Zprávy

Proč je tepelné utěsnění plastového sáčku slabé? 4 hlavní příčiny selhání utěsnění plastového sáčku a osvědčená řešení od SILIKE

Úvod: Skryté náklady na špatnou pevnost tepelného svaru

V moderní výrobě obalů zůstávají slabé nebo nekonzistentní tepelné svary jedním z nejčastějších a zároveň nákladných problémů s kvalitou.

Data z oboru naznačují, že téměř 30 % všech stížností na kvalitu obalů souvisí s poruchou tepelného svařování. Důsledkem je plýtvání materiálem, nižší účinnost linky a vážné důsledky, jako je únik produktů, zkrácená trvanlivost nebo vrácení zboží zákazníky.

S více než 20 lety zkušeností vfunkční přísady na bázi silikonu,Společnost SILIKE spolupracuje s předními výrobci fólií na identifikaci, analýze a řešení skrytých příčin špatného těsnicího výkonu. Pojďme odhalit vědecké poznatky, které se za tím skrývají – a prozkoumat osvědčená řešení.

I. Čtyři základní příčiny selhání tepelného svařování při výrobě obalů

1. Migrace kluzného činidla – neviditelná bariéra pro silné tepelné svary

Jednou z nejvíce přehlížených příčin špatné pevnosti tepelného svaru je migrace kluzných činidel.

Kluzné látky na bázi amidů, jako je erukamid nebo oleamid, postupně migrují na povrch filmu během skladování a zpracování.

Vysvětlení mechanismu:

Migrované molekuly tvoří na povrchu jedno- nebo vícevrstvý „mazací film“.

Tato tenká vrstva fyzicky izoluje těsnicí rozhraní.

I když snižuje tření (což zlepšuje manipulaci s fólií), také oslabuje molekulární vazby mezi vrstvami během svařování.

Malé molekuly narušují difúzi a zapletení polymerního řetězce v těsnicí zóně.

Studie ukazují, že pokud migrace kluzné látky překročí 15 mg/m², může pevnost tepelného svaru klesnout až o 50 %.

Proto moderní výrobci fólií přecházejí na systémy aditiv do kluzných materiálů, které zabraňují vykvétání, což zajišťuje trvalý výkon kluzných materiálů bez povrchové migrace.

2. Povrchová kontaminace – když si myslíte, že je čistá, ale není

Dokonce i neviditelné nečistoty, jako je prach, vlhkost nebo zbytkový olej, mohou působit jako mikroskopická „izolační vrstva“ a bránit účinnému utěsnění.

Typické scénáře zahrnují:

Neúplné čištění šneku při extruzi fólie, což vede ke vzniku karbonizovaných skvrn.

Inkoustová mlha z tiskových linek znečišťuje oblast svařování.

Tipy pro prevenci:

Stanovte standardy čistoty fólie a provádějte pravidelné kontroly.

Kontrolujte vlhkost a množství částic ve vzduchu ve výrobním prostoru.

Zavádět vstupní kontroly surovin pro zajištění konzistentní kvality fólie.

3. Léčba přehnané koronavirové krize – když se optimalizace stává destruktivní

Koronová úprava se široce používá ke zlepšení povrchové energie filmu pro lepší adhezi. Nadměrná úprava však může mít opačný účinek.

Nadměrná léčba může způsobit:

Štěpení polymerního řetězce a tvorba slabých mezních vrstev.

Nadměrná oxidace, která produkuje sloučeniny s nízkou molekulovou hmotností.

Mikroskopické dírky, které narušují integritu těsnění.

Doporučení odborníků: U fólií na bázi PE udržujte rozsah korony mezi 38–42 dyn/cm, abyste dosáhli stabilního výkonu bez degradace povrchu.

4. Nevyvážené parametry těsnění – „zlatý trojúhelník“ teploty, tlaku a času

Tepelné svařování je v podstatě proces tavení a opětovného zaplétání termoplastických řetězců za kontrolovaných podmínek.

Pokud teplota, tlak a doba setrvání nejsou správně vyváženy, ani vysoce kvalitní fólie nebudou účinně utěsňovat.

Vědecké řešení:
Vytvořte databázi parametrů pro každý druh fólie, pravidelně ověřujte těsnicí okénka a implementujte digitální sledování záznamů pro zajištění opakovatelnosti procesu.

II. Osvědčená řešení SILIKE pro spolehlivou pevnost tepelného svaru

Díky dlouholetému aplikovanému výzkumu v oblasti obalových materiálů poskytuje společnost SILIKE integrovaná řešení, která pomáhají výrobcům fólií překonat selhání těsnění – od inovací materiálů až po optimalizaci procesů.

NášŘada SILIMER Super Slip Masterbatchpředstavuje novou generacinemigrující protiskluzové a antiblokovací přísady, navržený tak, aby eliminoval povrchové vykvétání a srážení prášku a zároveň si zachoval výjimečný výkon filmu. Zajišťuje konzistentní tepelné svařování, nemigrující vlastnosti a vynikající povrchovou úpravu v aplikacích s plastovými sáčky.

Klíčové výhodyPřísady proti skluzu a blokování řady SILIMER

• Eliminuje problémy s práškem

Zabraňuje migraci kluzného činidla a kompletně řeší běžný problém srážení bílého prášku na povrchu fólie.

•Trvalý protiskluzový výkon

Udržuje stabilní, nízký koeficient tření po celou dobu životnosti fólie.

•Vynikající antiblokovací systém

Zlepšuje efektivitu manipulace s fólií a zabraňuje slepování vrstev během navíjení nebo skladování.

•Vylepšená hladkost povrchu

Poskytuje elegantní a jednotný povrch pro prémiový vzhled a lepší dotek.

•Žádné kompromisy ohledně vlastností filmu

Zajišťuje, že vynikající tisk, tepelné svařování, laminace, průhlednost a zákal zůstanou nedotčeny.

•Bezpečné a bez zápachu

V souladu s globálními normami pro balení potravin a farmaceutických produktů.

Všestranné aplikace

Funkční filmové přísady řady SILIMER od společnosti SILIKE jsou kompatibilní s širokou škálou polymerů a typů fólií, včetně:

•BOPP, CPP, PE a PP fólie

•Flexibilní balicí fólie, plastové sáčky a ochranné plachty

•Polymerní výrobky vyžadující zlepšené protiskluzové, protiskluzové a povrchové vlastnosti

Tytonesráženípřísady proti skluzu a blokovánízajistit konzistentní výkon těsnění, vylepšenou zpracovatelnost a dlouhodobou stabilitu povrchu – klíč k výrobě vysoce kvalitních a spolehlivých balicích fólií.

Potýkáte se s problémy, jako je nekonzistence tepelného svaru, migrace kluzného činidla nebo srážení bílého prášku v kompozitních fóliích?

SILIKE pomáhá výrobcům obalů eliminovat tyto problémy prostřednictvím vědecky podložených inovací. Naše řada SILIMERFunkčníNemigrující protiskluzové a protiblokovací přísadynabízejí dlouhotrvající kluzné vlastnosti, stabilní tepelné svařování a vynikající kvalitu povrchu – bez kompromisů v oblasti čistoty, potiskovatelnosti nebo bezpečnosti potravin.

Visit www.siliketech.com to explore SILIKE’s full range of functional plastic film additives and efficient non-migrating hot slip agents. You can also contact our technical team at amy.wang@silike.cn pro individuální doporučení ohledně přísad do flexibilních obalů.

SILIKE — váš důvěryhodný výrobce přísad pro inovativní protiskluzová a protiblokovací řešení ve flexibilních obalových aplikacích.