Barevná předsměs je nejběžnější metodou pro barvení plastů, široce používanou v průmyslu zpracování plastů. Jedním z nejdůležitějších ukazatelů výkonnosti předsměsi je její rozptyl. Disperze se týká rovnoměrného rozložení barviva v plastovém materiálu. Ať už jde o procesy vstřikování, vytlačování nebo vyfukování, špatná disperze může vést k nerovnoměrnému rozložení barev, nepravidelným pruhům nebo skvrnám v konečném produktu. Tento problém je pro výrobce významným problémem a pochopení příčin a řešení je zásadní pro udržení kvality produktu.
Příčiny špatné disperze v barevné předsměsi
Aglomerace pigmentů
Masterbatch je vysoce koncentrovaná směs pigmentů a velké shluky těchto pigmentů mohou významně ovlivnit disperzi. Mnoho pigmentů, jako je oxid titaničitý a saze, má tendenci se shlukovat. Výběr správného typu a velikosti částic pigmentu podle konečného produktu a způsobu zpracování je zásadní pro dosažení dobré disperze.
Elektrostatické efekty
Mnoho předsměsí neobsahuje antistatická činidla. Když se předsměs mísí se surovinami, může se generovat statická elektřina, což vede k nerovnoměrnému promíchání a nekonzistentní distribuci barev v konečném produktu.
Nevhodný index toku taveniny
Dodavatelé často vybírají jako nosič pro předsměs pryskyřice s vysokým indexem toku taveniny. Vyšší index toku taveniny však není vždy lepší. Index toku taveniny by měl být pečlivě zvolen tak, aby odpovídal fyzikálním vlastnostem a požadavkům na povrch konečného produktu a také zpracovatelským charakteristikám předsměsi. Příliš nízký index toku taveniny může způsobit špatnou disperzi.
Nízký adiční poměr
Někteří dodavatelé navrhují předsměs s nízkým poměrem přidávání, aby snížili náklady, což může vést k nedostatečné disperzi v produktu.
Nedostatečný disperzní systém
Dispergační činidla a lubrikanty se přidávají během výrobního procesu předsměsi, aby napomohly rozkladu pigmentových shluků. Pokud se použijí nesprávná dispergační činidla, může to vést ke špatné disperzi.
Nesoulad hustoty
Předsměsi často obsahují pigmenty s vysokou hustotou, jako je oxid titaničitý, který má hustotu přibližně 4,0 g/cm³. To je výrazně vyšší než hustota mnoha pryskyřic, což vede k sedimentaci předsměsi během míchání, což způsobuje nerovnoměrné rozložení barvy.
Nesprávný výběr dopravce
Rozhodující je volba nosné pryskyřice, která obsahuje pigmenty a přísady. Faktory, jako je typ, množství, jakost a index toku taveniny nosiče, stejně jako to, zda je ve formě prášku nebo pelet, všechny mohou ovlivnit kvalitu finální disperze.
Podmínky zpracování
Podmínky zpracování předsměsi, včetně typu zařízení, míchacích postupů a peletizačních technik, hrají významnou roli v jeho disperzi. Volby, jako je design míchacího zařízení, konfigurace šneku a chladicí procesy, to vše ovlivňuje konečný výkon předsměsi.
Vliv tvářecích procesů
Specifický proces formování, jako je vstřikování, může ovlivnit disperzi. Faktory jako teplota, tlak a doba výdrže mohou ovlivnit rovnoměrnost rozložení barev.
Opotřebení zařízení
Zařízení používaná při lisování plastů, jako jsou opotřebované šrouby, mohou snížit smykovou sílu a oslabit disperzi předsměsi.
Design forem
U vstřikování může poloha vtoku a další konstrukční prvky formy ovlivnit tvorbu a rozptylování produktu. Při vytlačování mohou kvalitu disperze ovlivnit také faktory, jako je konstrukce formy a nastavení teploty.
Řešení pro zlepšení disperze v barevné předsměsi, barevné koncentráty a sloučeniny
Když čelíte špatnému rozptylu, je důležité přistupovat k problému systematicky:
Spolupracujte napříč obory: Problémy s rozptylem často nejsou způsobeny pouze materiálovými nebo procesními faktory. Spolupráce mezi všemi relevantními stranami, včetně dodavatelů materiálů, procesních inženýrů a výrobců zařízení, je klíčem k identifikaci a řešení hlavních příčin.
Optimalizace výběru pigmentu:Vyberte si pigmenty s vhodnou velikostí částic a typem pro konkrétní aplikaci.
Ovládání statické elektřiny:Tam, kde je to nutné, použijte antistatická činidla, abyste zabránili nerovnoměrnému smíchání.
Upravit index tání:Vyberte nosiče s indexem toku taveniny, který odpovídá podmínkám zpracování a požadavkům na produkt.
Zkontrolujte poměry sčítání: Zajistěte, aby byla předsměs přidána v dostatečném množství k dosažení požadované disperze.
Přizpůsobte si disperzní systém:Používejte správná dispergační činidla a lubrikanty ke zlepšení rozkladu pigmentových aglomerátů.
Hustoty shody:Zvažte hustotu pigmentů a nosných pryskyřic, aby se zabránilo sedimentaci během zpracování.
Jemné doladění parametrů zpracování:Upravte nastavení zařízení, jako je teplota a konfigurace šroubů, abyste zvýšili rozptyl.
InovaceŘešení pro zlepšení disperze v barevné předsměsi
Nový silikonový hyperdispergační prostředek, účinný způsob, jak vyřešit nerovnoměrnou disperzi v barevných předsměsích pomocíSILIKE SILIMER 6150.
SILIMER 6150je modifikovaný silikonový vosk, který slouží jako účinný hyperdispergační prostředek, speciálně navržený pro zvýšení kvality barevných koncentrátů, předsměsí a směsí. Ať už se jedná o disperzi jednotlivých pigmentů nebo barevné koncentráty na míru, SILIMER 6150 vyniká tím, že splňuje nejnáročnější požadavky na disperze.
Avýhody SILIMER 6150pro řešení barevných předsměsí:
Vylepšená disperze pigmentu: SILIMER 6150zajišťuje rovnoměrnou distribuci pigmentů v plastové matrici, eliminuje barevné pruhy nebo skvrny a zajišťuje rovnoměrné zabarvení v celém materiálu.
Vylepšená barevná síla:Optimalizací pigmentové disperzeSILIMER 6150zvyšuje celkovou barevnou sílu, což umožňuje výrobcům dosáhnout požadované intenzity barvy s menším množstvím pigmentu, což vede k efektivnější a nákladově efektivnější výrobě.
Prevence opětovného spojení výplní a pigmentů: SILIMER 6150účinně zabraňuje shlukování pigmentů a plniv a zajišťuje stabilní a konzistentní disperzi během zpracování.
Lepší reologické vlastnosti: SILIMER 6150nejen zlepšuje disperzi, ale také zlepšuje reologické vlastnosti polymerní taveniny. Výsledkem je hladší zpracování, snížená viskozita a zlepšené tokové vlastnosti, které jsou klíčové pro výrobu vysoce kvalitních plastů.
Inzvýšená efektivita výroby a snížení nákladů: Se zlepšenou disperzí a lepšími reologickými vlastnostmi,SILIMER 6150zvyšuje efektivitu výroby, umožňuje rychlejší zpracování a snižuje plýtvání materiálem, což v konečném důsledku snižuje celkové výrobní náklady.
Široká kompatibilita: SILIMER 6150je kompatibilní se širokou škálou pryskyřic, včetně PP, PE, PS, ABS, PC, PET a PBT, takže je ideální volbou pro různé aplikace v průmyslu předsměsí a směsí plastů.
Vylepšete svou produkci barevných předsměsí pomocíSILIMER 6150pro vynikající disperzi pigmentu a zlepšený výkon produktu. Odstraňte barevné pruhy a zvyšte účinnost. Nenechte si ujít – zlepšete rozptyl, snižte náklady a zvyšte kvalitu své předsměsi.Kontaktujte Silike dnes!Telefon: +86-28-83625089, E-mail:amy.wang@silike.cn,Návštěvawww.siliketech.compro podrobnosti.
Čas odeslání: 15. srpna 2024