Potýkáte se s nekonzistentní disperzí zpomalovačů hoření ve vašich polymerních výrobcích? Špatná distribuce nejen oslabuje požární bezpečnost, ale také zhoršuje mechanické vlastnosti a zvyšuje náklady. Co kdybyste tyto problémy mohli vyřešit pomocí správných dispergačních činidel? V tomto článku se podíváme na to, jak...Nejnovější disperzní technologiemůže transformovat vaše systémy zpomalující hoření – zajistit rovnoměrné rozptylování, zvýšit požární odolnost a zefektivnit efektivitu zpracování pro dosažení vynikajících výsledků.
Proč je disperze zpomalujících hoření důležitá pro výrobce polymerů?
Problém 1: Nekonzistentní rozptyl zpomalovače hoření vede k bezpečnostním problémům
Pokud vaše přísady zpomalující hoření nejsou rovnoměrně rozptýleny, můžete se setkat s bezpečnostními problémy, jako například:
Oslabená požární odolnost: Nižší mezní kyslíkový index (LOI) a nestabilní hodnocení UL94.
Problémy s kvalitou povrchu: Drsné textury a nízký lesk ovlivňují estetickou přitažlivost a trvanlivost.
Snížená mechanická pevnost: Zvýšená křehkost a problémy s tečením konečného produktu.
Vyšší výrobní náklady: Přepracování, plýtvání materiálem a delší doba zpracování.
Problém 2: Omezení výkonu tradičních systémů zpomalujících hoření
Tradiční metody disperze zpomalovačů hoření často zápasí s aglomerací částic, což vede k nekonzistentnímu výkonu. To může ovlivnit vaši schopnost splňovat regulační požadavky a bránit výkonu konečného produktu v reálných aplikacích.
Nejnovější řešení zpomalující hoření:SILIMER 6600 Hyperdisperzní přípravek Optimalizuje disperzi FR v polymerech
SILIKE SILIMER 6600 je inovativní polymerní aditivum na bázi silikonu, které se při použití jako dispergační činidlo řeší běžné problémy s disperzí, kterým čelí výrobci polymerů. Jeho unikátní složení triblokového kopolymeru – kombinující polysiloxan, polární skupiny a skupiny s dlouhým uhlíkovým řetězcem – přináší výjimečné výsledky. Má širokou škálu použití, včetně disperze zpomalovačů hoření, disperze pigmentů a disperze plniv.
Jak funguje silikonový hyperdisperzní přípravek SILIMER 6600?
1. Vylepšená disperze zpomalovačů hoření: Polární skupiny v hyperdispergačním prostředku se vážou s zpomalovači hoření, což zajišťuje stabilní a rovnoměrnou disperzi v celé polymerní matrici.
2. Zabraňuje opětovné aglomeraci: Polysiloxanové segmenty si udržují stabilní disperzi i při mechanickém střihu, což zajišťuje rovnoměrné rozložení zpomalovače hoření.
3. Zvýšená kompatibilita se základními materiály: Dlouhé uhlíkové řetězce zajišťují kompatibilitu s polyolefinovými systémy a zabraňují migraci nebo vylučování zpomalovačů hoření během zpracování.
Klíčové výhody disperzní technologie SILIMER 6600 v aplikacích zpomalujících hoření:
1. Zlepšuje rozptyl zpomalovače hoření v základním materiálu, čímž se zvyšuje jeho zpomalovací účinek.
2. Zlepšuje mechanické vlastnosti zajištěním rovnoměrného rozptýlení zpomalovačů hoření.
3. Zabraňuje opětovnému shlukování částic zpomalovače hoření a udržuje stabilní disperzi.
4. Vynikající kompatibilita s polyolefinovými systémy, minimalizující migraci nebo exsudaci.
5. Působí jako pomocná látka při zpracování, zlepšuje mazání a efektivitu výroby.
Hodnocení výkonu disperzního činidla SILIMER 6600 v systémech zpomalujících hoření
1. Experimentální
Fosfor-dusík intumescent zpomalovač hoření
Způsob přípravy: Zpomalovač hoření ošetřený dispergačním činidlem → Smíchání s pryskyřicí → Vstřikování do zkušebních vzorků → Zkouška výkonu
2. Formulace
3. Výsledky testů
4. Závěr
Zlepšená nehořlavost: Ošetřený vzorek dosáhl schválení UL94 V-0 (oproti V-1 pro kontrolu) a rychlejšího samozhášení.
Vylepšené zpracování: Vyšší index toku taveniny naznačuje lepší zpracovatelnost.
Zachování mechanických vlastností: Zvýšené prodloužení při přetržení potvrzuje lepší rozptyl bez ztráty pevnosti materiálu.
Pokud se potýkáte s problémy s disperzí zpomalovačů hoření, nízkými standardy UL94 nebo s obtížemi při zpracování, kontaktujte společnost SILIKE a získejte multifunkční dispergační prostředek. Nejenže nabízí řešení SILIMER 6600 pro předsměsi zpomalovačů hoření, ale také poskytuje pokročilou disperzní technologii optimalizovanou pro pigmenty a plniva.
(Learn More: www.siliketech.com | Email: amy.wang@silike.cn)
Čas zveřejnění: 28. května 2025