Inženýrské plasty (také známé jako výkonné materiály) jsou třídou vysoce výkonných polymerních materiálů, které lze použít jako strukturální materiály k odolání mechanického napětí v širokém rozsahu teplot a ve náročnějších chemických a fyzikálních prostředích. Jedná se o třídu vysoce výkonných materiálů s vyváženou pevností, houževnatostí, odolností proti teplu, tvrdostí a vlastnostmi proti stárnutí a je také základním materiálem v plastickém průmyslu.
Mezi pět nejčastěji používaných inženýrských plastů patří polykarbonát (PC), polyamid (PA), polyoxymethylen (POM), modifikovaný polyfenylen ether (M-PPE) a polybutylen tereftalát (PBT), z nichž každá má své vlastní vlastnosti.
1. Polykarbonát (PC): Známý pro svou vysokou transparentnost a nárazovou odolnost, je široce používán v bytových materiálech a optických komponentách, které vyžadují přenos světla. Materiály PC však nejsou příliš odolné vůči chemikáliím.
2. polyamid (PA, nylon): má vynikající vysokou mechanickou pevnost a odolnost proti otěru a obvykle se používá pro mechanické části, jako jsou ozubená kola a ložiska. Avšak vzhledem k své vysoké hygroskopicitě mohou dojít k rozměrovým změnám v prostředí s vysokou vlhkostí.
3. polyoxymethylen (POM): Má dobrý odolnost proti opotřebení a hladký povrch a většinou se používá jako materiál pro mechanické části, jako jsou ozubená kola, ložiska a pryskyřice. Jeho vzhled je obvykle neprůhledný mléčně bílý.
4. Modifikovaný polyfenylen ether (M-PPE): S vysokou mechanickou pevností a lehkými charakteristikami, vhodné pro skořápky elektrického zařízení atd. Není však odolný vůči chemikáliím.
5. Polybutylen tereftalát (PBT): S dobrou elektrickou izolací a hladkým povrchem a upřednostňovaným, běžně používaným v dílech elektrických zařízení a automobilových elektrických dílech. Materiál PBT se však snadno hydrolyzuje a ovlivňuje kvalitu produktů.
Vzhledem k jejich jedinečným fyzickým a chemickým vlastnostem hrají tyto inženýrské plasty důležitou roli v moderním průmyslu a nadále rozšiřují své aplikace v různých oborech. Inženýrské plasty jsou v mnoha oborech široce používány kvůli jejich vlastním vynikajícím vlastnostem, ale stále čelí mnoha výzvám zpracování, jako je špatný výkon mazání a špatný výkon uvolňování plísní.
Výkon uvolňování inženýrských plastů označuje schopnost plastu vyjít z formy hladce po vytvoření ve formě. Zlepšení výkonu uvolňování inženýrských plastů má velký význam při zlepšování účinnosti výroby, snižování vad produktu a prodloužení životnosti forem.
Následuje několik způsobů, jak zlepšit výkon vydání inženýrských plastů:
1. Ošetření povrchu plísní:Tření mezi plastem a formou může být sníženo nanesením a činidla na povrch formy nebo použitím zvláštního ošetření povlakem, čímž se zlepšila výkon uvolňování. Například použití bílého oleje jako činidla uvolňování plísní.
2. Řízení podmínek formování:Správný vstřikovací tlak, teplota a doba chlazení mají důležitý vliv na výkon uvolňování. Nadměrný tlak a teplota vstřikování může způsobit, že se plast bude držet formy, zatímco nesprávná doba chlazení může vést k předčasnému vytvrzování nebo deformaci plastu.
3. Pravidelná údržba forem: Pravidelné čištění a údržba forem, aby se odstranily zbytky a opotřebovaly povrchy plísní a udržely formy v dobrém stavu.
4. použitípřísady:Přidání konkrétních přísad do plastu, jako jsou vnitřní nebo externí maziva, může snížit vnitřní tření plastu a tření s formou a zlepšit výkon uvolňování.
Silike Silimer 6200,Efektivní řešení ke zlepšení uvolňování inženýrských plastů
Prostřednictvím zpětné vazby od zákazníků,Silike Silimer 6200se používá ve inženýrských plastech, aby se výrazně zvýšil mazání procesů a zlepšil výkon uvolňování plísní. Silike Silimer 6200 se také používá jako aditivum zpracování maziva v široké škále polymerů. Je kompatibilní s PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE a PET. Porovnejte s těmi tradičními externími přísadami, jako je amid, vosk, ester atd., Je to efektivnější bez problémů s migrací.
Typický výkonSilike Silimer 6200:
1) zlepšit zpracování, snižovat točivý moment extrudéru a zlepšit rozptyl plniva;
2) vnitřní a externí mazivo, snížit spotřebu energie a zvýšit účinnost výroby;
3) kompozitní a udržuje mechanické vlastnosti samotného substrátu;
4) Snižte množství kompatibilizátoru, snižte vady produktu;
5) Po zkoušce varu udržujte dlouhodobou hladkost.
PřidáníSilike Silimer 6200Ve správném množství může poskytnout inženýrské plastové výrobky dobré mazivo, uvolnění plísní. Jsou navrženy úrovně přidání mezi 1 ~ 2,5%. Může být použit v klasickém procesu míchání taveniny, jako jsou extrudery jednotlivých /dvojčat, vstřikování a boční krmivo. Doporučuje se fyzická směs s panenskými polymerními pelety.
Pokud hledáte řešení pro zlepšení vlastností uvolňování inženýrských plastů, obraťte se na Silike pro přizpůsobený proces úpravy plastů.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Web:www.siliketech.com se dozvědět více.
Čas příspěvku: srpen 13-2024