Zprávy

Barevná předsměs je nejběžnější metodou pro barvení plastů, široce používanou v průmyslu zpracování plastů. Jedním z nejdůležitějších ukazatelů výkonnosti předsměsi je její rozptyl. Disperze se týká rovnoměrného rozložení barviva v plastovém materiálu. Ať už jde o procesy vstřikování, vytlačování nebo vyfukování, špatná disperze může vést k nerovnoměrnému rozložení barev, nepravidelným pruhům nebo skvrnám v konečném produktu. Tento problém je pro výrobce významným problémem a pochopení příčin a řešení je zásadní pro udržení kvality produktu.

Příčiny špatné disperze v barevné předsměsi

Aglomerace pigmentů

Masterbatch je vysoce koncentrovaná směs pigmentů a velké shluky těchto pigmentů mohou významně ovlivnit disperzi. Mnoho pigmentů, jako je oxid titaničitý a saze, má tendenci se shlukovat. Výběr správného typu a velikosti částic pigmentu podle konečného produktu a způsobu zpracování je zásadní pro dosažení dobré disperze.

Elektrostatické efekty

Mnoho předsměsí neobsahuje antistatická činidla. Když je předsměs smíchána se surovinami, může se generovat statická elektřina, což vede k nerovnoměrnému míchání a nekonzistentnímu rozložení barev v konečném produktu.

Nevhodný index toku taveniny

Dodavatelé často vybírají jako nosič pro předsměs pryskyřice s vysokým indexem toku taveniny. Vyšší index toku taveniny však není vždy lepší. Index toku taveniny by měl být pečlivě zvolen tak, aby odpovídal fyzikálním vlastnostem a požadavkům na povrch konečného produktu a také zpracovatelským charakteristikám předsměsi. Příliš nízký index toku taveniny může způsobit špatnou disperzi.

Nízký adiční poměr

Někteří dodavatelé navrhují předsměs s nízkým poměrem přidávání, aby snížili náklady, což může vést k nedostatečné disperzi v produktu.

Nedostatečný disperzní systém

Dispergační činidla a lubrikanty se přidávají během výrobního procesu předsměsi, aby napomohly rozkladu pigmentových shluků. Pokud se použijí nesprávná dispergační činidla, může to vést ke špatné disperzi.

Nesoulad hustoty

Předsměsi často obsahují pigmenty s vysokou hustotou, jako je oxid titaničitý, který má hustotu přibližně 4,0 g/cm³. To je výrazně vyšší než hustota mnoha pryskyřic, což vede k sedimentaci předsměsi během míchání, což způsobuje nerovnoměrné rozložení barvy.

Nesprávný výběr dopravce

Rozhodující je volba nosné pryskyřice, která obsahuje pigmenty a přísady. Faktory, jako je typ, množství, jakost a index toku taveniny nosiče, stejně jako to, zda je ve formě prášku nebo pelet, všechny mohou ovlivnit kvalitu finální disperze.

Podmínky zpracování

Podmínky zpracování předsměsi, včetně typu zařízení, míchacích postupů a peletizačních technik, hrají významnou roli v jeho disperzi. Volby, jako je design míchacího zařízení, konfigurace šneku a chladicí procesy, to vše ovlivňuje konečný výkon předsměsi.

Vliv tvářecích procesů

Specifický proces formování, jako je vstřikování, může ovlivnit disperzi. Faktory jako teplota, tlak a doba výdrže mohou ovlivnit rovnoměrnost rozložení barev.

Opotřebení zařízení

Zařízení používaná při lisování plastů, jako jsou opotřebované šrouby, mohou snížit smykovou sílu a oslabit disperzi předsměsi.

Design forem

U vstřikování může poloha vtoku a další konstrukční prvky formy ovlivnit tvorbu a rozptylování produktu. Při vytlačování mohou kvalitu disperze ovlivnit také faktory, jako je konstrukce formy a nastavení teploty.

Řešení pro zlepšení disperze v barevné předsměsi, barevné koncentráty a sloučeniny

Když čelíte špatnému rozptylu, je důležité přistupovat k problému systematicky:

Spolupracujte napříč obory: Problémy s rozptylem často nejsou způsobeny pouze materiálovými nebo procesními faktory. Spolupráce mezi všemi relevantními stranami, včetně dodavatelů materiálů, procesních inženýrů a výrobců zařízení, je klíčem k identifikaci a řešení hlavních příčin.

Optimalizace výběru pigmentu:Vyberte si pigmenty s vhodnou velikostí částic a typem pro konkrétní aplikaci.

Ovládání statické elektřiny:Tam, kde je to nutné, použijte antistatická činidla, abyste zabránili nerovnoměrnému smíchání.

Upravit index tání:Vyberte nosiče s indexem toku taveniny, který odpovídá podmínkám zpracování a požadavkům na produkt.

Zkontrolujte poměry sčítání: Zajistěte, aby byla předsměs přidána v dostatečném množství k dosažení požadované disperze.

Přizpůsobte si disperzní systém:Používejte správná dispergační činidla a lubrikanty ke zlepšení rozkladu pigmentových aglomerátů.

Hustoty shody:Zvažte hustotu pigmentů a nosných pryskyřic, aby se zabránilo sedimentaci během zpracování.

Jemné doladění parametrů zpracování:Upravte nastavení zařízení, jako je teplota a konfigurace šroubů, abyste zvýšili rozptyl.

InovaceŘešení pro zlepšení disperze v barevné předsměsi

Nový silikonový hyperdispergační prostředek, účinný způsob, jak vyřešit nerovnoměrnou disperzi v barevných předsměsích pomocíSILIKE SILIMER 6150.

SILIMER 6150je modifikovaný silikonový vosk, který slouží jako účinný hyperdispergační prostředek, speciálně navržený pro zvýšení kvality barevných koncentrátů, předsměsí a směsí. Ať už se jedná o disperzi jednotlivých pigmentů nebo barevné koncentráty vyrobené na míru, SILIMER 6150 vyniká v plnění nejnáročnějších požadavků na disperze.

Avýhody SILIMER 6150pro řešení barevných předsměsí:

Vylepšená disperze pigmentu: SILIMER 6150zajišťuje rovnoměrnou distribuci pigmentů v plastové matrici, eliminuje barevné pruhy nebo skvrny a zajišťuje rovnoměrné zabarvení v celém materiálu.

Vylepšená síla vybarvení:Optimalizací pigmentové disperzeSILIMER 6150zvyšuje celkovou barevnou sílu, což umožňuje výrobcům dosáhnout požadované intenzity barvy s menším množstvím pigmentu, což vede k efektivnější a nákladově efektivnější výrobě.

Prevence opětovného spojení výplní a pigmentů: SILIMER 6150účinně zabraňuje shlukování pigmentů a plniv a zajišťuje stabilní a konzistentní disperzi během zpracování.

Lepší reologické vlastnosti: SILIMER 6150nejen zlepšuje disperzi, ale také zlepšuje reologické vlastnosti polymerní taveniny. Výsledkem je hladší zpracování, snížená viskozita a zlepšené tokové vlastnosti, které jsou klíčové pro výrobu vysoce kvalitních plastů.

Inzvýšená efektivita výroby a snížení nákladů: Se zlepšenou disperzí a lepšími reologickými vlastnostmi,SILIMER 6150zvyšuje efektivitu výroby, umožňuje rychlejší zpracování a snižuje plýtvání materiálem, což v konečném důsledku snižuje celkové výrobní náklady.

Široká kompatibilita: SILIMER 6150je kompatibilní se širokou škálou pryskyřic, včetně PP, PE, PS, ABS, PC, PET a PBT, takže je ideální volbou pro různé aplikace v průmyslu předsměsí a směsí plastů.

Vylepšete svou produkci barevných předsměsí pomocíSILIMER 6150pro vynikající disperzi pigmentu a zlepšený výkon produktu. Odstraňte barevné pruhy a zvyšte účinnost. Nenechte si ujít – zlepšete rozptyl, snižte náklady a zvyšte kvalitu své předsměsi.Kontaktujte Silike dnes!Telefon: +86-28-83625089, E-mail:amy.wang@silike.cn,Návštěvawww.siliketech.compro podrobnosti.