Zprávy

„Metalocen“ označuje organické kovové koordinační sloučeniny tvořené přechodnými kovy (jako je zirkonium, titan, hafnium atd.) a cyklopentadienem. Polypropylen syntetizovaný metalocenovými katalyzátory se nazývá metalocenový polypropylen (mPP).

Produkty z metalocenového polypropylenu (mPP) mají vyšší průtok, vyšší teplo, vyšší bariéru, výjimečnou čistotu a průhlednost, nižší zápach a potenciální aplikace ve vláknech, litých filmech, vstřikování, tepelném tvarování, lékařství a dalších. Výroba metalocenového polypropylenu (mPP) zahrnuje několik klíčových kroků, včetně přípravy katalyzátoru, polymerace a následného zpracování.

1. Příprava katalyzátoru:

Výběr metalocenového katalyzátoru: Volba metalocenového katalyzátoru je rozhodující pro stanovení vlastností výsledného mPP. Tyto katalyzátory typicky zahrnují přechodné kovy, jako je zirkonium nebo titan, vložené mezi cyklopentadienylové ligandy.

Přídavek kokatalyzátoru: Metalocenové katalyzátory se často používají ve spojení s kokatalyzátorem, typicky sloučeninou na bázi hliníku. Kokatalyzátor aktivuje metalocenový katalyzátor a umožňuje mu zahájit polymerační reakci.

2. Polymerizace:

Příprava suroviny: Propylen, monomer pro polypropylen, se typicky používá jako primární surovina. Propylen se čistí, aby se odstranily nečistoty, které by mohly interferovat s procesem polymerace.

Nastavení reaktoru: Polymerační reakce probíhá v reaktoru za pečlivě kontrolovaných podmínek. Uspořádání reaktoru zahrnuje metalocenový katalyzátor, kokatalyzátor a další přísady potřebné pro požadované vlastnosti polymeru.

Podmínky polymerace: Reakční podmínky, jako je teplota, tlak a doba zdržení, jsou pečlivě kontrolovány, aby byla zajištěna požadovaná molekulová hmotnost a struktura polymeru. Metalocenové katalyzátory umožňují přesnější kontrolu nad těmito parametry ve srovnání s tradičními katalyzátory.

3. Kopolymerizace (volitelné):

Začlenění komonomerů: V některých případech může být mPP kopolymerován s jinými monomery za účelem modifikace jeho vlastností. Mezi běžné komonomery patří ethylen nebo jiné alfa-olefiny. Začlenění komonomerů umožňuje přizpůsobení polymeru pro specifické aplikace.

4. Ukončení a zhášení:

Ukončení reakce: Jakmile je polymerace dokončena, reakce je ukončena. Toho je často dosaženo zavedením terminačního činidla, které reaguje s aktivními konci polymerního řetězce a zastavuje další růst.

Zhášení: Polymer se potom rychle ochladí nebo zchladí, aby se zabránilo dalším reakcím a aby se polymer zpevnil.

5. Obnova polymeru a následné zpracování:

Separace polymeru: Polymer se oddělí z reakční směsi. Nezreagované monomery, zbytky katalyzátorů a další vedlejší produkty se odstraňují různými separačními technikami.

Kroky po zpracování: mPP může podstoupit další kroky zpracování, jako je extruze, míšení a peletizace, aby se dosáhlo požadované formy a vlastností. Tyto kroky také umožňují začlenění aditiv, jako jsou kluzná činidla, antioxidanty, stabilizátory, nukleační činidla, barviva a další zpracovatelská aditiva.

Optimalizace mPP: Hluboký ponor do klíčových rolí zpracovatelských aditiv

Skluzové prostředky: Do mPP se často přidávají kluzná činidla, jako jsou amidy mastných kyselin s dlouhým řetězcem, aby se snížilo tření mezi polymerními řetězci a zabránilo se lepení během zpracování. To pomáhá zlepšit procesy vytlačování a lisování.

Posilovače toku:Pro zlepšení toku taveniny mPP se používají látky zvyšující tekutost nebo pomocné látky pro zpracování, jako jsou polyethylenové vosky. Tato aditiva snižují viskozitu a zvyšují schopnost polymeru vyplňovat dutiny forem, což vede k lepší zpracovatelnosti.

Antioxidanty:

Stabilizátory: Antioxidanty jsou základní přísady, které chrání mPP před degradací během zpracování. Bráněné fenoly a fosfity jsou běžně používané stabilizátory, které inhibují tvorbu volných radikálů a zabraňují tepelné a oxidační degradaci.

Nukleační činidla:

Nukleační činidla, jako je mastek nebo jiné anorganické sloučeniny, se přidávají k podpoře tvorby uspořádanější krystalické struktury v mPP. Tyto přísady zlepšují mechanické vlastnosti polymeru, včetně tuhosti a odolnosti proti nárazu.

Barviva:

Pigmenty a barviva: Barviva se často začleňují do mPP, aby se dosáhlo specifických barev v konečném produktu. Pigmenty a barviva se vybírají na základě požadované barvy a požadavků na aplikaci.

Modifikátory dopadu:

Elastomery: V aplikacích, kde je rázová odolnost kritická, mohou být do mPP přidány modifikátory rázové houževnatosti, jako je etylen-propylenový kaučuk. Tyto modifikátory zlepšují houževnatost polymeru bez obětování jiných vlastností.

Kompatibilizátory:

Roubování anhydridu kyseliny maleinové: Kompatibilizátory mohou být použity ke zlepšení kompatibility mezi mPP a jinými polymery nebo přísadami. Například maleinanhydridové rouby mohou zvýšit adhezi mezi různými polymerními složkami.

Skluzové a antiblokovací prostředky:

Kluzné prostředky: Kromě snížení tření mohou kluzné prostředky působit také jako antiblokovací prostředky. Antiblokovací prostředky zabraňují slepování povrchů fólie nebo fólie během skladování.

(Je důležité si uvědomit, že specifická zpracovatelská aditiva použitá ve formulaci mPP se mohou lišit v závislosti na zamýšlené aplikaci, podmínkách zpracování a požadovaných materiálových vlastnostech. Výrobci pečlivě vybírají tato aditiva, aby dosáhli optimálního výkonu v konečném produktu. Použití metalocenových katalyzátorů v výroba mPP poskytuje další úroveň kontroly a přesnosti, což umožňuje začlenění aditiv způsobem, který lze jemně vyladit tak, aby vyhovoval specifickým požadavkům.)

Odemykání účinnosti丨Inovativní řešení pro mPP: Role nových zpracovatelských aditiv, Co potřebují vědět výrobci mPP!

mPP se objevil jako revoluční polymer, který nabízí vylepšené vlastnosti a lepší výkon v různých aplikacích. Tajemství jeho úspěchu však nespočívá pouze v jeho základních vlastnostech, ale také ve strategickém použití pokročilých zpracovatelských přísad.

SILIMER 5091představuje inovativní přístup ke zvýšení zpracovatelnosti metalocenového polypropylenu, který nabízí přesvědčivou alternativu k tradičním přísadám PPA a řešení pro eliminaci přísad na bázi fluoru v rámci omezení PFAS.

SILIMER 5091je aditivum pro zpracování polymerů bez obsahu fluoru pro vytlačování polypropylenového materiálu s PP jako nosičem uvedené na trh společností SILIKE. Jedná se o organicky modifikovaný polysiloxanový masterbatch produkt, který může migrovat do zpracovatelského zařízení a působit během zpracování využitím vynikajícího počátečního mazacího účinku polysiloxanu a polaritního efektu modifikovaných skupin. Malé množství dávky může účinně zlepšit tekutost a zpracovatelnost, snížit slintání během vytlačování a zlepšit jev žraločí kůže, který se široce používá ke zlepšení lubrikace a povrchových vlastností vytlačování plastů.

KdyžPomocný prostředek pro zpracování polymerů bez obsahu PFAS (PPA) SILIMER 5091je zabudován do matrice metalocenového polypropylenu (mPP), zlepšuje tok taveniny mPP, snižuje tření mezi polymerními řetězci a zabraňuje lepení během zpracování. To pomáhá zlepšit procesy vytlačování a lisování. usnadňuje hladší výrobní procesy a přispívá k celkové efektivitě.

Vyhoďte svou starou zpracovatelskou přísadu,SILIKE PPA SILIMER 5091 bez fluoruje to, co potřebujete!