Vlákna jsou podlouhlé látky určité délky a jemnosti, obvykle sestávající z mnoha molekul. Vlákna lze rozdělit do dvou kategorií: přírodní vlákna a chemická vlákna.
Přírodní vlákna:Přírodní vlákna jsou vlákna extrahovaná z rostlin, zvířat nebo minerálů a běžná přírodní vlákna zahrnují bavlnu, hedvábí a vlnu. Přírodní vlákna mají dobrou prodyšnost, absorpci vlhkosti a pohodlí a jsou široce používána v textilu, oděvech, bytovém zařízení a dalších oblastech.
Chemická vlákna:Chemická vlákna jsou vlákna syntetizovaná ze surovin chemickými metodami, včetně polyesterových vláken, nylonových vláken, akrylových vláken, adenosinových vláken a tak dále. Chemická vlákna mají dobrou pevnost, odolnost proti oděru a trvanlivost a jsou široce používána v textilu, stavebnictví, automobilovém průmyslu, lékařství a dalších oborech.
Chemická vlákna mají širokou škálu použití, ale stále existují potíže při jejich výrobě a zpracování.
Zpracování surovin:Výroba chemických vláken obvykle vyžaduje předúpravu surovin, včetně polymerace, spřádání a dalších procesů. Úprava surovin má důležitý dopad na kvalitu a výkon konečného vlákna, takže složení, čistotu a podmínky úpravy surovin je třeba kontrolovat.
Proces odstřeďování:Předení chemických vláken spočívá v roztavení polymeru a jeho následném protažení na hedvábí otvorem zvlákňovací trysky. Během procesu spřádání je třeba řídit parametry, jako je teplota, tlak a rychlost, aby byla zajištěna rovnoměrnost a pevnost vláken.
Protahování a tvarování:Chemická vlákna je třeba po spřádání natáhnout a tvarovat, aby se zlepšila jejich pevnost a rozměrová stálost. Tento proces vyžaduje kontrolu teploty, vlhkosti, rychlosti natahování a dalších faktorů pro získání požadovaných vlastností vlákna.
To jsou některé z potíží, které existují při výrobě a zpracování chemických vláken. S pokrokem vědy a techniky a zdokonalováním procesů se tyto obtíže postupně vyřešily a technologie výroby chemických vláken se neustále zdokonalovala.
Mnoho výrobců také zlepšuje kvalitu výrobků zlepšením výkonnosti surovin. Výroba chemických vláken obecně používá suroviny, jako je nylonové vlákno, akrylové vlákno, adenosinové vlákno a polyesterové vlákno, z nichž polyesterové vlákno je velmi běžné chemické vlákno a běžně používanou surovinou je polyethylentereftalát (PET). Polyesterové vlákno má dobrou pevnost, odolnost proti oděru a mačkání a je široce používáno v textilu, nábytku, interiérech automobilů, kobercích a dalších oborech. PřidáníSilikonová předsměs SILIKEmůže zajistit, že PET vlákno bude mít lepší zpracovatelský výkon a sníží chybovost produktu.
SILIKE Silikonová předsměszlepšuje zpracování a kvalitu povrchu termoplastů a vláken >>
SILIKE Silikonová předsměs LYSI-408je peletizovaná formulace s 30 % ultravysokomolekulárního siloxanového polymeru dispergovaného v polyesteru (PET). Široce se používá jako účinná přísada pro systémy pryskyřic kompatibilní s PET pro zlepšení zpracovatelských vlastností a kvality povrchu, jako je lepší tekutost pryskyřice, plnění a uvolňování formy, menší točivý moment extrudéru, nižší koeficient tření a větší odolnost proti poškození a otěru. .
Typické vlastnostiSILIKE Silikonová předsměs LYSI-408
(1) Zlepšení zpracovatelských vlastností včetně lepší tekutosti, sníženého slintání vytlačovací formy, menšího krouticího momentu extrudéru, lepšího plnění a uvolňování formy
(2) Zlepšení kvality povrchu, jako je skluz povrchu, nižší koeficient tření
(3) Vyšší odolnost proti oděru a poškrábání
(4) Rychlejší propustnost, snížení chybovosti produktu.
(5) Zlepšení stability ve srovnání s tradičními pomocnými zpracovatelskými prostředky nebo mazivy
Oblasti použití proSILIKE Silikonová předsměs LYSI-408
(1) PET vlákna
(2) PET a BOPET fólie
(3) PET láhev
(4) Automobilový průmysl
(5) Technické plasty
(6) Jiné systémy kompatibilní s PET
Silikonová předsměs řady SILIKE LYSImohou být zpracovány stejným způsobem jako pryskyřicový nosič, na kterém jsou založeny. Může být použit v klasických procesech míchání taveniny, jako jsou jednošnekové extrudéry a vstřikovací lisy.
Různé aplikace vyžadují různé dávkování, proto se doporučuje, abyste se v případě potřeby nejprve obrátili na společnost SILIKE.
Čas odeslání: prosinec-01-2023
