Zprávy

Pokud pracujete v odvětví výroby plastů, pravděpodobně jste obeznámeni s neustálými problémy, jako je lom taveniny, nánosy v matricích a neefektivnost zpracování. Tyto problémy mohou ovlivnit polyolefiny, jako je PE, PP a HDPE, používané při výrobě masterbatchů nebo při míchání produktů, jako jsou fólie, trubky, dráty a kabely. Tyto problémy nejenže vedou k delším prostojům strojů, vyšším nákladům na energii a vadám produktů, ale také významně ovlivňují kvalitu vašich produktů a spokojenost zákazníků.

Jaké řešení může tyto problémy vyřešitVPředsměsaSkládání?

Na bázi fluoropolymerůPřísady pro zpracování polymerů (PPA)jsou již dlouho řešením těchto problémů v procesech masterbatchingu a compoundingu. Zde je důvod, proč jsou potřebné:

1. Překonávání problémů se zpracováním

Lom taveniny: Během extruze s vysokým smykem se u polyolefinů (např. LLDPE, HDPE, PP) mohou vyskytnout povrchové vady, jako je žraločí kůže nebo pomerančová kůra, které snižují kvalitu výrobku (např. fólie, trubky).

Usazeniny na raznici: Zbytky polymerů nebo přísad se hromadí na povrchu raznice, což vede k defektům a vyžaduje časté čištění, což snižuje produktivitu.

Vysoký tlak při vytlačování: Špatný tok taveniny může zvýšit tlak během vytlačování, což omezuje propustnost a zvyšuje náklady na energii, a tím snižuje efektivitu procesu.

2. Zvýšení efektivity

Snížení tření: PPA snižují tření mezi polymerní taveninou a matricí, což umožňuje vyšší rychlosti extruze a snižuje spotřebu energie. To je obzvláště důležité při velkoobjemové výrobě masterbatchů, kde je klíčová efektivita.

3. Zajištění kvality produktů

Rovnoměrná disperze: V masterbatchi je nezbytné dosáhnout rovnoměrné disperze pigmentů, plniv nebo přísad. PPA na bázi fluoropolymerů zlepšují tok a disperzi, čímž minimalizují defekty, jako jsou gely, které mohou ovlivnit konzistenci produktu.

4. Všestrannost napříč pryskyřicemi

Fluoropolymerní PPA jsou účinné v široké škále termoplastů, včetně PE, PP a PET. Díky tomu jsou ideální pro různé aplikace při výrobě směsí, jako jsou fólie, kabely, trubky a lisované díly.

5. Nízká úroveň užívání, vysoký dopad

PPA, které jsou účinné již od koncentrací 100–1000 ppm, poskytují významné zlepšení výkonu, aniž by se změnily mechanické vlastnosti polymeru. Díky tomu jsou cenově dostupné, i když jejich cena může být ve srovnání s jinými aditivy vyšší.

6. Tepelná stabilita

Fluoropolymery odolávají vysokým teplotám zpracování (nad 200 °C), což je činí ideálními pro náročné procesy míchání, které vyžadují stabilní výkon za extrémních podmínek.

Upozornění: Regulační tlak a environmentální obavy

Přestože PPA na bázi fluoropolymerů jsou již mnoho let preferovaným řešením, mnoho z těchto PPA na bázi fluoropolymerů obsahuje perfluoroalkylové a polyfluoroalkylové látky (PFAS), které nyní podléhají přísným předpisům, jako je nařízení EU REACH a pravidla americké Agentury pro ochranu životního prostředí (EPA), včetně postupných zákazů ve státech, jako je Nové Mexiko a Kalifornie147. Tyto „navždy použitelné chemikálie“ přetrvávají v životním prostředí, zvyšují zdravotní a ekologická rizika a nutí výrobce hledat udržitelná řešení, která jsou v souladu s předpisy.

Řada SILIMER od společnosti SILIKE: Inovativní alternativy k PPA na bázi fluoropolymerů

Zvyšte efektivitu a splňte environmentální předpisy s přísadami SILIKE pro zpracování polymerů (PPA) bez obsahu PFAS

1. Eliminace lomu taveniny
PPA bez obsahu PFAS řady SILIMER zlepšují kvalitu povrchu extrudovaných výrobků a eliminují vady, jako je žraločí kůže a pomerančová kůra. To je nezbytné pro masterbatche používané v estetických aplikacích, jako jsou balicí fólie a vysoce kvalitní trubky.

2. Snížení nánosů na raznici
Přísady SILIMER bez obsahu PFAS minimalizují hromadění zbytků na povrchu matrice, čímž se zkracují prostoje potřebné k čištění a zvyšuje se celková efektivita výroby. Výsledkem je konzistentní kvalita pelet při výrobě masterbatchů a bezvadné směsi.

3. Zlepšení toku a zpracovatelnosti pryskyřice
Tyto bezfluorové přísady snižují viskozitu taveniny, což umožňuje plynulejší tok matricí a zlepšuje propustnost. Výsledkem je zvýšená účinnost během procesů míchání za vysokých smykových sil nebo vysokých teplot, což přispívá k rychlejším výrobním cyklům a nižším nákladům.

4. Zlepšení vlastností povrchu
Pomocné látky SILIMER bez obsahu PFAS zlepšují hladkost fólie a snižují tření, čímž nabízejí antiblokovací vlastnosti, které zabraňují jejímu přilepení, zejména u aplikací s vyfukovanou fólií. Tyto výhody jsou zásadní pro aplikace, jako jsou obaly a kabely.

5. Zlepšení disperze aditiv
Polymerní pomocná látka pro zpracování bez fluoropolymerů řady SILIMER zajišťuje rovnoměrné rozptýlení pigmentů, plniv a funkčních přísad, což zaručuje konzistentní barvu, pevnost a výkon. To je obzvláště důležité pro funkční masterbatche obsahující UV stabilizátory nebo zpomalovače hoření.

6. Zajištění souladu s předpisy
Přísady SILIMER pro zpracování polymerů neobsahují PFAS ani fluor, takže plně splňují globální předpisy, jako je EU REACH, omezení PFAS v novém nařízení Evropské unie o obalech a obalových odpadech (PPWR) a zákazy PFAS od americké agentury EPA. Tyto receptury podporují cíle udržitelnosti a přispívají k oběhovému hospodářství.
Klíčová řešení PPA bez obsahu PFAS řady SILIKE SILIMER pro masterbatche a kompaundace

Přísady pro zpracování polymerů (PPA) řady SILIMER jsou navrženy tak, aby optimalizovaly zpracování a kvalitu široké škály termoplastů, včetně polyolefinů, jako jsou PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP nebo recyklované polyolefinové pryskyřice. Tyto vysoce výkonné přísady jsou ideální pro aplikace při výrobě a míchání masterbatchů a řeší klíčové výzvy v extruzi, lisování a zpracování polymerů.

1. Aplikace masterbatchů: Dosažení vynikající kvality a konzistence
Barevné masterbatche: Rovnoměrná disperze pigmentů pro zářivé a konzistentní barvy ve fóliích, trubkách, kabelech a obalech.

Aditivní masterbatche: Bezproblémová integrace funkčních aditiv (UV stabilizátorů, zpomalovačů hoření) do vašich termoplastických receptur.

Masterbatche s plnivy: Zlepšují vlastnosti, jako je pevnost, flexibilita a tepelná odolnost, a zároveň zachovávají efektivitu zpracování.
Řada SILIMER zajišťuje hladké zpracování s minimálními vadami a optimální disperzí, což vede k vysoce kvalitním a konzistentním konečným produktům, které splňují vaše specifické požadavky na výkon masterbatche.
2. Aplikace míchání: Zlepšení toku a efektivity zpracování
Směšování polyolefinů: Zlepšení toku a zpracování HDPE, LLDPE, PP a dalších pryskyřic používaných v extruzních a lisovacích aplikacích.

Lisované výrobky: Zlepšení povrchové úpravy, snížení vad a zvýšení propustnosti, což usnadňuje dosažení přesných lisovaných tvarů s lepšími mechanickými vlastnostmi.

Extrudované produkty: Optimalizace procesu extruze pro různé produkty, včetně trubek, kabelů a fólií, zajištění vynikající povrchové úpravy a jednotnosti.

Řada SILIMER pomáhá překonávat problémy, jako je lom taveniny a nánosy na matrici, zlepšuje propustnost strojů a kvalitu výrobků a zajišťuje hladký a efektivní průběh vašich procesů míchání.

Jak si vybratŘada SILIKE SILIMER PPA bez PFAS?
Výběr správné přísady pro zpracování polymerů je klíčový pro optimalizaci procesů masterbatch a míchání. Alternativy bez obsahu PFAS a fluoru od společnosti SILIKE nabízejí ekologické a vysoce výkonné řešení, které splňuje rostoucí poptávku po dodržování předpisů a udržitelné výrobě.
Pro více informací oFunkční přísady pro zpracování polymerů bez PFAS, vzorky nebo technické poradenství, kontaktujte nás: Tel.: +86-28-83625089 E-mail:amy.wang@silike.cn Navštivte webové stránky SILIKE:www.siliketech.com