Vzhledem k rychlému přechodu automobilového průmyslu k hybridním a elektrickým vozidlům (HEV a EV) prudce roste poptávka po inovativních plastových materiálech a přísadách. Jak mohou vaše produkty udržet krok s touto transformační vlnou, pokud kladete důraz na bezpečnost, efektivitu a udržitelnost?
Druhy plastů pro elektromobily:
1. Polypropylen (PP)
Klíčové vlastnosti: PP se stále častěji používá v bateriových sadách pro elektromobily díky své vynikající chemické a elektrické odolnosti při vysokých teplotách. Jeho nízká hmotnost pomáhá snižovat celkovou hmotnost vozidla a zvyšuje energetickou účinnost.
Dopad na trh: Předpokládá se, že celosvětová spotřeba polypropylenu v lehkých vozidlech vzroste ze současných 61 kg na vozidlo na 99 kg do roku 2050, a to v důsledku většího využívání elektromobilů.
2. Polyamid (PA)
Použití: PA66 s přísadami zpomalujícími hoření se používá pro sběrnice a kryty bateriových modulů. Jeho vysoký bod tání a tepelná stabilita jsou nezbytné pro ochranu před tepelným únikem v bateriích.
Výhody: PA66 udržuje elektrickou izolaci během tepelných událostí a zabraňuje šíření požárů mezi bateriovými moduly.
3. Polykarbonát (PC)
Výhody: Vysoký poměr pevnosti k hmotnosti PC přispívá ke snížení hmotnosti, zlepšení energetické účinnosti a dojezdu. Jeho odolnost proti nárazu a tepelná stabilita ho činí vhodným pro kritické komponenty, jako jsou pouzdra baterií.
4. Termoplastický polyuretan (TPU)
Trvanlivost: TPU je vyvinut pro různé automobilové součástky díky své flexibilitě a odolnosti proti oděru. Nové druhy s obsahem recyklovaného materiálu jsou v souladu s cíli udržitelnosti a zároveň si zachovávají výkon.
5. Termoplastické elastomery (TPE)
Vlastnosti: TPE kombinují vlastnosti pryže a plastu a nabízejí flexibilitu, odolnost a snadné zpracování. Stále častěji se používají v těsnění a těsnicích kroužcích, čímž prodlužují životnost a výkon vozidel.
6. Plasty vyztužené skelnými vlákny (GFRP)
Snížení pevnosti a hmotnosti: Kompozity GFRP vyztužené skleněnými vlákny poskytují vysoký poměr pevnosti k hmotnosti pro konstrukční komponenty a kryty baterií, čímž zvyšují odolnost a zároveň minimalizují hmotnost.
7. Plasty vyztužené uhlíkovými vlákny (CFRP)
Vysoký výkon: CFRP nabízí vynikající pevnost a tuhost, díky čemuž je ideální pro vysoce výkonné aplikace, včetně rámů elektromobilů a kritických konstrukčních dílů.
8. Bioplasty
Udržitelnost: Bioplasty, jako je kyselina polymléčná (PLA) a biopolyethylen (bio-PE), snižují uhlíkovou stopu výroby vozidel a jsou vhodné pro interiérové komponenty, čímž přispívají k ekologičtějšímu životnímu cyklu.
9. Vodivé plasty
Použití: Vzhledem k rostoucí závislosti na elektronických systémech v elektromobilech jsou vodivé plasty vylepšené sazemi nebo kovovými přísadami nezbytné pro pouzdra baterií, kabelové svazky a pouzdra senzorů.
10. Nanokompozity
Vylepšené vlastnosti: Začlenění nanočástic do tradičních plastů zlepšuje jejich mechanické, tepelné a bariérové vlastnosti. Tyto materiály jsou ideální pro kritické komponenty, jako jsou panely karoserie, a zvyšují tak spotřebu paliva a dojezd.
Inovativní plastové přísady v elektromobilech:
1. Zpomalovače hoření na bázi fluorosulfátu
Výzkumníci z Výzkumného ústavu elektroniky a telekomunikací (ETRI) vyvinuli první přísadu na světě na bázi fluorosulfátu, která zpomaluje hoření. Tato přísada výrazně zlepšuje vlastnosti zpomalující hoření a elektrochemickou stabilitu ve srovnání s konvenčními fosforovými zpomalovači hoření, jako je trifenylfosfát (TPP).
Výhody: Nová přísada zvyšuje výkon baterie o 160 % a zároveň 2,3krát zvyšuje vlastnosti zpomalující hoření, čímž minimalizuje mezifázový odpor mezi elektrodou a elektrolytem. Tato inovace si klade za cíl přispět ke komercializaci bezpečnějších lithium-iontových baterií pro elektromobily.
Silikonové přísady SILIKEposkytují řešení pro hybridní a elektrická vozidla, chrání nejcitlivější a nejdůležitější komponenty se zaměřením na spolehlivost, bezpečnost, pohodlí, odolnost, estetiku a udržitelnost.
Mezi klíčová řešení pro elektromobily (EV) patří:
Silikonová masterbatch odolná proti poškrábání v interiérech automobilů.
- Výhody: Poskytuje dlouhodobou odolnost proti poškrábání, zlepšuje kvalitu povrchu a vyznačuje se nízkými emisemi těkavých organických sloučenin.
- Kompatibilita: Vhodné pro širokou škálu materiálů, včetně PP, PA, PC, ABS, PC/ABS, TPE, TPV a dalších modifikovaných materiálů a kompozitů.
Silikonová masterbatch proti vrzání v PC/ABS.
- Výhody: efektivní minimalizace hluku PC/ABS.
Si-TPV(Vulkanizované termoplastické elastomery na bázi silikonu) – budoucnost technologie modifikovaného TPU
- Výhody: Vyvažuje sníženou tvrdost se zvýšenou odolností proti oděru a dosahuje tak vizuálně atraktivního matného povrchu.
Promluvte si se SILIKE a zjistěte, kterésilikonová přísadatřída nejlépe vyhovuje vaší receptuře a udrží si náskok v rozvíjející se automobilové oblasti elektromobilů (EV).
Email us at: amy.wang@silike.cn
Čas zveřejnění: 22. října 2024