V plastikářském průmyslu je barevná masterbatch nejběžnější a nejúčinnější metodou barvení polymerů. Dosažení rovnoměrného rozložení barev však zůstává trvalou výzvou. Nerovnoměrné rozložení ovlivňuje nejen vzhled výrobku, ale také snižuje mechanickou pevnost a efektivitu výroby – což jsou problémy, které stojí výrobce čas, materiál a důvěru zákazníků.
Tento článek zkoumá roli aditiv v barevných masterbatších, základní příčiny aglomerace pigmentů a představuje účinné řešení –Silikonový hyperdisperzní přípravek SILIKE SILIMER 6200, navržený pro zvýšení jednotnosti barev a výkonu zpracování.
Co jsou přísady v barevných masterbatších a proč jsou důležité
Barevná masterbatch obvykle obsahuje tři základní složky – pigmenty, nosné pryskyřice a funkční přísady. Zatímco pigmenty barvu dodávají, přísady určují, jak se tato barva chová během zpracování.
Přísady v masterbatších lze rozdělit do tří hlavních kategorií:
1. Pomocné látky pro zpracování:
Zlepšují tok taveniny, snižují hromadění usazenin v matrici a zlepšují rovnoměrnost disperze. Mezi běžné příklady patří polyolefinové vosky (PE/PP vosk) apřísady na bázi silikonu.
2. Zvyšovače výkonu:
Chrání pigmenty a pryskyřice před oxidací a stárnutím a zároveň zlepšuje průhlednost, houževnatost a lesk.
3. Funkční přísady:
Poskytují speciální vlastnosti, jako je antistatické chování, matný povrch, nehořlavost nebo biologická odbouratelnost.
Výběr správné přísady zajistí nejen zářivou a stabilní barvu, ale také plynulejší výrobu a snížení odpadu.
Skrytá výzva: Aglomerace pigmentů a její základní příčiny
K aglomeraci pigmentu dochází, když se částice pigmentu v důsledku vysoké povrchové energie a van der Waalsových sil shlukují do větších sekundárních částic. Tyto agregáty se obtížně rozpadají, což vede k viditelným barevným pruhům, skvrnám nebo nerovnoměrnému stínování v lisovaných nebo extrudovaných výrobcích.
Mezi běžné příčiny patří:
• Neúplné smáčení pigmentových částic nosnou pryskyřicí
• Elektrostatická přitažlivost a nesoulad hustoty mezi složkami
• Nedostatečná smyková síla během míchání
• Špatný návrh disperzního systému nebo nedostatečná teplota zpracování
• Nedostatek účinného dispergačního činidla nebo nekompatibilita s pryskyřičnou matricí
Důsledek: barevná nekonzistence, snížená tónovací síla a špatná mechanická integrita.
Osvědčené metody pro dosažení rovnoměrného rozložení barev
Dosažení vynikající disperze vyžaduje jak vědecké znalosti, tak přesnou kontrolu procesu. Proces zahrnuje tři klíčové fáze – smáčení, deaglomeraci a stabilizaci.
1. Smáčení:
Dispergační činidlo musí povrch pigmentu plně navlhčit a nahradit vzduch a vlhkost kompatibilní pryskyřicí.
2. Deaglomerace:
Vysoké smykové a nárazové síly rozrušují aglomeráty na jemné primární částice.
3. Stabilizace:
Ochranná molekulární vrstva kolem každé pigmentové částice zabraňuje opětovné aglomeraci a zajišťuje tak dlouhodobou stabilitu disperze.
Praktické přístupy:
• Používejte optimalizované parametry dvoušnekové extruze a míchání
• Předběžná disperze pigmentů před mícháním masterbatche
• Zavést vysoce účinné dispergační činidla, jako jsou silikonem modifikované materiály, pro zlepšení smáčení a tekutosti pigmentů
Aby společnost SILIKE překonala omezení konvenčních disperzních činidel na bázi vosků, vyvinula silikonový hyperdisperzní přípravek SILIMER 6200 – nové mazivo na bázi silikonu určené pro vysoce výkonné barevné masterbatche a směsi.
SILIMER 6200 jemodifikovaný silikonový voskkterý slouží jako účinný hyperdisperzní prostředek – efektivní řešení nerovnoměrné disperze pigmentů v barevných masterbatších.
Tato masterbatch je speciálně vyvinuta pro kabelové směsi HFFR, TPE, přípravu barevných koncentrátů a technické směsi. Poskytuje vynikající tepelnou a barevnou stabilitu a má pozitivní vliv na reologii masterbatche. Zlepšením smáčení a infiltrace plniva SILIMER 6200 zlepšuje disperzi pigmentu, zvyšuje produktivitu a snižuje náklady na barvení.
Je vhodný pro použití v masterbatčích na bázi polyolefinů (zejména PP), technických směsích, plastových masterbatčích, plněných modifikovaných plastech a plněných směsích.
Pomocná látka pro zpracování masterbatchů SILIMER 6200 kombinuje molekulární vlastnosti silikonu a organických segmentů, což jí umožňuje migraci k pigmentovým rozhraním, kde významně snižuje povrchové napětí a zlepšuje kompatibilitu pigmentu s pryskyřicí.
Klíčové výhodyHyperdisperzní činidlo SILIMER 6200pro barevné masterbatche:
Zlepšená disperze pigmentu: Rozkládá shluky pigmentu a stabilizuje jemné rozložení
Zlepšená intenzita barvení: Dosahuje jasnějších a konzistentnějších odstínů s menším množstvím pigmentu
Prevence opětovného spojení plniva a pigmentu: Udržuje stabilní jednotnost barvy během zpracování
Lepší reologické vlastnosti: Zvyšuje tok taveniny a zpracovatelnost pro snadnější extruzi nebo tvarování
Vyšší efektivita výroby: Snižuje točivý moment šroubu a dobu cyklu, čímž se snižují celkové náklady
Široká kompatibilita:
SILIKE disperzant SILIMER 6200Efektivně pracuje s širokou škálou polymerů včetně PP, PE, PS, ABS, PC, PET a PBT, což z něj činí všestranné řešení pro různé aplikace v oblasti masterbatchů a kompaundů.
Závěrečné myšlenky: Kvalita masterbatche začíná správnou přísadou
Při výrobě barevných masterbatchů definuje kvalita disperze hodnotu produktu. Pochopení chování pigmentů, optimalizace parametrů zpracování a výběr hvysoký výkonsilikonové a siloxanové přísadyjakofunkční přísada SILIMER 6200jsou klíčové kroky k dosažení konzistentního a vysoce výkonného zbarvení.
Ať už vyvíjíte koncentráty s jedním pigmentem nebo barevné směsi na míru, SILIKE...technologie hyperdisperzních látek na bázi silikonunabízí osvědčený způsob, jak eliminovat barevné pruhy, zvýšit sytost barev, stabilitu a efektivitu výroby – a tak vám pomůže s jistotou dodávat vynikající produkty.
Zjistěte více o silikonových hyperdisperzních roztocích pro masterbatche:Návštěvawww.siliketech.com or contact amy.wang@silike.cn for detailed technical guidance and formulation support.
Čas zveřejnění: 5. listopadu 2025
