Co je polyfenylensulfid (PPS)?

Polyfenylensulfid (PPS) je polokrystalický termoplastický polymer světle žlutého vzhledu. Má bod tání přibližně 290 °C a hustotu kolem 1,35 g/cm³. Jeho molekulární základna – složená ze střídajících se benzenových kruhů a atomů síry – mu dodává tuhou a vysoce stabilní strukturu.

PPS je známý pro svou vysokou tvrdost, vynikající tepelnou stabilitu, chemickou odolnost a mechanickou pevnost. Díky svým vynikajícím vlastnostem je PPS široce uznáván jako jeden ze šesti hlavních technických plastů, spolu s polyethylentereftalátem (PET), nylonem (PA), polykarbonátem (PC), polyoxymethylenem (POM) a polyfenylenetherem (PPO).

Formy a aplikace PPS

Produkty z polyfenylensulfidu (PPS) jsou k dispozici v různých formách a jakostech, jako jsou pryskyřice, vlákna, filamenty, filmy a povlaky, což je činí velmi všestrannými. Mezi hlavní oblasti použití PPS patří automobilový průmysl, elektrotechnika a elektronika, chemický průmysl, armáda a obrana, textilní sektor a ochrana životního prostředí.

Časté problémy v PPSeinženýrské plasty aa jak je vyřešit

Navzdory svým vynikajícím vlastnostem čelí technické plasty PPS v praktických aplikacích některým problémům se zpracováním a výkonem. Zde jsou tři nejčastější problémy a jejich odpovídající řešení:

1. Křehkost neplněného PPS

Problém: Neplněný PPS je ze své podstaty křehký, což omezuje jeho použití v aplikacích vyžadujících vysokou odolnost proti nárazu nebo flexibilitu (např. součásti vystavené nárazům nebo vibracím).

Příčiny:

Nízké prodloužení při přetržení díky své pevné molekulární struktuře.

Nedostatek přísad pro zvýšení houževnatosti.

Řešení:

Pro zlepšení rázové houževnatosti a houževnatosti použijte vyztužené druhy PPS se skleněnými vlákny (např. se 40% skelnou náplní) nebo minerálními plnivy.

Pro specifické aplikace smíchejte s elastomery nebo modifikátory rázové houževnatosti.

2. Špatná přilnavost pro nátěry nebo lepení

Problém: Chemická inertnost PPS ztěžuje přilnavost lepidel, nátěrů nebo barev, což komplikuje montáž nebo povrchovou úpravu (např. v elektronických pouzdrech nebo povlakovaných průmyslových dílech).

Příčiny:

Nízká povrchová energie díky nepolární chemické struktuře PPS.

Odolnost vůči chemickým vazbám nebo smáčení povrchu.

Řešení:

Pro zvýšení povrchové energie použijte povrchové úpravy, jako je plazmové leptání, koronový výboj nebo chemický základní nátěr.

Používejte specializovaná lepidla (např. na bázi epoxidu nebo polyuretanu) určená pro PPS.

3. Opotřebení a tření v dynamických aplikacích

Problém: Neplněné nebo standardní druhy PPS vykazují vysokou míru opotřebení nebo tření v pohyblivých částech, jako jsou ložiska, ozubená kola nebo těsnění, což vede k předčasnému selhání v dynamických aplikacích.

Cpřípady:

Relativně vysoký koeficient tření v neplněném PPS.

Omezená mazací schopnost při vysokém zatížení nebo nepřetržitém pohybu.

Řešení:

Vybratmazané druhy PPS s přísadamijako je PTFE, grafit nebo disulfid molybdeničitý pro snížení tření a zvýšení odolnosti proti opotřebení.

Pro vyšší únosnost použijte vyztužené druhy (např. plněné uhlíkovými vlákny).

SILIKE – pomocné látky pro zpracování maziv a povrchové modifikátory pro technické plasty PPS

Nová řešení pro zvýšení odolnosti kluzných komponentů PPS proti opotřebení

Představujeme přísady na bázi silikonu SILIKE LYSI-530A a SILIMER 0110

LYSI-530A a SILIMER 0110 jsou inovativní pomocné látky pro zpracování maziv a modifikátory povrchu pro polyfenylensulfid (PPS), které nedávno uvedla na trh společnost SILIKE. Tato aditiva na bázi silikonu fungují podobně jako polytetrafluorethylen (PTFE), který se vyznačuje nízkou povrchovou energií. V důsledku toho významně snižují jak míru opotřebení, tak koeficient tření kompozitů PPS.

Tyto přísady vykazují mimořádně nízký koeficient tření a fungují jako vnitřní mazivo. Při působení smykových sil vytvářejí na povrchu PPS tenký film, čímž minimalizují tření mezi PPS a dosedacími plochami, bez ohledu na to, zda jsou kovové nebo plastové.

Použitím pouhých 3 % LYSI-530A lze snížit koeficient dynamického tření na přibližně 0,158, což vede k hladkému povrchu.

Přídavek 3 % SILIMER 0110 navíc umožňuje dosáhnout nízkého koeficientu tření okolo 0,191 a zároveň poskytuje odolnost proti oděru srovnatelnou s 10 % PTFE. To dokazuje účinnost a potenciál těchto přísad při zlepšování výkonu a trvanlivosti v různých aplikacích, ideální pro kluzné, rotující nebo dynamicky zatěžované díly z PPS.

SILIKE nabízí vysoký výkonmaziva a pomocné látky na bázi silikonupro širokou škálu plastových aplikací. Naše přísady jsou navrženy tak, aby zlepšily efektivitu zpracování a povrchové vlastnosti modifikovaných plastů a směsí.

Hledáte tu správnou přísadu pro vaši recepturu? Zvolte SILIKE – naše roztoky na bázi silikonu vás mohou překvapit svým výkonem.
Zlepšete výkon PPS pomocí silikonových přísad, které snižují tření a opotřebení – PTFE není potřeba.

Více se o našich produktech dozvíte na:www.siliketech.com
 Or contact us directly via email: amy.wang@silike.cn
Tel.: +86-28-83625089 – Rádi vám poskytneme řešení šité na míru vašim specifickým potřebám zpracování!