• novinky-3

Zprávy

Barevné masterbatche hrají zásadní roli v průmyslu výroby plastových výrobků, protože nejenže dokáží zajistit jednotné a živé barvy, ale také stabilitu produktů během výrobního procesu. Při výrobě barevných masterbatchů však stále existuje mnoho problémů, které je třeba vyřešit, jako je disperze barevného prášku v masterbatchi a hromadění materiálu v matrici extruzního procesu. Výrobní proces je klíčovým článkem pro dosažení vysoce kvalitních barevných masterbatchů a zahrnuje zejména míchání taveniny, extruzi, peletování a další kroky.

Výrobní proces barevné masterbatche:

1. Míchání taveninyPřipravená směs se zahřeje na teplotu tání polyethylenu, aby se pigment a pryskyřice plně integrovaly. Tento krok se obvykle provádí ve dvoušnekovém extruderu, který zajišťuje lepší smykové namáhání a míchání.

2. ExtruzeRoztavená polyethylenová směs se protlačuje skrz trysku extruderu za vzniku rovnoměrného pásu masterbatche. Regulace teploty a rychlost šneku během procesu extruze přímo ovlivňují kvalitu produktu.

3. PeletizaceExtrudované pásy se ochladí a poté se v peletizéru nařežou na malé částice. Jednotnost a konzistence velikosti částic jsou důležitými faktory pro zajištění disperze a použití barevné předsměsi.

4. Kontrola a baleníHotové masterbatche musí projít přísnou kontrolou kvality, včetně testu barvy, testu bodu tání atd., aby se zajistilo, že výkon každé šarže barevných masterbatchů splňuje požadavky. Poté by měly být zabaleny a skladovány v souladu s požadavky.

RC (30)

Kontrola kvality je nedílnou součástí celého výrobního procesu. Zahrnuje kontrolu kvality surovin, sledování parametrů během výrobního procesu a testování výkonnosti konečného produktu. Konkurenceschopnost barevných masterbatchů na trhu lze výrazně zlepšit zavedením přísných opatření kontroly kvality.

Problémy během extruze barevných masterbatchů

Někteří výrobci masterbatchů uvedli: v procesu extruze barevných masterbatchů dochází k jevu hromadění materiálu v matrici, což vážně ovlivňuje kvalitu produktu. Výroba masterbatche je složitý proces a každý článek musí být přesně řízen, aby se zajistilo, že produkt splňuje vysoké standardy kvality.

Hlavní důvody hromadění materiálu v ústí matrice masterbatche během procesu extruze jsou následující: špatná kompatibilita barevného prášku a základního materiálu, snadná aglomerace části barevného prášku po smíchání, rozdíly v tekutosti barevného prášku a pryskyřice během procesu extruze a vysoká viskozita taveniny. Zároveň dochází k viskóznímu efektu mezi zařízením pro extruzi kovu a systémem pryskyřice, což vede k hromadění materiálu v ústí matrice v důsledku přítomnosti odumřelého materiálu v zařízení a odlupování barevného prášku a termoplastické pryskyřice v ústí matrice během procesu extruze.

Bez PFASPomocné látky pro zpracování PPA, Ekologicky šetrná a efektivní řešení zpracování

Proces extruze barevných masterbatchů a navařování formy

Aby se tento nedostatek vyřešil, je třeba oslabit interakci mezi taveninou pryskyřice a kovovým zařízením. Doporučuje se použitíSILIMER 9300 PPA bez PFASmísto fluorovaných pomocných látek pro zpracování PPA,SILIMER 9300Přijímá modifikovanou skupinu, která může být silněji kombinována s kovovým šroubem, aby nahradila roli fluoru v PPA, a poté využívá vlastnosti silikonu s nízkou povrchovou energií k vytvoření vrstvy silikonového filmu na povrchu kovového zařízení k dosažení izolačního efektu, čímž se snižuje hromadění usazenin v zápustce, prodlužují se cykly čištění zařízení, zlepšuje se mazání procesu a zvyšuje se kvalita produktu.

PPA SILIMER-9300 bez obsahu PFASje silikonová přísada obsahující polární funkční skupiny,PPA SILIMER 9300 bez obsahu PFASLze jej předem smíchat s masterbatchem, práškem atd., nebo jej také přidat v poměru k výrobě masterbatche. Může výrazně zlepšit zpracování a uvolňování, snížit hromadění usazenin v matrici a zlepšit problémy s prasknutím taveniny, čímž se dosáhne lepšího redukování produktu. Zároveň,PPA SILIMER 9300 bez obsahu PFASmá speciální strukturu, dobrou kompatibilitu s matricovou pryskyřicí, nedochází k vysrážení, nemá vliv na vzhled výrobku a povrchovou úpravu.

Pokud se během zpracování barevných masterbatchů setkáte s problémy se zpracováním nebo vadami produktu, kontaktujte prosím SILIKE a my vám poskytneme řešení na míru! Optimalizací výrobních procesů a neustálým zlepšováním technologií mohou výrobci barevných masterbatchů lépe uspokojovat poptávku trhu po vysoce kvalitních masterbatčích.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webová stránka:www.siliketech.comdozvědět se více.


Čas zveřejnění: 29. srpna 2024