Nesrážková a antiblokující předsměs pro potravinářské obalové fólie řady SILIMER
Bílý prášek, který se vysráží na sáčku na balení potravin, je způsoben tím, že kluzné činidlo (amid kyseliny olejové, amid kyseliny erukové) používané samotným výrobcem fólie se vysráží a mechanismus tradičního amidového kluzného činidla spočívá v tom, že účinná látka migruje na povrch filmu, čímž se vytvoří jediná molekulární mazací vrstva a sníží se koeficient tření povrchu filmu. Vzhledem k malé molekulové hmotnosti amidového kluzného činidla se však snadno vysráží nebo prášková, takže prášek snadno zůstane na kompozitním válci během procesu míšení filmu a prášek na pryžovém válci bude přilnutý během zpracování filmu, jehož výsledkem je zjevný bílý prášek na konečném produktu.
Aby se vyřešil problém snadného vysrážení tradičního amidového kluzného činidla, SILIKE vyvinul modifikovaný kopolysiloxanový produkt obsahující aktivní organické funkční skupiny -Bezprecipitační filmová předsměs řady Silimer. Pracovní princip tohoto produktu je: Dlouhý uhlíkový řetězec a pryskyřice jsou kompatibilní, aby hrály roli ukotvení, a silikonový řetězec migruje na povrch fólie, aby hrál kluznou roli, takže může hrát kluznou roli bez úplně srážky. Doporučené známky:SILIMER5064, SILIMER 5064 MB1, SILIMER 5064 MB2, SILIMER 5065HB...
•Typické výhody produktu
•Dobrá odolnost vůči vysokým teplotám
•Dlouhotrvající hladký výkon
•Bezpečné a bez zápachu
•Neovlivňuje tisk filmu, kompozit, průhlednost
•Široce používán ve fóliích BOPP/CPP/PE/PP......
•Některé relevantní údaje z testů výkonu
Účinně snižuje koeficient tření, neovlivňuje stupeň mlhy a propustnost
Simulované složení substrátu: 70 % LLDPE, 20 % LDPE, 10 % metalocen PE
Jak je znázorněno na obrázku 1, koeficient tření fólie po přidání 2 % SILIMER 5064MB1 a 2 % SILIMER 5064MB2 byl významně snížen ve srovnání s kompozitním PE. Navíc, a jak je znázorněno na obrázku 2, přidání SILIMER 5064MB1 a SILIMER 5064MB2 v podstatě neovlivnilo stupeň zamlžení a propustnost filmu.
•Koeficient tření je stabilní
Podmínky vytvrzování: teplota 45℃, vlhkost 85%, doba 12h, 4krát
Jak je znázorněno na Obr. 3 a OBR. 4 je vidět, že koeficient tření fólie po přidání 2 % SILIMER 5064MB1 a 4 % SILIMER 5064MB1 zůstává po vícenásobném vytvrzení na relativně stabilní hodnotě.
• Povrch fólie se nesráží a neovlivňuje kvalitu zařízení a výsledného produktu
Jak je znázorněno na obrázku níže, otřete povrch fólie pomocí černého hadříku amidem a přípravkem SILIMER. Je vidět, že ve srovnání s použitím amidových přísad,řada SILIMERnesráží se a nemá žádný srážecí prášek.
•Vyřešte problém bílého prášku v kompozitním válci a sáčku s konečným produktem
Jak je znázorněno na obrázku níže, poté, co kompozitní válec projde 6000 metry fólie s amidem kyseliny erukové, je zjevná akumulace bílého prášku a na sáčku konečného produktu je také zjevný bílý prášek; Používá se však sřada SILIMERmůžeme vidět, když kompozitní válec prošel 21 000 metrů a taška konečného produktu byla čistá a čerstvá.
Přidání řady Silimer
Přidání amidu
SILIMER předsměs bez precipitačního filmu, dodržujte první dveře bezpečnosti potravin, zajistěte bezpečnost obalů potravin odpovědnost! Pokud se setkáte s jakýmikoli dotazy ohledně sáčků na balení potravin nebo jiných fólií, kontaktujte nás, rádi vám přizpůsobíme řešení!
