Zprávy

LDPE fólie se obvykle vyrábějí jak vyfukováním, tak litím. Litá polyethylenová fólie má jednotnou tloušťku, ale kvůli své vysoké ceně se používá jen zřídka. Vyfukovaná polyethylenová fólie se vyrábí z vyfukovaných PE pelet pomocí vyfukovacích strojů, které jsou nejrozšířenějším způsobem výroby kvůli svým nižším nákladům.

Nízkohustotní polyethylenová fólie je poloprůhledná, lesklá, měkká textura s vynikající chemickou stabilitou, tepelným těsněním, odolností proti vodě a vlhkosti, mrazuvzdorností a lze ji vařit. Její hlavní nevýhodou je špatná bariéra pro kyslík. Běžně se používá v kompozitních flexibilních obalových materiálech jako vnitřní vrstva fólie, ale v současnosti je také nejrozšířenější a největším druhem plastové obalové fólie, která spotřebovává více než 40 % plastové obalové fólie.

Protože molekula polyethylenu neobsahuje polární skupiny a má vysoký stupeň krystalinity a nízkou volnou povrchovou energii, má fólie špatné tiskové vlastnosti a špatnou přilnavost k inkoustům a lepidlům, takže před tiskem a laminací je nutná povrchová úprava.

Následují běžné poruchy a řešení pro vyfukovanou LDPE fólii:

Fólie je příliš lepkavá, špatná otevíratelnost

Analýza příčin:

1. Pryskyřičná surovina není správného typu, nejedná se o LDPE pryskyřici pro foukanou fólii, která neobsahuje opěrné činidlo nebo je opěrné činidlo nižší kvality;

2. Teplota roztavené pryskyřice je příliš vysoká, tekutost je příliš velká;

3. Poměr foukání je příliš velký, což má za následek špatné otevírání fólie;

4. Rychlost chlazení je příliš pomalá, film není dostatečně ochlazen a dochází k vzájemnému spojení působením tlaku trakčního válce;

5. Rychlost trakce je příliš vysoká.

Řešení

① Vyměňte pryskyřičnou surovinu nebo přidejte do násypky určité množství otevíracího činidla;

② Vhodně snižte teplotu extruze a teplotu pryskyřice;

③ Vhodně snižte poměr foukání;

④ Zvyšte objem proudícího vzduchu pro zlepšení chladicího účinku a urychlení rychlosti chlazení filmu;

⑤ Přiměřeně snižte rychlost odtahu.

Špatná průhlednost filmu

Analýza příčin:

1. nízká teplota extruze, špatná plastifikace pryskyřice, což má za následek špatnou průhlednost fólie po vyfukování;

2. Poměr foukání je příliš malý;

3. Špatný chladicí účinek, což ovlivňuje průhlednost filmu;

4. Obsah vlhkosti v pryskyřičné surovině je příliš vysoký;

5. Rychlost trakce je příliš vysoká a film není dostatečně chlazen.

Řešení

① Vhodně zvyšte teplotu extruze, aby se pryskyřice rovnoměrně zplastifikovala;

② Vhodně zvyšte poměr foukání;

③Zvyšte objem větru pro zlepšení chladicího účinku;

③ Zvyšte objem vzduchu pro zlepšení chladicího účinku;

④ Usušte surovinu;

⑤ Přiměřeně snižte rychlost odtahu.

Vrásky na filmu

Analýza příčin

1. Nerovnoměrná tloušťka filmu;

2. Nedostatečný chladicí účinek;

3. Poměr foukání je příliš velký, což způsobuje nestabilitu bubliny fólie, která se houpe tam a zpět ze strany na stranu, takže fólie je náchylná k vráskám;

4. Úhel svorky ve tvaru rybí kosti je příliš velký, bublina fólie se zploští na krátkou vzdálenost, takže fólie je také náchylná k vráskám;

5. Tlak na obou stranách tažného válce není rovnoměrný, jedna strana je vysoká a druhá strana nízká;

6. Osy mezi vodicími válci nejsou rovnoběžné, což ovlivňuje stabilitu a rovinnost fólie, a proto dochází k jejímu zvrásnění.

Řešení

① Upravte tloušťku fólie tak, aby byla zajištěna rovnoměrná tloušťka;

② Zlepšete chladicí účinek, aby bylo možné film plně ochladit;

③ Vhodně snižte poměr foukání;

③ Snižte vhodně poměr foukání;

④ Vhodně zmenšete úhel sevření svorky ve tvaru rybí kosti;

⑤ Upravte tlak tažného válce tak, aby na fólii působila rovnoměrná síla;

⑥ Zkontrolujte osu každého vodicího hřídele a uveďte je rovnoběžně k sobě.

Špatný tepelný spoj fólie

Analýza příčin

1. Hranice mrazu je příliš nízká, molekuly polymeru se orientují, čímž se vlastnosti fólie blíží vlastnostem orientované fólie, což má za následek nižší tepelný výkon svařování;

2. Poměr foukání a trakce jsou příliš velké a fólie se natahuje, což ovlivňuje tepelné svařování fólie.

Řešení

① Upravte velikost objemu větru ve větrném prstenci tak, aby rosný bod byl o něco výše, co nejvíce pod bodem tání plastu při foukání a tahu, aby se snížily molekuly způsobené foukáním a tahem v důsledku orientace při natahování;

② Poměr foukání a trakce by měl být dostatečně malý. Pokud je poměr foukání příliš velký a rychlost trakce příliš vysoká, fólie se nadměrně natahuje v příčném i podélném směru, což vede k obousměrnému natahování fólie a zhoršuje se tepelně svařitelné vlastnosti fólie.

Film má zápach

Analýza příčin

1. Samotná pryskyřičná surovina má zápach;

2. Teplota extruze roztavené pryskyřice je příliš vysoká, což způsobuje rozklad pryskyřice a tím vzniká zápach;

3. Nedostatečné chlazení filmové bubliny, horký vzduch uvnitř filmové bubliny není odváděn.

Řešení

①Vyměňte pryskyřičnou surovinu;

② Upravte teplotu extruze;

③Zlepšete chladicí účinnost chladicího vzduchového kroužku tak, aby byla bublina filmu dostatečně ochlazena.

Bílé sraženiny na povrchu filmu

DůvodJde hlavně o přísady v surovinách, nízkomolekulární pryskyřice a prach atd., které se během zpracování kondenzují na povrchu formy a po nahromadění určitého množství jsou filmem kontinuálně odváděny, čímž se na filmu tvoří bílé sraženiny.

Řešení

①Po určité době zvyšte rychlost šneku, zvyšte tlak vytlačování taveniny a odstraňte sraženiny.

② Pravidelně čistěte ústní formu.

③ Zvyšte teplotu taveniny odpovídajícím způsobem, aby se plně zplastifikovala;

④PoužitíSILIEK PFAS bez obsahu PFAS PPA masterbatchMůže účinně zlepšit tekutost zpracování pryskyřice, zlepšit vnitřní a vnější mazací výkon, zlepšit disperzi mezi složkami, snížit aglomeraci, zlepšit akumulaci v ústí formy a zároveň může být vyveden z mrtvého rohu zařízení, čímž se zlepší kvalita povrchu filmu.SILIEK PFAS bez obsahu PFAS PPA masterbatchje perfektní alternativou k fluorovaným polymerním aditivům PPA, která splňuje požadavky současného omezení fluoru.SILIEK PFAS bez obsahu PFAS PPA masterbatchje perfektní náhradou za fluorované polymerní aditiva PPA, která splňují požadavky současného omezení fluoru.

⑤ PoužitíŘada nesrážejících filmů SILIKE SILIMER pro hladké otevíráníŘešení tradičního hladkého činidla je snadné k vysrážení problému s práškem.

Řešení s LDPE fólií pro zlepšení kvality produktů

Řada SILIMER, nesrážející se filmový skluz Masterbatchje druh modifikovaného kopolysiloxanu obsahujícího aktivní organické funkční skupiny, vyvinutý společností Silicone. Dlouhý uhlíkový řetězec je kompatibilní s pryskyřicí a hraje roli ukotvení, zatímco křemíkový řetězec je polarizován na povrchu filmu a hraje roli kluzkosti, která může hrát roli kluzkosti bez úplného srážení.

Přidání malého množstvíSILIKOVÝ SILIMER 5064MB1, SILIMER 5064MB2a další řady produktů mohou výrazně zlepšit kvalitu filmu, na rozdíl od tradičního filmového talku,Řada nesrážených fólií SILIMERMastek se nesráží, nevypadá z prášku, koeficient tření je stabilní, mastek se nelepí při vysokých teplotách. Zároveň neovlivňuje následné zpracování fólie, neovlivňuje vlastnosti tepelného svařování fólie, neovlivňuje průhlednost fólie, neovlivňuje tisk, laminování a tak dále.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

webová stránka:www.siliketech.comdozvědět se více.