Zprávy

Silikonová masterbatch SILIKE účinně zabraňuje předzesíťování a zlepšuje hladkou extruzi pro XLPE kabely!

Co je XLPE kabel?

Techniky peroxidového i ozařovacího síťování však zahrnují vysoké investiční náklady. Dalšími nevýhodami jsou riziko předběžného vytvrzování a vysoké výrobní náklady během peroxidového síťování a omezení tloušťky při radiačním síťování. Technika silanového síťování netrpí vysokými investičními náklady a kopolymer ethylen-vinylsilanu lze zpracovávat a tvarovat v konvenčním zařízení pro zpracování termoplastů a následně po krocích zpracování zesíťovat. Většina výrobců drátů a kabelů proto používá silanovou technologii síťování pro výrobu kabelů z XLPE.

Zatímco u procesu síťování silanových sloučenin existují dva způsoby: jednostupňový nebo dvoustupňový. U jednostupňového procesu se pryskyřice, katalyzátor (organický cín) a přísady, jako je PE, mísí nízkou rychlostí a poté se extrudují do produktů. U dvoustupňového procesu se katalyzátor (organický cín) a přísady v prvním kroku extrudují do masterbatchů a ve druhém kroku reagují s pryskyřicemi.

Problémy s výrobou kabelů ze síťovaného polyethylenu

K roubování silanu obvykle dochází během zpracování silanových zesíťovaných kabelových směsí s určitou reakcí zesíťování. Pokud není mazací schopnost pryskyřice dobrá, směsi snadno ulpívají na drážce šroubu a vytvářejí odumřelé rohy a odumřelé materiály, které ovlivňují vzhled extrudovaného kabelu (drsný povrch s malým množstvím předsíťovaných částic, které se vytvořily v kroku zesíťování).

Jak zabránit předzesíťování a zlepšit hladkou extruzi pro XLPE kabel?

Chengdu Silike Technology je kombinací výzkumu a vývoje, výroby a obchodusilikonové přísadyv kabelových směsích XLPE/HFFR již více než 15 let. Našesilikonové přísadypoužívají se ve směsích pro kabely k podpoře zpracování a úpravy povrchu. Jsou vyváženy do jihovýchodní Asie, Evropy, Ameriky atd.

Při přidáváníSilikonová masterbatch SILIKEdo XLPE kabelových směsí umožňuje tato unikátní vlastnost zabránit předběžnému zesíťování, aniž by ovlivnila konečný zesíťovaný kabel. Kromě toho napomáhá plastifikaci, zlepšuje zpracování, jako je tok pryskyřice, menší stékání z matrice, povrch drátu a kabelu s hladkým vzhledem extruze a prodlužuje cyklus čištění zařízení.