Zprávy

Celosvětově se roční tržní spotřeba EVA zvyšuje a je široce používána v polích pěnových obuvi, funkčních filmů, balení filmů, lepidla horké taveniny, obuvi EVA, dráty a kabelů a hraček.

O konkrétním aplikaci EVA se rozhodne podle obsahu VA, v případě určité hodnoty MI, čím vyšší je obsah VA, jeho elasticita, měkkost, kompatibilita, transparentnost atd. Když je obsah VA snížen, jeho výkon se blíží polyethylenu (PE), zlepší se také rigidita, odolnost proti otěru, elektrická izolace.

Vzhledem k výjimečné flexibilitě EVA a jejímu včasnému přijetí jako pěnového materiálu v obuvi má revoluci vnímání materiálů mezipodečtí. Čistá pěna Eva se může pochlubit odolností, která se obvykle pohybuje od 40-45%, což výrazně převyšuje materiály, jako je PVC a guma. To spojené s relativně nízkými náklady založilo EVA jako preferovanou mezipodešev a podrážku v hlavních továrnách na obuv.

Ačkoli Eva Coleles jsou mezi spotřebiteli oblíbené pro své lehké a pohodlné vlastnosti. Jako důležitou součást materiálu obuvi je podrobeno opotřebení, když přijde do kontaktu se zemí během používání. Ovlivňuje to životnost a pohodlí bot.

Zvýšení odolnosti elastomerních materiálů oděru v podrážkách je nezbytné pro zajištění bezpečnosti, prodloužení životnosti a zachování energie.

Běžné metody pro zvýšení odolnosti opotřebení podrážky materiálu boty:

Přidat plnivo:Zlepšit mechanické vlastnosti matrice, jako je tvrdost, mechanická síla a další aspekty. Jemné částice jsou v matrici vysoce rozptýleny, což brání matrici před plastovou deformací a zlepšuje mechanické vlastnosti a odolnost proti opotřebení materiálu. (Přidejte mastk, uhličitan vápenatý, nano a další plniva)

Kompozitní polymery:NR, EPDM, PoE, TPU a další termoplastické elastomery a EVA pro přípravu kompozitních materiálů mohou zlepšit sílu, odolnost a odolnost proti opotřebení.

Maziva odolné vůči opotřebení:Charbonová černá, polysiloxan (pro snížení koeficientu povrchového tření a zvýšení elastického zotavení), disulfid molybdenu, PTFE atd. Mohou snížit koeficient tření povrchu materiálu k dosažení účinku odolnosti proti opotřebení.

Představujeme technologii Anti-Abrasion Silike: Efektivní metoda pro zvýšení odolnosti proti otěru v obuvicích materiálech

Jako větev řady silikonových přísad,Silike Anti-Abrasion Masterbatch NM sérieZejména se zaměřuje na zvětšení své vlastnosti odolnosti proti oděru s výjimkou obecných charakteristik silikonových přísad a výrazně zlepšuje schopnost oděru oděru oděrům podrážděných sloučenin. Tato řada aditiv se vztahuje hlavně na boty, jako jsou TPR, EVA, TPU a gumová podrážka, zaměřuje se na zlepšení odolnosti bot oděru, prodloužení životnosti obuvi a na zlepšení pohodlí a praktibility.

Silike Anti-Abrasion Masterbatch (Anti-Wear Agent) NM-2Tje peletizovaná formulace s 50% UHMW siloxanový polymer rozptýlený v EVA pryskyřici. Obzvláště vyvinuté pro systémy pryskyřice kompatibilní s EVA nebo EVA pro zlepšení odolnosti proti oděru konečných položek a snížení hodnoty oděru v termoplastikách.

Ve srovnání s konvenčními přísavami silikonu / siloxanu s nižší molekulovou hmotností, jako je silikonový olej, silikonové tekutiny nebo jiné přísady typu oděru,,Silike Anti-Abrasion Masterbatch NM-2TOčekává se, že poskytne mnohem lepší vlastnosti odolnosti proti otěru bez jakéhokoli vlivu na tvrdost a barvu.

Vstupte do dokonalosti: JakSilike Anti-Abrasion Masterbatch zvyšuje kvalitu boty

Silike Anti-Abrasion Masterbatchmůže být zpracován stejným způsobem jako nosič pryskyřice, na kterém jsou založeny. Může být použit v procesech pro míchání klasických tavenin, jako jsou extrudery single /dvojčat a vstřikování. Doporučuje se fyzická směs s panenskými polymerními pelety.

Při přidání do EVA nebo podobného termoplastického při 0,2 až 1%se očekává zlepšené zpracování a tok pryskyřice, včetně lepší plnění plísní, menšího točivého momentu extrudéru, vnitřního maziva, uvolňování plísní a rychlejší propustnosti; Při vyšší úrovni přidávání se očekávají 2 ~ 10%, zlepšené povrchové vlastnosti, včetně maziva, skluzu, nižšího koeficientu tření a většího odolnosti MAR/škrábance a oděru.

Látky odolné látky odolné vůči silikeje pomůcka pro zpracování šetrné k životnímu prostředí, která nejen zlepšuje výkon zpracování, ale také povrchové vlastnosti. Neovlivňuje to tvrdost a barvu a setkává se s testovacími standardy na opotřebení DIN, ASTM, NBS, Akron, Satra a GB.

Ani Silike boty odolný činidlomá na trhu širokou škálu případů aplikací a v průběhu let poskytovala efektivní řešení mnoha výrobcům obuvi a zlepšila konkurenceschopnost svých produktů. Pokud se také obáváte zlepšení odolnosti proti oděru své podrážky bot, Silike je velmi ochotný vám pomoci vyřešit problém.

Jak se dostatSilikeův agent odolný vůči obuvům?

Více informací najdete na našem webu:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.