• News-3

Zprávy

Inženýrské plasty (také známé jako výkonné materiály) jsou třídou vysoce výkonných polymerních materiálů, které lze použít jako strukturální materiály k odolání mechanického napětí v širokém rozsahu teplot a ve náročnějších chemických a fyzikálních prostředích. Jedná se o třídu vysoce výkonných materiálů s vyváženou pevností, houževnatostí, odolností proti teplu, tvrdostí a vlastnostmi proti stárnutí a je také základním materiálem v plastickém průmyslu.

Mezi pět nejčastěji používaných inženýrských plastů patří polykarbonát (PC), polyamid (PA), polyoxymethylen (POM), modifikovaný polyfenylen ether (M-PPE) a polybutylen tereftalát (PBT), z nichž každá má své vlastní vlastnosti.

Inženýrské plasty

1. Polykarbonát (PC): Známý pro svou vysokou transparentnost a nárazovou odolnost, je široce používán v bytových materiálech a optických komponentách, které vyžadují přenos světla. Materiály PC však nejsou příliš odolné vůči chemikáliím.

2. polyamid (PA, nylon): má vynikající vysokou mechanickou pevnost a odolnost proti otěru a obvykle se používá pro mechanické části, jako jsou ozubená kola a ložiska. Avšak vzhledem k své vysoké hygroskopicitě mohou dojít k rozměrovým změnám v prostředí s vysokou vlhkostí.

3. polyoxymethylen (POM): Má dobrý odolnost proti opotřebení a hladký povrch a většinou se používá jako materiál pro mechanické části, jako jsou ozubená kola, ložiska a pryskyřice. Jeho vzhled je obvykle neprůhledný mléčně bílý.

4. Modifikovaný polyfenylen ether (M-PPE): S vysokou mechanickou pevností a lehkými charakteristikami, vhodné pro skořápky elektrického zařízení atd. Není však odolný vůči chemikáliím.

5. Polybutylen tereftalát (PBT): S dobrou elektrickou izolací a hladkým povrchem a upřednostňovaným, běžně používaným v dílech elektrických zařízení a automobilových elektrických dílech. Materiál PBT se však snadno hydrolyzuje a ovlivňuje kvalitu produktů.

Vzhledem k jejich jedinečným fyzickým a chemickým vlastnostem hrají tyto inženýrské plasty důležitou roli v moderním průmyslu a nadále rozšiřují své aplikace v různých oborech. Inženýrské plasty jsou v mnoha oborech široce používány kvůli jejich vlastním vynikajícím vlastnostem, ale stále čelí mnoha výzvám zpracování, jako je špatný výkon mazání a špatný výkon uvolňování plísní.

Výkon uvolňování inženýrských plastů označuje schopnost plastu vyjít z formy hladce po vytvoření ve formě. Zlepšení výkonu uvolňování inženýrských plastů má velký význam při zlepšování účinnosti výroby, snižování vad produktu a prodloužení životnosti forem.

Následuje několik způsobů, jak zlepšit výkon vydání inženýrských plastů:

1. Ošetření povrchu plísní:Tření mezi plastem a formou může být sníženo nanesením a činidla na povrch formy nebo použitím zvláštního ošetření povlakem, čímž se zlepšila výkon uvolňování. Například použití bílého oleje jako činidla uvolňování plísní.

2. Řízení podmínek formování:Správný vstřikovací tlak, teplota a doba chlazení mají důležitý vliv na výkon uvolňování. Nadměrný tlak a teplota vstřikování může způsobit, že se plast bude držet formy, zatímco nesprávná doba chlazení může vést k předčasnému vytvrzování nebo deformaci plastu.

3. Pravidelná údržba forem: Pravidelné čištění a údržba forem, aby se odstranily zbytky a opotřebovaly povrchy plísní a udržely formy v dobrém stavu.

4. použitípřísady:Přidání konkrétních přísad do plastu, jako jsou vnitřní nebo externí maziva, může snížit vnitřní tření plastu a tření s formou a zlepšit výkon uvolňování.

Silike Silimer 6200,Efektivní řešení ke zlepšení uvolňování inženýrských plastů

Zpracování pomůcek pro inženýrské plasty

Prostřednictvím zpětné vazby od zákazníků,Silike Silimer 6200se používá ve inženýrských plastech, aby se výrazně zvýšil mazání procesů a zlepšil výkon uvolňování plísní. Silike Silimer 6200 se také používá jako aditivum zpracování maziva v široké škále polymerů. Je kompatibilní s PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE a PET. Porovnejte s těmi tradičními externími přísadami, jako je amid, vosk, ester atd., Je to efektivnější bez problémů s migrací.

Typický výkonSilike Silimer 6200:

1) zlepšit zpracování, snižovat točivý moment extrudéru a zlepšit rozptyl plniva;

2) vnitřní a externí mazivo, snížit spotřebu energie a zvýšit účinnost výroby;

3) kompozitní a udržuje mechanické vlastnosti samotného substrátu;

4) Snižte množství kompatibilizátoru, snižte vady produktu;

5) Po zkoušce varu udržujte dlouhodobou hladkost.

PřidáníSilike Silimer 6200Ve správném množství může poskytnout inženýrské plastové výrobky dobré mazivo, uvolnění plísní. Jsou navrženy úrovně přidání mezi 1 ~ 2,5%. Může být použit v klasickém procesu míchání taveniny, jako jsou extrudery jednotlivých /dvojčat, vstřikování a boční krmivo. Doporučuje se fyzická směs s panenskými polymerními pelety.

Pokud hledáte řešení pro zlepšení vlastností uvolňování inženýrských plastů, obraťte se na Silike pro přizpůsobený proces úpravy plastů.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Web:www.siliketech.com se dozvědět více.


Čas příspěvku: srpen 13-2024