Zprávy

Barevná masterbatch je nejběžnější metodou barvení plastů, která se široce používá v průmyslu zpracování plastů. Jedním z nejdůležitějších ukazatelů výkonnosti masterbatche je její disperze. Disperze se vztahuje k rovnoměrnému rozložení barviva v plastovém materiálu. Ať už se jedná o procesy vstřikování plastů, extruze nebo vyfukování, špatná disperze může vést k nerovnoměrnému rozložení barvy, nepravidelným pruhům nebo skvrnám v konečném produktu. Tento problém je pro výrobce významným problémem a pochopení příčin a řešení je zásadní pro udržení kvality produktu.

Příčiny špatné disperze v barevné předsměsi

Aglomerace pigmentů

Masterbatch je vysoce koncentrovaná směs pigmentů a velké shluky těchto pigmentů mohou významně ovlivnit disperzi. Mnoho pigmentů, jako je oxid titaničitý a saze, má tendenci se shlukovat. Pro dosažení dobré disperze je nezbytný výběr správného typu a velikosti částic pigmentu podle konečného produktu a metody zpracování.

Elektrostatické efekty

Mnoho masterbatchů neobsahuje antistatické látky. Při smíchání masterbatche se surovinami může vznikat statická elektřina, která vede k nerovnoměrnému promíchání a nekonzistentnímu rozložení barev v konečném produktu.

Nevhodný index taveniny

Dodavatelé často vybírají jako nosič pro masterbatch pryskyřice s vysokým indexem taveniny. Vyšší index taveniny však není vždy lepší. Index taveniny by měl být pečlivě zvolen tak, aby odpovídal fyzikálním vlastnostem a požadavkům na povrch konečného produktu, stejně jako zpracovatelským vlastnostem masterbatche. Příliš nízký index taveniny může způsobit špatnou disperzi.

Nízký poměr přidávání

Někteří dodavatelé navrhují masterbatch s nízkým poměrem přídavku, aby snížili náklady, což může vést k nedostatečné disperzi v produktu.

Nedostatečný disperzní systém

Dispergační činidla a lubrikanty se přidávají během procesu výroby masterbatche, aby pomohly rozbít shluky pigmentů. Pokud se použijí nesprávná dispergační činidla, může to vést ke špatné disperzi.

Neshoda hustoty

Masterbatche často obsahují pigmenty s vysokou hustotou, jako je oxid titaničitý, který má hustotu kolem 4,0 g/cm³. To je výrazně vyšší než hustota mnoha pryskyřic, což vede k sedimentaci masterbatche během míchání a způsobuje nerovnoměrné rozložení barev.

Nesprávný výběr dopravce

Volba nosné pryskyřice, která obsahuje pigmenty a přísady, je zásadní. Faktory, jako je typ, množství, jakost a index taveniny nosiče, a také to, zda je ve formě prášku nebo pelet, mohou ovlivnit konečnou kvalitu disperze.

Podmínky zpracování

Zpracovatelské podmínky masterbatche, včetně typu zařízení, postupů míchání a technik peletizace, hrají významnou roli v jeho disperzi. Volby, jako je konstrukce míchacího zařízení, konfigurace šneků a chladicí procesy, ovlivňují konečné vlastnosti masterbatche.

Dopad formovacích procesů

Specifický proces lisování, například vstřikování, může ovlivnit disperzi. Faktory, jako je teplota, tlak a doba výdrže, mohou ovlivnit rovnoměrnost rozložení barev.

Opotřebení vybavení

Zařízení používané při lisování plastů, jako například opotřebované šrouby, může snížit smykovou sílu, a tím oslabit disperzi předsměsi.

Návrh forem

U vstřikování plastů může poloha vtoku a další konstrukční prvky formy ovlivnit tvorbu a disperzi produktu. U extruze mohou faktory, jako je konstrukce matrice a nastavení teploty, také ovlivnit kvalitu disperze.

Řešení pro zlepšení disperze v barevných masterbatších, barevné koncentráty a směsi

Pokud se potýkáme se špatnou disperzí, je důležité k problému přistupovat systematicky:

Spolupráce napříč oboryProblémy s rozptylem často nejsou způsobeny pouze materiálovými nebo procesními faktory. Klíčem k identifikaci a řešení základních příčin je spolupráce mezi všemi zúčastněnými stranami, včetně dodavatelů materiálů, procesních inženýrů a výrobců zařízení.

Optimalizace výběru pigmentů:Vyberte pigmenty s vhodnou velikostí a typem částic pro konkrétní aplikaci.

Kontrola statické elektřiny:V případě potřeby přidejte antistatické látky, aby se zabránilo nerovnoměrnému míchání.

Úprava indexu taveniny:Vyberte nosiče s indexem taveniny, který odpovídá podmínkám zpracování a požadavkům na produkt.

Zkontrolujte poměry přidáváníUjistěte se, že je předsměs přidána v dostatečném množství k dosažení požadované disperze.

Přizpůsobte si disperzní systém:Používejte správná disperzní činidla a lubrikanty pro lepší rozklad pigmentových aglomerátů.

Hustoty shod:Zvažte hustotu pigmentů a nosných pryskyřic, abyste zabránili sedimentaci během zpracování.

Jemné doladění parametrů zpracování:Upravte nastavení zařízení, jako je teplota a konfigurace šneků, pro zlepšení disperze.

InovaceŘešení pro zlepšení disperze v barevných masterbatších

Nový silikonový hyperdisperzní prostředek, účinný způsob řešení nerovnoměrné disperze v barevných masterbatčích s...SILIKOVÝ SILIMER 6150.

SILIMER 6150je modifikovaný silikonový vosk, který slouží jako účinný hyperdisperzní prostředek, speciálně navržený pro zvýšení kvality barevných koncentrátů, masterbatchů a směsí. Ať už se jedná o disperze s jedním pigmentem nebo barevné koncentráty vyrobené na míru, SILIMER 6150 vyniká v splnění nejnáročnějších požadavků na disperzi.

Avýhody SILIMER 6150pro barevné masterbatche:

Vylepšená disperze pigmentů: SILIMER 6150zajišťuje rovnoměrné rozložení pigmentů v plastové matrici, eliminuje barevné pruhy nebo skvrny a zajišťuje rovnoměrné zbarvení v celém materiálu.

Zlepšená síla vybarvení:Optimalizací disperze pigmentu,SILIMER 6150zvyšuje celkovou intenzitu zbarvení, což umožňuje výrobcům dosáhnout požadované intenzity barev s menším množstvím pigmentu, což vede k efektivnější a nákladově efektivnější výrobě.

Prevence opětovného srůstu výplně a pigmentu: SILIMER 6150Účinně zabraňuje shlukování pigmentů a plniv a zajišťuje stabilní a konzistentní disperzi během celého procesu.

Lepší reologické vlastnosti: SILIMER 6150nejen zlepšuje disperzi, ale také zlepšuje reologické vlastnosti polymerní taveniny. To vede k plynulejšímu zpracování, snížené viskozitě a zlepšeným tokovým vlastnostem, které jsou klíčové pro výrobu vysoce kvalitních plastů.

IZvýšená efektivita výroby a snížení nákladůSe zvýšenou disperzí a lepšími reologickými vlastnostmi,SILIMER 6150zvyšuje efektivitu výroby, umožňuje rychlejší zpracování a snižuje plýtvání materiálem, a v konečném důsledku snižuje celkové výrobní náklady.

Široká kompatibilita: SILIMER 6150je kompatibilní s širokou škálou pryskyřic, včetně PP, PE, PS, ABS, PC, PET a PBT, což z něj činí ideální volbu pro rozmanité aplikace v průmyslu předsměsí a plastových směsí.

Vylepšete svou výrobu barevných masterbatchů pomocíSILIMER 6150pro vynikající disperzi pigmentu a lepší výkon produktu. Eliminujte barevné pruhy a zvyšte efektivitu. Nenechte si ujít tuto šanci – zlepšete disperzi, snižte náklady a zvyšte kvalitu masterbatche.Kontaktujte Silike ještě dnes! Telefon: +86-28-83625089, E-mail:amy.wang@silike.cn,Návštěvawww.siliketech.compro podrobnosti.