku.

3. Procesní podmínky se mohou lišit podle jednotlivých zařízení a procesů.

4. Pro všechny sušení se doporučuje vysušení vysušení.