Peek (polyether ether keton) je vysoce výkonný inženýrský plast s řadou vynikajících fyzikálních a chemických vlastností, díky nimž je oblíbený pro různé špičkové aplikace.
Vlastnosti peek:
1. Odolnost s vysokou teplotou: bod tání nahlédnutí je až 343 ℃, lze použít po dlouhou dobu při 250 ℃, aniž by to ovlivnilo jeho mechanické vlastnosti.
2. chemická odolnost: PEEK má vynikající odolnost vůči většině chemických činidel, jako jsou kyseliny, alkaliky a organická rozpouštědla.
3. mechanické vlastnosti: Peek má vynikající mechanickou pevnost, odolnost proti nárazu a odolnost proti opotřebení.
4. Samoobjem: Peek má nízký koeficient tření, takže je vhodný pro použití při výrobě ložisek a dalších komponent, které vyžadují nízký koeficient tření.
5. Biokompatibilita: Peek je pro lidské tělo netoxický a je vhodný pro lékařské implantáty.
6. Zpracovatelnost: PEEK má dobrý tok taveniny a může být zpracován injekčním lisováním, vytlačováním a dalšími metodami.
PEEK APLIKACE APLIKACE:
Lékařská a biofarmaceutika: Peek lékařského stupně je odolný vůči široké škále sterilizačních metod a je vhodný pro použití v chirurgických nástrojích, ortopedických implantátech a další.
Chemická manipulace: Peek je odolný vůči široké škále chemikálií a je vhodný pro komponenty v chemicky agresivních aplikacích.
Jídlo, nápoje, farmaceutické, obaly, letecký průmysl, automobilový průmysl a přeprava atd.
As PEEK materials have a wide range of applications, so a single PEEK resin is difficult to meet the different requirements of use, in recent years the modification of PEEK has become one of the hot spots of domestic and foreign research, the main means of fibre-reinforced PEEK, PEEK particles filled with PEEK, PEEK surface modification, blending with polymers, etc., which not only reduces the cost of the products, but also improves the moulding and processing performance and usability nahlédnutí. Výkon a využití výkonu. Vzhledem k přidání různých plastových modifikátorů se v procesu zpracování narazily také na mnoho potíží s zpracováním, Peek produkty se také objevily také v černé skvrně a dalších běžných vadách.
Důvody pro černé skvrny na produktech Peek mohou zahrnovat:
1. Problém suroviny: Suroviny mohou být kontaminovány prachem, nečistotami, olejem a dalšími kontaminanty během výroby, přepravy a skladování a tyto kontaminanty mohou být spáleny kvůli vysoké teplotě během vstřikování a vytvářet černé skvrny.
2. Problémy s plísním: Plísně v procesu používání mohou být způsobeny činidlem uvolňování, inhibitorem rzi, olejem a dalšími zbytky, což má za následek černé skvrny. Design plísní je nepřiměřený, jako je příliš dlouhý běžec, špatný výfuk atd.
3. Problémy s vstřikovacím strojem: Šroub a hlaveň vstřikovacího stroje mohou v důsledku dlouhodobého používání hromadit nečistoty a tato nečistota může být během procesu injekce smíchána do plastu a vytvářet černé skvrny. Teplota, tlak, rychlost a další parametry vstřikovacího stroje nejsou nastaveny správně, což může také vést k spálení plastu během procesu injekce a tvorbě černých skvrn.
4. Zpracování postihuje přehřátí rozkladu: Peek Materials v procesu zpracování, prostřednictvím vhodného množství pomůcky na zpracování, budou přidány, ale vzhledem k tomu, že je teplota zpracování příliš vysoká, tradiční pomůcky pro zpracování nejsou odolné vůči vysoké teplotá
Jak vyřešit produkty Peek, objeví se černá skvrna:
1. Přísně ovládejte kvalitu surovin, vyhněte se používání kontaminovaných surovin.
2. Pravidelné čištění a údržba vstřikování udržujte čistotu zařízení, vyčistěte hlaveň a šroub, vyhýbejte se tvorbě karbidu piek gumového materiálu po dlouhou dobu vysokou teplotou.
3. Snižte nebo rovnoměrně zahřejte hlaveň, aby byla teplota uniforma, opravte mezeru mezi šroubem a hlaveň taveniny, aby vzduch mohl být hladce vypouštěn z hlavně taveniny.
4. Nahrazení vhodných pomůcek pro zpracování: Vyberte pomůcky pro zpracování odolné vůči vysoké teplotě, abyste se zabránili tvorbě karbidu v procesu, čímž se zlepšila vady peek produktů černými skvrnami na povrchu.
Silike silikonový prášek (siloxanový prášek), multifunkční pomůcky pro zpracování plastů, účinně zlepšuje problém s černou skvrnou u produktů PEEK
Silike silikonový prášek (siloxanový prášek) série lysi je prašská formulace. Vhodné pro různé aplikace, jako jsou inženýrské plasty, dráty a kabelové sloučeniny, barevné/ plnivové masterbatches…
Porovnejte s konvenčními adikonovými / siloxanovými přísadami nižší molekulovou hmotnost, jako je silikonový olej, silikonové tekutiny nebo jiné pomůcky pro zpracování typu, teplotou tepelného rozkladu v tepelné teplotě rozkladuSilike silikonový prášekje obecně nad 400 ℃ a není snadné být koksován pod vysokou teplotou. Má vlastnosti zlepšování opotřebení a odolnosti proti poškrábání, snížení koeficientu tření, zlepšení výkonnosti zpracování, zvýšení kvality povrchu atd., Které výrazně snižují vadnou rychlost produktů a výrobních nákladů.
Jaké jsou výhody přidáníSilike silikonový prášek (siloxanový prášek)Lysi-100nahlédnout během zpracování:
1.Silike silikonový prášek (siloxanový prášek) Lysi-100má vynikající tepelnou stabilitu a vyhýbá se tvorbě karbonizace během zpracování, čímž se zlepšuje vada černých skvrn na povrchu peek produktů.
2.Silike silikonový prášek (siloxanový prášek) Lysi-100Může zlepšit vlastnosti zpracování včetně lepší schopnosti toku, sníženého vytlačování slinta
3.Silike silikonový prášek (siloxanový prášek) Lysi-100může zlepšit kvalitu povrchu, jako je povrchový skluz, nižší koeficient tření a větší odolnost proti otěru a poškrábání
4. Funter propustnost, snižte míru vady produktu.
Silike silikonový prášek lysi série Productsje nejen vhodná pro PEEK, ale také široce používané v jiných speciálních inženýrských plastech atd. V praxi má tato řada produktů spoustu úspěšných případů, pokud hledáte vysoce výkonné pomůcky pro zpracování plastů, můžete kontaktovat Silike.
Chengdu Silike Technology Co., Ltd, čínský vedoucíSilikonová přísadaDodavatel pro modifikovaný plast nabízejí inovativní řešení pro zvýšení výkonu a funkčnosti plastových materiálů. Vítejte, abyste nás kontaktovali, Silike vám poskytne efektivní řešení zpracování plastů.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
Web:www.siliketech.comChcete -li se dozvědět více.
Čas příspěvku: září-24-2024