Petrochemické rostliny hrají klíčovou roli při výrobě široké škály materiálů, které ovlivňují různá průmyslová odvětví, a jedním z klíčových produktů, které vyrábějí, jsou polymery. Polymery jsou velké molekuly složené z opakujících se strukturálních jednotek známých jako monomery.
Krok za krokem průvodce po polymerní výrobě v petrochemickém
1. Příprava surovin:
Produkce polymerů začíná extrakcí a zdokonalením surovin odvozených z petrochemického průmyslu. Mezi běžné suroviny patří ethylen, propylen a další uhlovodíky získané z ropy nebo zemního plynu. Tyto suroviny podléhají rozsáhlému zpracování, aby se zajistilo jejich čistotu a vhodnosti pro polymeraci.
2. polymerace:
Polymerizace je základní proces při výrobě polymerů. Zahrnuje chemickou reakci monomerů za vzniku dlouhých řetězců nebo sítí a vytváří polymerní strukturu. Existují dvě primární metody polymerace: polymerace a polymerace kondenzace.
3.. Polymerace přidání:
V tomto procesu podléhají monomery s nenasycenými dvojitými vazbami, jako je ethylen nebo propylen, reakce řetězce za vzniku polymerů.
Katalyzátor, obvykle směs přechodného kovu, usnadňuje reakci a řídí molekulovou hmotnost polymeru.
4. Polymerace kondenzace:
Monomery s různými funkčními skupinami reagují a uvolňují malou molekulu (jako je voda) jako vedlejší produkt.
Tento proces se používá k produkci polymerů, jako jsou polyestery a nylony.
5. Separace a čištění:
Po polymeraci obsahuje směs požadovaný polymer spolu s nezreagovanými monomery, zbytky katalyzátoru a vedlejšími produkty. K izolaci a čištění polymeru se používají kroky separace a čištění, jako je destilace, srážení a filtrace.
6. Přísady a úpravy:
Polymery často podléhají dalšímu zpracování, aby se zvýšila jejich vlastnosti. Petrochemické rostliny mohou zahrnovat různé aditiva, jako jsou stabilizátory, změkčovadla a barviva, aby modily charakteristiky polymeru, zlepšily stabilitu a splňovaly specifické požadavky na aplikaci.
7. tvarování a formování:
Jakmile je polymer purifikován a modifikován, podstoupí procesy tvarování, aby se dosáhlo požadovaných formulářů produktu. Mezi běžné metody tvarování zahrnují vytlačování, lisování a foukání. Tyto procesy umožňují vytvoření široké škály polymerních produktů, od plastových nádob po vlákna a filmy.
Postupující petrochemické procesy: Role přísad pro zpracování polymeru
V neustále se vyvíjející krajině petrochemické technologie, kde se požadavky na plastové výrobky rostou, přijímají velké petrochemické rostliny inovativní strategie pro splnění rostoucích požadavků. Jeden takový klíčový pokrok zahrnuje začlenění aditiv polymerního zpracování (PPA) do procesu granulace polymerního prášku. Cílem této strategické integrace je zlepšit účinnost granulace a zvýšit výkon konečného materiálu a zabývat se rostoucí potřebou vysoce kvalitních plastových výrobků v různých průmyslových odvětvích.
Použití polymerních aditivů 3M PFAS (PPA), Kynar® PPA Polyolefin Processing AIDS byly běžnou praxí v ropném a chemickém průmyslu
Vzhledem k potenciálním zdravotním a environmentálním rizikům spojeným s PFA však. Petrochemické rostliny navíc stále více přijímají postupy při vědomí environmentálně při výrobě polymeru, snaží se snížit odpad, spotřebu energie a emise. Krajina zpracování polymeru prochází transformačním posunem.
Zelená chemie, osvobození od fluorinu PPA
Pozoruhodný hráč v tomto vývoji je vznikAditivy zpracování polymeru bez fluoru (PPA), jako alternativy PPA v rámci regulace PFAS, ohlašuje novou éru, kde výkonnost výkonu jde ruku v ruce s ekologickými postupy.
Silike Tech se objevuje jako inovativní síla s alternativní strategií. Nad tradičníAditivy silikonu a PPA, společnost zavedla aPomocí zpracování polymeru bez PFAS (PPA), DokládánSilimer 5090ThisPPA MB bez fluoru (přísady na zpracování polymeru bez fluoru)vyniká jako katalyzátor pro změnu.
TentoEliminace roztoku fluoruPříkladem optimální efektivity a výkonu je také příkladem, ale také podporuje udržitelnější a ekologičtější přístup ke zpracování polymeru.
Vzhledem k tomu, že průmyslová odvětví po celém světě hledají udržitelné postupy,Silimer 5090Ukazuje se jako efektivní řešení, zejména při vytlačování drátu a kabelů, potrubí a foukaného filmu.
TentoPPA bez fluoruPůsobí jako linchpin při snižování tření, oslovení zlomenin taveniny a zefektivnitelství celkových zkušeností s zpracováním.
Kromě tohoPPA MB Silimer 5090 Polymer Processing AditivesNajděte aplikaci napříč různými petrochemickými procesy, včetně, ale nejen na:
1. Proces granulace polymerního prášku v petrochemických rostlinách:PPA MB MB bez fluoru Silimer 5090zvyšuje účinnost granulace a přispívá k výkonu konečného materiálu. “
2. procesy vytlačování:PPA MB MB bez fluoru Silimer 5090Zvyšuje vlastnosti průtoku, snižuje nahromadění a zvyšuje celkovou účinnost vytlačování.
3. formovací operace:PPA MB MB bez fluoru Silimer 5090Přispívá ke zlepšení uvolňování plísní, minimalizaci defektů a zajištění produkce vysoce kvalitních formovaných produktů.
4. produkce filmu a listů:PPA MB MB bez fluoru Silimer 5090Pomáhá při dosahování jednotné tloušťky a kvality povrchu při výrobě polymerních filmů a listů.
Pro ty, kteří se snažíEliminujte aditiva na bázi fluoru and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.
Čas příspěvku: listopadu 22-2023
