• novinky - 3

Zprávy

Barevná předsměs je nejběžnější metodou pro barvení plastů, široce používanou v průmyslu zpracování plastů. Jedním z nejdůležitějších ukazatelů výkonnosti předsměsi je její rozptyl. Disperze se týká rovnoměrného rozložení barviva v plastovém materiálu. Ať už jde o procesy vstřikování, vytlačování nebo vyfukování, špatná disperze může vést k nerovnoměrnému rozložení barev, nepravidelným pruhům nebo skvrnám v konečném produktu. Tento problém je pro výrobce významným problémem a pochopení příčin a řešení je zásadní pro udržení kvality produktu.

Čistý PPA3 bez PFAS

Příčiny špatné disperze v barevné předsměsi

Aglomerace pigmentů

Masterbatch je vysoce koncentrovaná směs pigmentů a velké shluky těchto pigmentů mohou významně ovlivnit disperzi. Mnoho pigmentů, jako je oxid titaničitý a saze, má tendenci se shlukovat. Výběr správného typu a velikosti částic pigmentu podle konečného produktu a způsobu zpracování je zásadní pro dosažení dobré disperze.

Elektrostatické účinky

Mnoho předsměsí neobsahuje antistatická činidla. Když je předsměs smíchána se surovinami, může se generovat statická elektřina, což vede k nerovnoměrnému míchání a nekonzistentnímu rozložení barev v konečném produktu.

Nepříznivý index taveniny

Dodavatelé často vybírají jako nosič pro předsměs pryskyřice s vysokým indexem toku taveniny. Vyšší index toku taveniny však není vždy lepší. Index toku taveniny by měl být pečlivě zvolen tak, aby odpovídal fyzikálním vlastnostem a požadavkům na povrch konečného produktu a také zpracovatelským charakteristikám předsměsi. Příliš nízký index toku taveniny může způsobit špatnou disperzi.

Nízký poměr sčítání

Někteří dodavatelé navrhují MasterBatch s nízkým poměrem sčítání ke snížení nákladů, což může mít za následek nedostatečné rozptyl v rámci produktu.

Nedostatečný disperzní systém

Dispergační činidla a lubrikanty se přidávají během výrobního procesu předsměsi, aby napomohly rozkladu pigmentových shluků. Pokud se použijí nesprávná dispergační činidla, může to vést ke špatné disperzi.

Neshoda hustoty

Předsměsi často obsahují pigmenty s vysokou hustotou, jako je oxid titaničitý, který má hustotu přibližně 4,0 g/cm³. This is significantly higher than the density of many resins, leading to sedimentation of the masterbatch during mixing, causing uneven color distribution.

Nesprávný výběr nosiče

Rozhodující je výběr nosné pryskyřice, která obsahuje pigmenty a přísady. Faktory, jako je typ, množství, jakost a index toku taveniny nosiče, stejně jako to, zda je ve formě prášku nebo pelet, všechny mohou ovlivnit kvalitu finální disperze.

Podmínky zpracování

The processing conditions of the masterbatch, including the type of equipment, mixing procedures, and pelletizing techniques, play a significant role in its dispersion. Volby, jako je design míchacího zařízení, konfigurace šneku a chladicí procesy, to vše ovlivňuje konečný výkon předsměsi.

Vliv tvářecích procesů

Specifický proces formování, jako je vstřikování, může ovlivnit disperzi. Faktory, jako je teplota, tlak a doba držení, mohou ovlivnit uniformitu distribuce barev.

Opotřebení vybavení

Zařízení používané při plastovém liště, jako jsou opotřebované šrouby, může snížit smykovou sílu a oslabit rozptyl Masterbatch.

Design forem

U vstřikování může poloha vtoku a další konstrukční prvky formy ovlivnit tvorbu a rozptylování produktu. Při vytlačování mohou kvalitu disperze ovlivnit také faktory, jako je konstrukce formy a nastavení teploty.

Řešení pro zlepšení rozptylu v barvě Masterbatch, barevné koncentráty a sloučeniny

Když čelíte špatnému rozptylu, je důležité přistupovat k problému systematicky:

Spolupracovat napříč disciplínami: Problémy s rozptylem často nejsou způsobeny pouze materiálovými nebo procesními faktory. Spolupráce mezi všemi relevantními stranami, včetně dodavatelů materiálů, procesních inženýrů a výrobců zařízení, je klíčem k identifikaci a řešení hlavních příčin.

Optimalizace výběru pigmentu:Pro konkrétní aplikaci vyberte pigmenty s vhodnou velikostí a typem částic.

Kontrola statické elektřiny:Začlenit antistatická činidla, pokud je to nutné, aby se zabránilo nerovnoměrnému míchání.

Upravit index taveniny:Vyberte nosiče s indexem toku taveniny, který odpovídá podmínkám zpracování a požadavkům na produkt.

Přezkum poměrů přidání: Zajistěte, aby byl Masterbatch přidán v dostatečném množství k dosažení požadované rozptyl.

Přizpůsobte si disperzní systém:Používejte správná dispergační činidla a lubrikanty ke zlepšení rozkladu pigmentových aglomerátů.

Zvažte hustotu pigmentů a nosných pryskyřic, abyste se zabránili sedimentaci během zpracování.

Jemné doladění parametrů zpracování:Upravte nastavení zařízení, jako je teplota a konfigurace šroubů, abyste zvýšili rozptyl.

InovaceŘešení pro zlepšení rozptylu v barvě Masterbatch

Nový silikonový hyperdispersant, efektivní způsob řešení nerovnoměrného rozptylu v barevných masterbatchSilike Silimer 6150.

SILIMER 6150je modifikovaný silikonový vosk, který slouží jako účinný hyperdispergační prostředek, speciálně navržený pro zvýšení kvality barevných koncentrátů, předsměsí a směsí. Ať už se jedná o disperzi jednotlivých pigmentů nebo barevné koncentráty na míru, SILIMER 6150 vyniká tím, že splňuje nejnáročnější požadavky na disperze.

ADVANTAGES SILIMER 6150pro řešení barevných předsměsí:

Inovace – řešení – zlepšení – disperze – v barvě – masterbatch

Vylepšená disperze pigmentu: SILIMER 6150zajišťuje rovnoměrnou distribuci pigmentů v plastové matrici, eliminuje barevné pruhy nebo skvrny a zajišťuje rovnoměrné zabarvení v celém materiálu.

Vylepšená barevná síla:Optimalizací pigmentové disperzeSILIMER 6150zvyšuje celkovou barevnou sílu, což umožňuje výrobcům dosáhnout požadované intenzity barvy s menším množstvím pigmentu, což vede k efektivnější a nákladově efektivnější výrobě.

Prevence opětovného spojení výplní a pigmentů: SILIMER 6150účinně zabraňuje shlukování pigmentů a plniv a zajišťuje stabilní a konzistentní disperzi během zpracování.

Lepší reologické vlastnosti: SILIMER 6150Nejen zlepšuje disperzi, ale také zvyšuje reologické vlastnosti polymerního taveniny. This results in smoother processing, reduced viscosity, and improved flow characteristics, which are crucial for high-quality plastic production.

IZmenšená účinnost výroby a snižování nákladů: Se zlepšenou disperzí a lepšími reologickými vlastnostmi,SILIMER 6150zvyšuje efektivitu výroby, umožňuje rychlejší zpracování a snižuje plýtvání materiálem, což v konečném důsledku snižuje celkové výrobní náklady.

Široká kompatibilita: SILIMER 6150je kompatibilní se širokou škálou pryskyřic, včetně PP, PE, PS, ABS, PC, PET a PBT, takže je ideální volbou pro různé aplikace v průmyslu předsměsí a směsí plastů.

Vylepšete svou výrobu barevných masterbatch sSILIMER 6150pro vynikající disperzi pigmentu a zlepšený výkon produktu. Odstraňte barevné pruhy a zvyšte účinnost. Nenechte si ujít – zlepšete rozptyl, snižte náklady a zvyšte kvalitu své předsměsi.Kontaktujte Silike Dnes! Telefon: +86-28-83625089, e-mail:amy.wang@silike.cn,Návštěvawww.siliketech.compro podrobnosti.


Čas odeslání: 15. srpna 2024