Zprávy

Plastové vstřikované výrobky se týkají různých plastových výrobků získaných vstřikováním roztavených plastových materiálů do forem procesem vstřikování po ochlazení a vytvrzení.

Plastové vstřikované výrobky se vyznačují nízkou hmotností, vysokou složitostí tvarování, vysokou efektivitou výroby, nízkou cenou, silnou plasticitou, odolností proti korozi, dobrou izolací a tak dále. Plastové vstřikované výrobky jsou široce používány v různých oblastech, jako jsou domácí spotřebiče, automobily, elektronika, zdravotnická zařízení, obaly, stavebnictví atd. Plastové vstřikované výrobky se však ve výrobním procesu často setkávají s problémy se zpracováním, včetně následujících aspektů:

Ovládání teploty:Proces vstřikování plastů vyžaduje přísnou kontrolu teplot ohřevu a chlazení, aby se zajistilo, že plastový materiál může být zcela roztaven a naplněn do formy a zároveň se zamezí přehřátí, které vede ke spékání plastu nebo přechlazení, což vede k neuspokojivé kvalitě povrchu produktu.

Ovládání tlaku:Proces vstřikování vyžaduje použití vhodného tlaku, aby se zajistilo, že plastový materiál může zcela vyplnit formu a vyhnout se defektům, jako jsou bubliny a dutiny.

Konstrukce a výroba formy:Konstrukce a výroba forem přímo ovlivňují kvalitu vstřikovaných výrobků, včetně faktorů, jako je přiměřenost struktury výrobku, povrchová úprava a rozměrová přesnost.

Výběr plastového materiálu:Různé druhy plastových materiálů mají různé vlastnosti a výběr správného plastového materiálu je rozhodující pro kvalitu a výkon produktu.

Plastové smrštění:Plastové výrobky se po ochlazení v různé míře smrští, což má za následek rozměrovou odchylku, kterou je třeba při návrhu a zpracování rozumně zvážit a upravit.

Výše uvedené jsou běžné problémy zpracování při výrobě vstřikovaných výrobků, řešení těchto problémů vyžaduje komplexní zvážení materiálů, procesů, zařízení a dalších faktorů a vyžaduje zkušené techniky, aby prováděli účinnou kontrolu a seřizování.

Plastové vstřikované výrobky mohou obvykle používat mnoho typů plastových materiálů, včetně polypropylenu (PP), polyethylenu (PE), polystyrenu (PS), polyvinylchloridu (PVC), polyethylentereftalátu (PET), akrylonitrilbutadienstyrenu (ABS) atd. na. ABS je jedním z nejpoužívanějších plastů pro průmyslové aplikace, protože ABS kombinuje houževnatost, tvrdost a tuhost tří vyvážených vynikajících mechanických vlastností a chemických vlastností, může vytvářet složité tvary a detaily, vhodné pro výrobu různých vstřikovacích produktů.

Však,silikonové předsměsi jako pomocné/uvolňovací prostředkyprostředky/mazadla/prostředky proti opotřebení/přísady proti poškrábánímůže zlepšit zpracovatelské vlastnosti materiálů ABS a kvalitu povrchu hotových součástí. materiál získaný modifikací ABS ssilikonová předsměsje velmi vhodný pro přípravu různých injekčních dílů.

Produkty, které obvykle používají tento modifikovaný materiál ABS, zahrnují automobilové díly, lékařská zařízení, elektrické sestavy, hračky, malé spotřebiče a sortiment domácího a spotřebního zboží.

Proč ano?Silikonová předsměsOptimalizovat efektivitu výroby a kvalitu povrchu při lisování ABS?

SILIKE Silikonová masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) série LYSIje peletizovaná formulace s 20~65 % siloxanového polymeru s ultravysokou molekulovou hmotností dispergovaného v různých pryskyřičných nosičích. Je široce používán jako účinná zpracovatelská přísada ve svém kompatibilním pryskyřičném systému pro zlepšení zpracovatelských vlastností a úpravu kvality povrchu.

Ve srovnání s konvenčními s nižší molekulovou hmotnostíSilikonové/siloxanové přísady, jako je silikonový olej, silikonové kapaliny nebo jiné typy pomocných prostředků pro zpracování,SILIKE Silikonová masterbatch série LYSIOčekává se, že přinesou zlepšené výhody, např. menší prokluz šroubu, zlepšené uvolňování formy, snížení slintání matrice, nižší koeficient tření, méně problémů s barvou a tiskem a širší rozsah výkonnostních schopností.

Přidání silikonových přísad (Silikonová předsměs SILIKE LYSI-405) do ABS umí následující:

Zvýšení výkonu mazání:SILIKE silikonová masterbatch (siloxanová masterbatch) LYSI-405může snížit třecí odpor materiálu ABS v procesu vstřikování, zlepšit tekutost, snížit hromadění materiálu v ústí formy, snížit točivý moment, zlepšit vlastnosti demontáže a zvýšit kapacitu plnění formy, učinit vstřikování hladší a snížit možné vady, jako jsou tepelné trhliny a bubliny.

Zlepšení kvality povrchu:SILIKE silikonová masterbatch (siloxanová masterbatch) LYSI-405může zlepšit povrchovou výkonnost výrobků, zlepšit hladkost povrchu a snížit koeficient tření, aby se zlepšila konečná a vzhledová kvalita výrobků.

Zvyšte odolnost proti oděru:SILIKE silikonová masterbatch (siloxanová masterbatch) LYSI-405má dobrou odolnost proti oděru, která může poskytnout výrobkům ABS dlouhodobou odolnost proti oděru a poškrábání a snížit opotřebení a poškození způsobené třením během používání výrobků.

Zvyšte výrobní kapacitu:SILIKE silikonová masterbatch (siloxanová masterbatch) LYSI-405má lepší stabilitu než tradiční zpracovatelské pomůcky, může účinně zlepšit výkon zpracování produktu, snížit míru vadnosti produktu, prodloužit životnost produktu, zvýšit výrobní kapacitu a snížit celkové náklady na výrobu.

Závěrem lze říci, že přidání silikonových přísad (SILIKE silikon/siloxan masterbatch 405) může zlepšit zpracovatelský výkon materiálů ABS, zlepšit kvalitu povrchu a trvanlivost výrobků a zvýšit přidanou hodnotu výrobků.

Ve skutečné aplikaci však musí být konkrétní typ a dávkování silikonové předsměsi rozumně vybrány a upraveny podle různých plastových materiálů a požadavků na produkty. Pokud narazíte na jakékoli problémy týkající se výkonu zpracování a kvality povrchu plastových vstřikovaných výrobků, společnost SILIKE je s potěšením nabídnout řešení.