Řada SILIMER s protisrážecími a antiblokovacími vlastnostmi pro fólie na balení potravin
Bílý prášek, který se sráží na sáčku na balení potravin, je způsoben srážením kluzného činidla (amid kyseliny olejové, amid kyseliny erukové) používaného samotným výrobcem fólie. Mechanismus tradičního amidového kluzného činidla spočívá v tom, že aktivní složka migruje na povrch fólie, čímž vytváří jednu molekulární mazací vrstvu a snižuje koeficient tření povrchu fólie. Vzhledem k malé molekulové hmotnosti amidového kluzného činidla se však snadno sráží nebo usazuje do prášku, takže prášek snadno zůstává na kompozitním válci během procesu míchání fólie a prášek na gumovém válci se během zpracování fólie přichytí, což má za následek zřetelný bílý prášek na konečném produktu.
Aby se vyřešil problém snadného srážení tradičního amidového kluzného činidla, vyvinula společnost SILIKE modifikovaný kopolysiloxanový produkt obsahující aktivní organické funkční skupiny -Předsměs pro výrobu nesráženého filmu řady SilimerPrincip fungování tohoto produktu je následující: Dlouhý uhlíkový řetězec a pryskyřice jsou kompatibilní a hrají roli kotvy. Silikonový řetězec migruje na povrch filmu a hraje kluznou roli, takže může hrát kluznou roli, aniž by došlo k úplnému vysrážení. Doporučené druhy:SILIMER5064, SILIMER5064MB1, SILIMER5064MB2, SILIMER5065HB...
•Typické výhody produktu
•Dobrá odolnost vůči vysokým teplotám
•Dlouhotrvající plynulý výkon
•Bezpečné a bez zápachu
•Neovlivňuje tisk fólií, kompozitní materiály a průhlednost
•Široce používané ve fóliích BOPP/CPP/PE/PP...
•Některá relevantní data z testů výkonu
Účinně snižuje koeficient tření, neovlivňuje stupeň mlhy a propustnost
Simulované složení substrátu: 70 % LLDPE, 20 % LDPE, 10 % metalocen PE
Jak je znázorněno na obrázku 1, koeficient tření fólie po přidání 2 % materiálu SILIMER 5064MB1 a 2 % materiálu SILIMER 5064MB2 byl ve srovnání s kompozitním PE výrazně snížen. Navíc, jak je znázorněno na obrázku 2, přidání materiálu SILIMER 5064MB1 a SILIMER 5064MB2 v podstatě neovlivnilo stupeň zamlžení a propustnost fólie.
•Součinitel tření je stabilní
Podmínky vytvrzování: teplota 45 °C, vlhkost 85 %, doba 12 hodin, 4krát
Jak je znázorněno na obr. 3 a obr. 4, je vidět, že koeficient tření filmu po přidání 2 % SILIMER 5064MB1 a 4 % SILIMER 5064MB1 zůstává po opakovaném vytvrzení na relativně stabilní hodnotě.
• Povrch filmu se nesráží a neovlivňuje kvalitu zařízení a konečného produktu
Jak je znázorněno na obrázku níže, otřete povrch fólie s amidovým a SILIMERovým přípravkem černým hadříkem. Je vidět, že ve srovnání s použitím amidových přísad,Řada SILIMERnesráží se a neobsahuje žádný srážecí prášek.
•Vyřešte problém bílého prášku v kompozitním válci a sáčku s konečným produktem
Jak je znázorněno na obrázku níže, poté, co kompozitní válec projde 6000 metry fólie s amidem kyseliny erukové, dochází k zjevnému nahromadění bílého prášku a na sáčku s konečným produktem je také zjevný bílý prášek; Nicméně, při použití sŘada SILIMERVidíme, kdy kompozitní válec urazil 21 000 metrů a sáček s konečným produktem byl čistý a čerstvý.
Přidání řady Silimer
Přidání amidu
SILIMER bezsrážková skluzná předsměs, udržujte první dveře bezpečnosti potravin, zajistěte odpovědnost za bezpečnost balení potravin! Pokud máte jakékoli dotazy ohledně sáčků na balení potravin nebo jiných fólií, kontaktujte nás, rádi vám vytvoříme řešení na míru!
