Zprávy

Technické plasty (známé také jako výkonnostní materiály) jsou třídou vysoce výkonných polymerních materiálů, které lze použít jako konstrukční materiály, aby odolaly mechanickému namáhání v širokém rozsahu teplot a v náročnějším chemickém a fyzikálním prostředí. Jedná se o třídu vysoce výkonných materiálů s vyváženou pevností, houževnatostí, tepelnou odolností, tvrdostí a vlastnostmi proti stárnutí a jsou také nezbytným materiálem v plastikářském průmyslu.

Mezi pět nejčastěji používaných technických plastů patří polykarbonát (PC), polyamid (PA), polyoxymethylen (POM), modifikovaný polyfenylenether (m-PPE) a polybutylentereftalát (PBT), z nichž každý má své vlastní vlastnosti.

1. Polykarbonát (PC)Je známý pro svou vysokou průhlednost a odolnost proti nárazu a je široce používán v materiálech pro pouzdra a optických součástkách, které vyžadují propustnost světla. PC materiály však nejsou příliš odolné vůči chemikáliím.

2. Polyamid (PA, nylon)Má vynikající vysokou mechanickou pevnost a odolnost proti oděru a obvykle se používá pro mechanické součásti, jako jsou ozubená kola a ložiska. Vzhledem k vysoké hygroskopičnosti však může v prostředí s vysokou vlhkostí docházet ke změnám rozměrů.

3. Polyoxymethylen (POM)Má dobrou odolnost proti opotřebení a hladký povrch a používá se nejčastěji jako materiál pro mechanické součásti, jako jsou ozubená kola, ložiska a pryskyřičné pružiny. Jeho vzhled je obvykle neprůhledný mléčně bílý.

4. Modifikovaný polyfenylenether (m-PPE)S vysokou mechanickou pevností a nízkou hmotností, vhodný pro pláště elektrických zařízení atd. Není však odolný vůči chemikáliím.

5. polybutylentereftalát (PBT)Díky své dobré elektrické izolaci a hladkému povrchu se běžně používá v součástech elektrických zařízení a automobilových elektrických součástkách. PBT materiál se však snadno hydrolyzuje a ovlivňuje kvalitu výrobků.

Díky svým jedinečným fyzikálním a chemickým vlastnostem hrají tyto technické plasty důležitou roli v moderním průmyslu a jejich uplatnění v různých oblastech se neustále rozšiřuje. Technické plasty se široce používají v mnoha oblastech díky svým vynikajícím vlastnostem, ale stále čelí mnoha problémům při zpracování, jako je špatný mazací výkon a špatné separační vlastnosti z forem.

Separační vlastnosti technických plastů se vztahují k schopnosti plastu hladce vycházet z formy po jejím vytvarování. Zlepšení separační vlastnosti technických plastů má velký význam pro zvýšení efektivity výroby, snížení vad výrobků a prodloužení životnosti forem.

Následuje několik způsobů, jak zlepšit separační vlastnosti technických plastů:

1. Povrchová úprava formy:Tření mezi plastem a formou lze snížit nanesením separačního prostředku na povrch formy nebo nanesením speciálního povlaku, čímž se zlepší separační účinnost. Například použitím bílého oleje jako separačního prostředku z formy.

2. Řízení podmínek formování:Správný vstřikovací tlak, teplota a doba chlazení mají důležitý vliv na výkon uvolňování. Nadměrný vstřikovací tlak a teplota mohou způsobit přilepení plastu k formě, zatímco nesprávná doba chlazení může vést k předčasnému vytvrzení nebo deformaci plastu.

3. Pravidelná údržba foremPravidelné čištění a údržba forem za účelem odstranění zbytků a opotřebení na povrchu forem a udržení forem v dobrém stavu.

4. Použitípřísady:Přidání specifických přísad do plastu, jako jsou vnitřní nebo vnější maziva, může snížit vnitřní tření plastu a tření s formou a zlepšit výkon uvolňování.

SILIKOVÝ SILIMER 6200,Efektivní řešení pro zlepšení uvolňování technických plastů

Prostřednictvím zpětné vazby od zákazníků,SILIKOVÝ SILIMER 6200Používá se v technických plastech k výraznému zlepšení mazání procesů a zlepšení výkonu při separaci z forem. SILIKE SILIMER 6200 se také používá jako přísada do maziv v široké škále polymerů. Je kompatibilní s PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE a PET. Ve srovnání s tradičními externími přísadami, jako jsou amidy, vosky, estery atd., je účinnější a bez problémů s migrací.

Typický výkonSILIKOVÝ SILIMER 6200:

1) Zlepšení zpracování, snížení točivého momentu extruderu a zlepšení disperze plniva;

2) Vnitřní a vnější mazivo, snížení spotřeby energie a zvýšení efektivity výroby;

3) kompozitní a zachovává mechanické vlastnosti samotného substrátu;

4) Snižte množství kompatibilizátoru, snižte vady produktu;

5) Po zkoušce varem nedochází k žádné srážení, zachovává se dlouhodobá hladkost.

PřidáváníSILIKOVÝ SILIMER 6200Správné množství může zajistit technickým plastovým výrobkům dobrou mazací schopnost a separaci z formy. Doporučuje se přidávat v množství 1–2,5 %. Lze jej použít v klasickém procesu míchání taveniny, jako jsou jedno/dvoušnekové extrudéry, vstřikování plastů a boční podávání. Doporučuje se fyzikální míchání s peletami z panenského polymeru.

Pokud hledáte řešení pro zlepšení separačních vlastností technických plastů, kontaktujte společnost SILIKE pro proces modifikace plastů na míru.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webová stránka:www.siliketech.com se dozvíte více.