Zprávy

„Metalocén“ se týká koordinačních sloučenin organického kovu vytvořeného přechodovým kovem (jako je zirkonium, titan, hafnium atd.) A cyklopentadienu. Polypropylen syntetizovaný s melolocenovými katalyzátory se nazývá metalocén polypropylen (MPP).

Produkty metalocénu polypropylenu (MPP) mají vyšší tok, vyšší teplo, vyšší bariéru, výjimečnou čistotu a průhlednost, nižší zápach a potenciální aplikace ve vláknech, litý film, lisování, termoforming, lékařské a další. Produkce metalocenu polypropylenu (MPP) zahrnuje několik klíčových kroků, včetně přípravy katalyzátoru, polymerace a následného zpracování.

1.. Příprava katalyzátoru:

Výběr katalyzátoru metalocenu: Volba katalyzátoru metalocenu je rozhodující při určování vlastností výsledného MPP. Tyto katalyzátory obvykle zahrnují přechodné kovy, jako je zirkonium nebo titan, vložené mezi cyklopentadienyl ligandy.

Přidání kokatalyzátoru: Metalocenové katalyzátory se často používají ve spojení s kokatalyzátorem, obvykle sloučeninou na bázi hliníku. Kokatalyzátor aktivuje katalyzátor metalocenu, což mu umožňuje zahájit polymerační reakci.

2. polymerace:

Příprava suroviny: Propylen, monomer pro polypropylen, se obvykle používá jako primární surovina. Propylen je čištěn, aby se odstranil nečistoty, které by mohly narušit polymerační proces.

Nastavení reaktoru: Polymerační reakce probíhá v reaktoru za pečlivě kontrolovaných podmínek. Nastavení reaktoru zahrnuje katalyzátor metalocenu, kokatalyzátor a další přísady potřebné pro požadované polymerní vlastnosti.

Podmínky polymerace: Reakční podmínky, jako je teplota, tlak a doba pobytu, jsou pečlivě kontrolovány, aby byla zajištěna požadovaná molekulová hmotnost a polymerní strukturu. Metalocenové katalyzátory umožňují přesnější kontrolu nad těmito parametry ve srovnání s tradičními katalyzátory.

3. Kopolymerace (volitelné):

Začlenění komonomerů: V některých případech může být MPP kopolymerizována s jinými monomery, aby modifikovala jeho vlastnosti. Mezi běžné komonomery patří ethylen nebo jiné alfa-olefiny. Začlenění komonomerů umožňuje přizpůsobení polymeru pro specifické aplikace.

4. ukončení a zhášení:

Reakční ukončení: Jakmile je polymerace dokončena, reakce je ukončena. Toho je často dosaženo zavedením ukončovacího činidla, které reaguje s aktivním koncem polymerního řetězce a zastaví další růst.

Zbavení: Polymer je potom rychle ochlazen nebo ukončen, aby se zabránilo dalším reakcím a ztuhlo polymer.

5. Obnova polymeru a následné zpracování:

Polymerní separace: Polymer je oddělen od reakční směsi. Nezreagované monomery, zbytky katalyzátoru a další vedlejší produkty jsou odstraněny různými separačními technikami.

Kroky následného zpracování: MPP může podstoupit další kroky zpracování, jako je vytlačování, složení a peletizace, aby se dosáhlo požadované formy a vlastností. Tyto kroky také umožňují začlenění aditiv, jako jsou skluzové látky, antioxidanty, stabilizátory, nukleační činidla, barviva a další přísady pro zpracování.

Optimalizace MPP: Hluboký ponor do klíčových rolí zpracovatelských přísad

Slip Agents: Slip agenti, jako jsou mastné amidy s dlouhým řetězcem, se často přidávají do MPP, aby se snížily tření mezi polymerními řetězci, což brání přichycení během zpracování. To pomáhá zlepšit procesy vytlačování a formování.

Zvyšování toku:Ke zlepšení toku taveniny MPP se používají zesilovače toku nebo pomůcky pro zpracování, jako jsou polyethylenové vosky. Tyto přísady snižují viskozitu a zvyšují schopnost polymeru vyplňovat plísní dutiny, což má za následek lepší zpracovatelnost.

Antioxidanty:

Stabilizátory: Antioxidanty jsou nezbytné přísady, které chrání MPP před degradací během zpracování. Banné fenoly a fosfity se běžně používají stabilizátory, které inhibují tvorbu volných radikálů, což brání tepelné a oxidační degradaci.

Nukleační agenti:

Nukleační činidla, jako je mastka nebo jiné anorganické sloučeniny, se přidávají k podpoře tvorby více uspořádané krystalické struktury v MPP. Tyto přísady zvyšují mechanické vlastnosti polymeru, včetně odolnosti tuhosti a nárazu.

Barevné:

Pigmenty a barviva: Coloranty jsou často začleněny do MPP, aby se dosáhlo specifických barev v konečném produktu. Pigmenty a barviva jsou vybírána na základě požadovaných požadavků na barvu a aplikaci.

Modifikátory dopadu:

Elastomery: V aplikacích, kde je kritická rezistence na dopad, mohou být do MPP přidány modifikátory dopadu, jako je ethylen-propylenový guma. Tyto modifikátory zlepšují houževnatost polymeru, aniž by obětovaly jiné vlastnosti.

Kompatibilizátory:

Maleinové anhydridové štěpy: Kompatibilizátory mohou být použity ke zlepšení kompatibility mezi MPP a jinými polymery nebo aditivami. Například štěpy anhydridu maleinových anhydridů mohou zvýšit adhezi mezi různými polymerními složkami.

Slip and Antiblock Agents:

Slip Agents: Kromě snižování tření mohou skluz, agenti mohou také působit jako anti-blokovací látky. Antibloková agenti zabraňují při skladování nalepení filmových nebo listových povrchů.

(Je důležité si uvědomit, že specifické přísady zpracování používané ve formulaci MPP se mohou lišit v závislosti na zamýšleném použití, podmínkách zpracování a požadovaných vlastností materiálu. Výrobci pečlivě vybírají tyto přísady k dosažení optimálního výkonu v konečném produktu. Využití metalocenových katalyzátorů v produkci MPP poskytuje další úroveň kontroly a precizně, které mohou být plnějším požadavkem, které mohou být plnějším způsobem, které by mohly být plnějším způsobem.

Odemknutí účinnosti丨Inovativní řešení pro MPP: Role nových přísad pro zpracování, Co výrobci MPP potřebují vědět!

MPP se ukázal jako revoluční polymer, který nabízí zvýšené vlastnosti a zlepšený výkon v různých aplikacích. Tajemství jeho úspěchu však spočívá nejen v jeho vlastních charakteristikách, ale také ve strategickém využití pokročilých přísad pro zpracování.

Silimer 5091Zavádí inovativní přístup ke zvýšení zpracovatelnosti metalocenového polypropylenu, který nabízí přesvědčivou alternativu k tradičním aditivům PPA a řešení k eliminaci aditiv na bázi fluoru pod omezením PFAS.

Silimer 5091je aditivum zpracování polymeru bez fluoru pro vytlačování polypropylenového materiálu s PP jako nosič spuštěný Silike. Jedná se o organický modifikovaný produkt polysiloxanu MasterBatch, který může migrovat do zpracovatelského zařízení a má během zpracování efekt využitím vynikajícího počátečního mazacího účinku polysiloxanu a účinku polarity modifikovaných skupin. Malé množství dávkování může účinně zlepšit plynulost a zpracovatelnost, snížit slintání během vytlačování a zlepšit jev žraločí kůže, široce používaný ke zlepšení mazání a povrchových vlastností vytlačování plastu.

KdyžSilimer 5091 Silimer 5091je začleněn do matice metalocénu polypropylenu (MPP), zlepšuje tok taveniny MPP, snižuje tření mezi polymerními řetězci a zabraňuje lepení během zpracování. To pomáhá zlepšit procesy vytlačování a formování. usnadňuje hladší výrobní procesy a přispívá k celkové účinnosti.

Vyhoďte své staré aditivum zpracování,PPA Silimer 5091 bez silike fluorinuje to, co potřebujete!