Zprávy

Bílý prášek, který se vysráží na sáčku na balení potravin, je způsoben tím, že kluzné činidlo (amid kyseliny olejové, amid kyseliny erukové) používané samotným výrobcem fólie se vysráží a mechanismus tradičního amidového kluzného činidla spočívá v tom, že účinná látka migruje na povrch filmu, čímž se vytvoří jediná molekulární mazací vrstva a sníží se koeficient tření povrchu filmu. Vzhledem k malé molekulové hmotnosti amidového kluzného činidla se však snadno vysráží nebo prášek, takže prášek snadno zůstane na kompozitním válci během procesu míšení filmu a prášek na pryžovém válci se přilepí k během zpracování filmu, což má za následek zjevný bílý prášek na konečném produktu.

K vyřešení problému snadného vysrážení tradičních amidových kluzných činidel vyvinula společnost SILIKE modifikovaný kopolysiloxanový produkt obsahující aktivní organické funkční skupiny –Nekvetoucí kluzný prostředek řady SILIMERpro plastovou fólii. Pracovní princip tohoto produktu spočívá v tom, že aktivní funkční skupiny na dlouhém uhlíkovém řetězci mohou tvořit fyzikální nebo chemickou vazbu se základní pryskyřicí, která působí jako kotva pro dosažení snadné migrace bez precipitace. Polysiloxanové řetězové segmenty na povrchu poskytují kluzný efekt. Doporučené známky:SILIMER5064, SILIMER 5064 MB1,SILIMER 5064 MB2, SILIMER 5065HB…

1.Výhody sSILIMER Series Non-Precipitation Slip Agent Masterbatch

• Poskytujte trvalý prokluzový výkon v průběhu času a za podmínek vysokých teplot
• Zajistěte stabilní, nízký koeficient tření, dobrou ochranu proti blokování a lepší hladkost povrchu konečného produktu
• Neovlivňuje tisk, tepelné těsnění, kompozit, průhlednost nebo zákal
• Odstraňuje problémy s práškem, je bezpečný a bez zápachu
• Široce se používá ve fóliích BOPP/CPP/PE/PP……

2.Některé relevantní údaje z testů výkonu

• Účinně snižuje koeficient tření, neovlivňujeopara propustnost

Simulované složení substrátu: 70 % LLDPE, 20 % LDPE, 10 % metalocen PE

Jak je znázorněno na obrázku 1, koeficient tření fólie po přidání 2 %SILIMER 5064MB1a 2 %SILIMER 5064 MB2byl významně snížen ve srovnání s kompozitním PE. Navíc, a jak je znázorněno na obrázku 2, přidáníSILIMER 5064MB1aSILIMER 5064 MB2neovlivnily zákal a propustnost filmu.

• Koeficient tření je stabilní

Podmínky vytvrzování: teplota 45℃, vlhkost 85%, doba 12h, 4krát

Jak je znázorněno na Obr. 3 a OBR. 4, je vidět, že koeficient tření fólie po přidání 2%SILIMER 5064MB1a 4 %SILIMER 5064MB1po vícenásobném vytvrzení zůstává na relativně stabilní hodnotě.

• Povrch fólie se nesráží a neovlivňuje kvalitu zařízení a výsledného produktu

Jak je znázorněno na obrázku níže, otřete povrch fólie amidem a černým hadříkemvýrobek SILIMER. Je vidět, že ve srovnání s použitím amidových aditiv řada SILIMER nesráží a nemá žádný srážecí prášek.

• Vyřešte problém bílého prášku v kompozitním válci a sáčku s konečným produktem

Jak je znázorněno na obrázku níže, poté, co kompozitní válec projde 6000 metry fólie s amidem kyseliny erukové, je zjevná akumulace bílého prášku a na sáčku konečného produktu je také zjevný bílý prášek; Používá se však sřada SILIMERmůžeme vidět, když kompozitní válec prošel 21 000 metrů a taška konečného produktu byla čistá a čerstvá.

3. SílaSILIKESILIMERsérienemigrující Trvalý skluzAditivum pro flexibilní balení. 

Změňte bezpečnost balení potravin! Už vás nebaví srážení bílého prášku ve vašich sáčcích z kompozitních obalů nebo jiných filmech? Připraveni na změnu?Série SILIKE SILIMERnemigrující Přísada s trvalým skluzem pro flexibilní balení,non-Blooming slip agent,bezprecipitační kluzná předsměs pro plastové fólie, eliminuje problémy s práškem a zajišťuje bezchybné a čisté balení. Kontaktujte nás nyní! Pojďme společně změnit váš zážitek z balení!

Jsme tu, abychom pro vás vytvořili řešení na míru!Bezprecipitační kluzná předsměs řady SILIKE SILIMERvhodné pro různé plastové aplikace, neomezující se na obalové fólie (BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU fólie, LDPE a LLDPE fólie.) také poskytuje stabilní, trvalá kluzná řešení pro fólie a další polymerové produkty, kde je kluznost a zlepšené povrchové vlastnosti požadovaný.