• novinky - 3

Zprávy

S rychlým posunem automobilového průmyslu směrem k hybridním a elektrickým vozidlům (HEV a EV) poptávka po inovativních plastových materiálech a přísadách raketově roste. Jak mohou vaše produkty zůstat před touto transformační vlnou, protože upřednostňujete bezpečnost, efektivitu a udržitelnost?

Druhy plastů pro elektrická vozidla:

1. Polypropylen (PP)

Klíčové vlastnosti: PP se stále více používá v bateriových sadách pro elektromobily díky své vynikající chemické a elektrické odolnosti při vysokých teplotách. Jeho lehká povaha pomáhá snižovat celkovou hmotnost vozidla a zvyšuje energetickou účinnost.

Dopad na trh: Předpokládá se, že celosvětová spotřeba PP v lehkých vozidlech vzroste ze současných 61 kg na vozidlo na 99 kg do roku 2050, a to díky většímu zavádění elektromobilů.

2. Polyamid (PA)

Použití: PA66 s retardéry hoření se používá pro přípojnice a kryty bateriových modulů. Jeho vysoký bod tání a tepelná stabilita jsou zásadní pro ochranu před tepelným únikem v bateriích.

Výhody: PA66 udržuje elektrickou izolaci během tepelných událostí a zabraňuje šíření požáru mezi bateriovými moduly.

3. Polykarbonát (PC)

Výhody: Vysoký poměr pevnosti k hmotnosti PC přispívá ke snížení hmotnosti, zlepšení energetické účinnosti a dojezdu. Jeho odolnost proti nárazu a tepelná stabilita jej činí vhodným pro kritické součásti, jako jsou pouzdra baterií.

4. Termoplastický polyuretan (TPU)

Odolnost: TPU je vyvinuto pro různé automobilové komponenty díky své pružnosti a odolnosti proti oděru. Nové třídy s recyklovaným obsahem jsou v souladu s cíli udržitelnosti při zachování výkonu.

5. Termoplastické elastomery (TPE)

Vlastnosti: TPE spojují vlastnosti pryže a plastu, nabízejí flexibilitu, odolnost a snadné zpracování. Stále častěji se používají v těsnění a těsnění, čímž se prodlužuje životnost a výkon vozidla.

6. Plasty vyztužené skleněnými vlákny (GFRP)

Snížení pevnosti a hmotnosti: Kompozity GFRP, vyztužené skelnými vlákny, poskytují vysoký poměr pevnosti k hmotnosti konstrukčních součástí a krytů baterií, čímž zvyšují odolnost a zároveň minimalizují hmotnost.

7. Plasty vyztužené uhlíkovými vlákny (CFRP)

Vysoký výkon: CFRP nabízí vynikající pevnost a tuhost, díky čemuž je ideální pro vysoce výkonné aplikace, včetně rámů elektrických vozidel a kritických konstrukčních dílů.

8. Plasty na biologické bázi

Udržitelnost: Plasty na biologické bázi, jako je kyselina polymléčná (PLA) a polyetylen na biologické bázi (bio-PE), snižují uhlíkovou stopu při výrobě vozidel a jsou vhodné pro interiérové ​​komponenty, čímž přispívají k ekologičtějšímu životnímu cyklu.

9. Vodivé plasty

Aplikace: S rostoucí závislostí na elektronických systémech v EV jsou vodivé plasty obohacené sazemi nebo kovovými přísadami životně důležité pro pouzdra baterií, kabelové svazky a pouzdra senzorů.

10. Nanokompozity

Vylepšené vlastnosti: Začlenění nanočástic do tradičních plastů zlepšuje jejich mechanické, tepelné a bariérové ​​vlastnosti. Tyto materiály jsou ideální pro kritické součásti, jako jsou panely karoserie, zvyšují spotřebu paliva a dojezd.

Inovativní plastová aditiva v EV:

1. Zpomalovače hoření na bázi fluorosulfátu

Výzkumníci z Electronics and Telecommunications Research Institute (ETRI) vyvinuli první samozhášecí přísadu na bázi fluorosulfátu na světě. Tato přísada výrazně zlepšuje vlastnosti zpomalující hoření a elektrochemickou stabilitu ve srovnání s běžnými fosforovými zpomalovači hoření, jako je trifenylfosfát (TPP).

Výhody: Nové aditivum zvyšuje výkon baterie o 160 % a zároveň 2,3krát zvyšuje vlastnosti zpomalující hoření, čímž se minimalizuje mezifázový odpor mezi elektrodou a elektrolytem. Cílem této inovace je přispět ke komercializaci bezpečnějších lithium-iontových baterií pro EV.

2.Silikonové přísady

Silikonové přísady SILIKEposkytuje řešení pro hybridní a elektrická vozidla, chrání nejcitlivější a základní komponenty se zaměřením na spolehlivost, bezpečnost, pohodlí, odolnost, estetiku a udržitelnost.

Inovace v oblasti plastů pro elektromobily se silikonovými aditivy SILIKE

Klíčová řešení pro elektrická vozidla (EV) zahrnují:

Silikonová masterbatch proti poškrábání v automobilových interiérech.

- Výhody: Poskytuje dlouhodobou odolnost proti poškrábání, zlepšuje kvalitu povrchu a vyznačuje se nízkými emisemi VOC.

- Kompatibilita: Vhodné pro širokou škálu materiálů, včetně PP, PA, PC, ABS, PC/ABS, TPE, TPV a dalších modifikovaných materiálů a kompozitu.

Silikonová masterbatch proti vrzání v PC/ABS.

- Výhody: efektivní minimalizace hluku PC/ABS.

Si-TPV(Vulkanizované termoplastické elastomery na bázi silikonu) – budoucnost modifikované technologie TPU

- Výhody: Vyrovnává sníženou tvrdost se zvýšenou odolností proti oděru a dosahuje vizuálně přitažlivého matného povrchu.

Promluvte si se SILIKE, abyste zjistili, kterésilikonová přísadastupeň nejlépe vyhovuje vašemu složení a zůstaňte na špici ve vyvíjejícím se automobilovém prostředí elektrických vozidel (EV).

Email us at: amy.wang@silike.cn


Čas odeslání: 22. října 2024