Zprávy

Zdroj a dopad těkavých organických sloučenin (VOC) v interiérech automobilů

Těkavé organické sloučeniny (VOC) v interiérech automobilů pocházejí primárně ze samotných materiálů (jako jsou plasty, guma, kůže, pěna, tkaniny), lepidel,

barvy a nátěry, stejně jako nesprávné výrobní procesy. Mezi tyto těkavé organické sloučeniny patří benzen, toluen, xylen, formaldehyd atd. a dlouhodobá expozice může způsobit

poškození lidského zdraví, jako jsou bolesti hlavy, nevolnost, poškození jater a ledvin a dokonce i rakovina. Zároveň jsou těkavé organické sloučeniny (VOC) také hlavní příčinou nepříjemných pachů v automobilech,

výrazně ovlivňující zážitek z jízdy.

Osvědčené strategie pro regulaci VOC

Pro snížení emisí těkavých organických sloučenin (VOC) v interiérech vozidel výrobci přijímají řadu kontrolních opatření:

1. Řízení zdrojů: Výběr materiálů s nízkým zápachem a šetrných k životnímu prostředí již od fáze návrhu.

2. Optimalizace materiálu: Použití polymerů pro interiéry na bázi PC/ABS, TPO nebo PU s nízkým obsahem VOC.

3.Vylepšení procesu: Řízení podmínek extruze a lisování při aplikaci vakuové devolatilizace nebo termální desorpce.

4. Následná úprava: Využití adsorbentů nebo technologií biologického čištění k odstranění zbytkových těkavých organických sloučenin.

 I když tyto strategie pomáhají, často snižují výkon – zejména pokud jde o odolnost proti poškrábání nebo vzhled povrchu.

Jak vytvořit moderní interiéry automobilů? Vyžaduje řešení, která zároveň zvyšují odolnost, zachovávají estetiku a minimalizují emise?

Řešení: Aditivní technologie na bázi silikonu

 Moderní automobilové interiéry vyžadují materiály, které nejen splňují normy pro nízký obsah těkavých organických látek, ale také poskytují vynikající odolnost proti poškrábání, dobrý povrchový pocit a dlouhodobou trvanlivost.

 Jedním z efektivních a škálovatelných řešení je použití silikonových masterbatchových aditiv, speciálně vyvinutých pro polyolefiny (PP, TPO, TPE) a technické plasty (PC/ABS, PBT).

Proč přísady na bázi silikonu?Charakteristiky a výhody silikonových přísad

Silikonové přísadyjsou typicky organosilikony s ultravysokou molekulovou hmotností sspeciální funkční skupiny. Jejich hlavním řetězcem je anorganická křemíkovo-kyslíková struktura,

a postranní řetězce jsou organické skupiny. Tato jedinečná struktura dává silikonovým aditivůmnásledující výhody:

1. Nízká povrchová energie: Nízká povrchová energie silikonů jim umožňuje migracina povrch materiálu během zpracování tavením a vytváří mazací film, kterýsnižuje koeficient tření a zlepšuje kluzkost materiálu.

2. Vynikající kompatibilita: Díky návrhu speciálních funkčních skupin,Silikonové přísady mohou dosáhnout dobré kompatibility s PP a TPO základemmateriály, čímž se zajistí rovnoměrné rozptýlení v materiálu a zabrání sesrážení a lepivost.

3.Dlouhotrvající odolnost proti poškrábání: Síťová struktura vytvořená silikonem na povrchu materiálu v kombinaci s propletením makromolekul s ultravysokou molekulovou hmotností a kotvicím účinkem funkčních skupin můžeposkytují materiálu vynikající a dlouhotrvající odolnost proti poškrábání.

4. Nízké emise těkavých organických látek: Silikonové přísady s vysokou molekulovou hmotností nejsou snadnotěkavé látky, které pomáhají zlepšit kvalitu vzduchu uvnitř vozu od zdroje,splňující požadavky na nízký obsah těkavých organických sloučenin (VOC).

 5. Zlepšený výkon zpracování: Silikonové přísady mohou zlepšitzpracování a tekutost pryskyřic, včetně lepšího plnění forem, menších rozměrůtočivý moment extruderu, vnitřní mazání, vyjímání z formy a vyšší výrobní rychlosti.

6. Vylepšená povrchová úprava a haptika: Přítomnost silikonu může zlepšitpovrchová úprava a haptické vlastnosti vstřikovaného výrobku.

Představujeme technologie SILIKE odolné proti poškrábání aPřísada na bázi silikonu

LYSI-906 je inovativnímasterbatch odolný proti poškrábáníNavrženo speciálně pro dlouhotrvající odolnost proti poškrábání v interiérech automobilů. Obsahuje 50 % siloxanu s ultravysokou molekulovou hmotností dispergovaného v polypropylenu (PP), díky čemuž je ideální pro systémy plněné PP, TPO, TPV a mastkem.

Typické použití: PP/TPO/TPV automobilové interiérové díly

Přidání 1,5~3 %silikonový prostředek proti poškrábáníDíky systému PP/TPO lze projít testem odolnosti proti poškrábání a splnit normy VW PV3952 a GMW14688. Pod tlakem 10 N může ΔL dosáhnout <1,5. Nelepivost a nízký obsah těkavých organických sloučenin.

Klíčové výhody přípravku proti poškrábání LYSI-906 pro materiály automobilových interiérů v kostce:

1. Dlouhodobá odolnost proti poškrábání: Zlepšuje odolnost povrchů dveřních panelů, palubních desek, středových konzol a dalších prvků.

 2. Trvalý zesilovač skluzu.

 3. Žádná migrace povrchu: Zabraňuje rozkvétání, usazování zbytků nebo lepivosti – udržuje čisté matné i lesklé povrchy.

 4. Nízký obsah těkavých organických látek a zápachu: Vyrobeno s minimálním obsahem těkavých látek v souladu s normou GMW15634-2014.

 5. Nelepivost po testech zrychleného stárnutí a testech vystavení přirozenému klimatu.

 Nejen pro automobilový průmysl: Širší aplikace

Silikonové přísady SILIKE proti poškrábání jsou vhodné také pro povrchy domácích spotřebičů, díly nábytku a hybridní plastové interiéry s použitím PC/ABS nebo PBT – zajišťují rovnoměrnou odolnost proti poškrábání na různých podkladech.

Ať už vytváříte směsi pro vozidla nové generace, nebo se snažíte zlepšit kvalitu interiéru, roztoky LYSI-906 od společnosti SILIKE s prostředkem proti poškrábání a silikonovými přísadami nabízejí spolehlivou cestu k interiérům s nízkým obsahem těkavých organických látek a vysokým výkonem.

Kontaktujte tým SILIKE a vyžádejte si přísady proti poškrábání pro vzorky PP a TPO, silikonové masterbatche pro interiérové plasty, technické listy nebo odbornou podporu s formulací.Automobilové přísady splňující normy VOCPojďme společně vytvořit čistší, odolnější a smyslově propracovanější interiéry.