PEEK (polyetheretherketon) je vysoce výkonný technický plast s řadou vynikajících fyzikálních a chemických vlastností, díky nimž je oblíbený pro řadu špičkových aplikací.
Vlastnosti PEEKu:
1. odolnost vůči vysokým teplotám: bod tání PEEK je až 343 ℃, lze jej používat dlouhodobě při 250 ℃ bez ovlivnění jeho mechanických vlastností.
2. Chemická odolnost: PEEK má vynikající odolnost vůči většině chemických činidel, jako jsou kyseliny, zásady a organická rozpouštědla.
3. Mechanické vlastnosti: PEEK má vynikající mechanickou pevnost, odolnost proti nárazu a opotřebení.
4. Samomazný: PEEK má nízký koeficient tření, díky čemuž je vhodný pro použití při výrobě ložisek a dalších součástí, které vyžadují nízký koeficient tření.
5. Biokompatibilita: PEEK je netoxický pro lidské tělo a je vhodný pro lékařské implantáty.
6. Zpracovatelnost: PEEK má dobrý tavný tok a lze jej zpracovávat vstřikováním, extruzí a dalšími metodami.
Oblasti použití PEEK:
Lékařské a biofarmaceutické materiály: PEEK lékařské kvality je odolný vůči široké škále sterilizačních metod a je vhodný pro použití v chirurgických nástrojích, ortopedických implantátech a dalších.
Manipulace s chemikáliemi: PEEK je odolný vůči široké škále chemikálií a je vhodný pro součásti v chemicky agresivních aplikacích.
Potraviny, nápoje, farmaceutický průmysl, obaly, letecký průmysl, automobilový průmysl a doprava atd.
Vzhledem k široké škále použití materiálů PEEK je obtížné splnit různé požadavky na použití jedné pryskyřice PEEK. V posledních letech se modifikace PEEK stala jedním z hlavních témat domácího i zahraničního výzkumu. Hlavními prostředky jsou vlákny vyztužený PEEK, plnění PEEK částicemi, modifikace povrchu PEEK, smíchání s polymery atd., což nejen snižuje náklady na výrobky, ale také zlepšuje výkonnost tváření a zpracování a použitelnost PEEK. Vlastnosti a využití vlastností. V důsledku přidání různých modifikátorů plastů se materiály PEEK během zpracování setkávají s mnoha obtížemi a na výrobcích PEEK se objevují i černé skvrny a další běžné vady.
Mezi důvody vzniku černých skvrn na výrobcích PEEK mohou patřit:
1. Problém se surovinami: Suroviny mohou být během výroby, přepravy a skladování kontaminovány prachem, nečistotami, olejem a dalšími kontaminanty a tyto kontaminanty se mohou během vstřikování plastů spálit v důsledku vysoké teploty a vytvořit černé skvrny.
2. Problémy s plísní: Formy v procesu používání mohou být způsobeny separačním činidlem, inhibitorem koroze, olejem a dalšími zbytky, což vede k černým skvrnám. Nevhodné provedení formy, jako je příliš dlouhý kanál, špatný výfuk atd., může také vést k tomu, že plast ve formě zůstává příliš dlouho, což má za následek připálení a vznik černých skvrn.
3. Problémy se vstřikovacím lisem: v důsledku dlouhodobého používání se na šneku a válci vstřikovacího lisu mohou hromadit nečistoty, které se během vstřikování mohou vmísit do plastu a tvořit černé skvrny. Teplota, tlak, rychlost a další parametry vstřikovacího lisu nejsou správně nastaveny, což může také vést k spálení plastu během vstřikování a tvorbě černých skvrn.
4. Pomocné látky v důsledku přehřátí a rozkladu: Materiály PEEK se během procesu zpracování přidávají vhodným množstvím pomocných látek, ale vzhledem k příliš vysoké teplotě zpracování nejsou tradiční pomocné látky odolné vůči vysokým teplotám a snadno se přehřátím rozkládají, čímž vznikají karbidy, což vede k černým skvrnám na povrchu výrobku.
Jak vyřešit, že se na výrobcích z PEEK objevují černé skvrny:
1. Přísně kontrolovat kvalitu surovin, vyhýbat se používání kontaminovaných surovin.
2. Pravidelné čištění a údržba vstřikovacího lisu, udržování čistoty zařízení, čištění válce a šneku, zabránění tvorbě karbidu pryžového materiálu PEEK po dlouhou dobu vlivem vysoké teploty.
3. Snižte nebo rovnoměrně zahřejte válec, aby se teplota rovnoměrně rozložila, a upravte mezeru mezi šnekem a tavicím válcem, aby mohl být vzduch z tavicího válce plynule vypouštěn.
4. Nahrazení vhodných pomocných látek: zvolte pomocné látky odolné vůči vysokým teplotám, abyste zabránili tvorbě karbidů v procesu, a tím zlepšili vady produktů PEEK s černými skvrnami na povrchu.
Silikonový prášek SILIKE (siloxanový prášek), multifunkční pomocné látky pro modifikaci plastů, účinně zlepšují problém s černými skvrnami u výrobků z PEEK
Silikonový prášek SILIKE (siloxanový prášek) řady LYSI je prášková formulace. Vhodná pro různé aplikace, jako jsou technické plasty, směsi pro dráty a kabely, barevné/plnivé masterbatche…
Ve srovnání s konvenčními silikonovými/siloxanovými aditivy s nízkou molekulovou hmotností, jako je silikonový olej, silikonové kapaliny nebo jiné typy pomocných látek, je teplota tepelného rozkladuSilikonový prášek SILIKEje obecně nad 400 ℃ a není snadné ho koksovat za vysokých teplot. Má vlastnosti, jako je zlepšení odolnosti proti opotřebení a poškrábání, snížení koeficientu tření, zlepšení výkonu zpracování, zlepšení kvality povrchu atd., což výrazně snižuje míru vadnosti výrobků a výrobní náklady.
Jaké jsou výhody přidáníSilikonový prášek SILIKE (siloxanový prášek)LYSI-100k materiálům PEEK během zpracování:
1.Silikonový prášek SILIKE (siloxanový prášek) LYSI-100má vynikající tepelnou stabilitu a zabraňuje tvorbě karbonizace během zpracování, čímž zlepšuje ochranu před černými skvrnami na povrchu výrobků z PEEK.
2.Silikonový prášek SILIKE (siloxanový prášek) LYSI-100může zlepšit vlastnosti zpracování, včetně lepší tekutosti, sníženého stékání z extruzní matrice, menšího točivého momentu extruderu, lepšího plnění a uvolňování z formy
3.Silikonový prášek SILIKE (siloxanový prášek) LYSI-100může zlepšit kvalitu povrchu, jako je povrchový skluz, nižší koeficient tření a větší odolnost proti oděru a poškrábání
4. Rychlejší propustnost, snížení míry vadnosti produktu.
Silikonový prášek SILIKE, produkty řady LYSInení vhodný pouze pro PEEK, ale je také široce používán v jiných speciálních technických plastech atd. V praxi má tato řada produktů řadu úspěšných případů, pokud hledáte vysoce výkonné pomocné látky pro zpracování plastů, můžete kontaktovat SILIKE.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, přední čínská společnostSilikonová přísadaDodavatel modifikovaných plastů nabízí inovativní řešení pro zvýšení výkonu a funkčnosti plastových materiálů. Kontaktujte nás, SILIKE vám poskytne efektivní řešení pro zpracování plastů.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webová stránka:www.siliketech.comdozvědět se více.
Čas zveřejnění: 24. září 2024