Zprávy

Plastové vstřikované výrobky odkazují na řadu plastových výrobků získaných vstřikováním roztavených plastových materiálů do plísní po procesu vstřikování po ochlazení a vytvrzování.

Plastové vstřikované výrobky mají vlastnosti lehké, vysoké složitosti formování, vysokou účinnost produkce, nízkých nákladů, silné plasticity, odolnosti proti korozi, dobré izolace atd. Plastové injekční lisované výrobky se široce používají v různých oborech, jako jsou domácí spotřebiče, automobily, elektronika, zdravotnické prostředky, balení, konstrukce atd. Ale produkty formované plastové injekční formy ve výrobním procesu často nacházejí problémy s zpracováním, zejména včetně následujících aspektů:

Kontrola teploty:Proces lisování plastu vyžaduje přísnou kontrolu teplot topení a chlazení, aby se zajistilo, že plastový materiál může být plně roztaven a naplněn do formy a zároveň se vyhýbat přehřátí, což vede k slinování plastu nebo nadměrného chlazení, což vede k neuspokojivé kvalitě povrchu produktu.

Ovládání tlaku:Proces vstřikování vyžaduje aplikaci vhodného tlaku, aby se zajistilo, že plastový materiál mohl plně vyplnit formu a vyhnout se vadám, jako jsou bubliny a dutiny.

Návrh a výroba plísní:Konstrukce a výroba forem přímo ovlivňují kvalitu injekčních výrobků, včetně faktorů, jako je struktura produktu přiměřenost, povrchová úprava a přesnost rozměru.

Výběr plastového materiálu:Různé druhy plastových materiálů mají různé vlastnosti a výběr správného plastového materiálu je zásadní pro kvalitu a výkon produktu.

Plastové smršťování:Po ochlazení se plastové výrobky zmenší na různé stupně, což má za následek rozměrovou odchylku, která je třeba přiměřeně zvažovat a upravit během návrhu a zpracování.

Výše uvedené jsou běžné problémy s zpracováním při výrobě injekčních výrobků, řešení těchto problémů vyžaduje komplexní zvážení materiálů, procesů, vybavení a dalších faktorů a vyžaduje, aby zkušení technici prováděli efektivní kontrolu a přizpůsobení.

Plastové vstřikované produkty obvykle mohou používat mnoho typů plastových materiálů, včetně polypropylenu (PP), polyethylenu (PE), polystyrenu (PS), polyvinylchloridu (PVC), polyethylen tereftalátu (PET), akrylonitrilního butadienského styrenu (ABS) a so. ABS je jednou z nejpoužívanějších plastů pro průmyslové aplikace ， protože ABS kombinuje houževnatost, tvrdost a rigiditu tří vyvážených vynikajících mechanických vlastností a chemických vlastností, může produkovat komplexní tvary a detaily, vhodné pro různé produkci injekčních lisování.

Však,Silicone Masterbatch jako zpracování/uvolněníAgenti/maziva/aditivy proti opotřebení/anti-onemocněnímůže zlepšit zpracovatelské vlastnosti materiálů ABS a kvalitu povrchu hotových komponent. materiál získaný úpravou ABSSilicone Masterbatchje velmi vhodný pro přípravu různých injekčních částí.

Mezi produkty, které obvykle používají tento modifikovaný materiál ABS, patří automobilové díly, zdravotnické prostředky, elektrické sestavy, hračky, malé spotřebiče a sortiment domácnosti a spotřebního zboží.

Proč anoSilicone MasterbatchOptimalizujte účinnost výroby a kvalitu povrchu při formování ABS?

Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) série Lysije peletizovaná formulace s 20 ~ 65% ultra vysokou molekulovou hmotností siloxanový polymer dispergovaný v různých nosičích pryskyřice. Ve svém kompatibilním pryskyřičném systému se široce používá jako efektivní aditivum zpracování ke zlepšení vlastností zpracování a úpravě kvality povrchu.

Ve srovnání s konvenční nižší molekulovou hmotnostíAditiva silikonu / siloxanu, jako silikonový olej, silikonové tekutiny nebo jiné pomůcky pro zpracování typu,Silike Silicone Masterbatch lysi sérieOčekává se, že přinesou lepší výhody, např. Méně skluzu šroubů, zlepšené uvolňování plísní, sníží slintání, nižší koeficient tření, méně problémů s barvou a tiskem a širší škálu schopností výkonu.

Přidání silikonových přísad (Silike Silicone Masterbatch Lysi-405) ABS může udělat následující:

Zvýšit výkon mazání ：Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405Může snížit odolnost proti tření materiálu ABS v procesu lisování vstřikování, zlepšit plynulost, snížit hromadění materiálu v ústí formy, snížit točivý moment, zlepšit demontážní vlastnost a zvýšit plnicí kapacitu plísní, způsobit, že injekční formování plynulejší a snížit možné vady, jako jsou tepelné trhliny a bubliny.

Zlepšit kvalitu povrchu:Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405může zlepšit povrchový výkon produktů, zvýšit hladkost povrchu a snížit koeficient tření, aby se zlepšil dokončení a kvalitu vzhledu produktů.

Zvýšit odolnost proti otěru:Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405má dobrou odolnost proti otěru, která může poskytovat produkty ABS dlouhotrvající odolnost proti otěru a odolnost proti poškrábání a snížit opotřebení a poškození způsobené třením během používání produktů.

Zvýšení výrobní kapacity:Silike Silicone Masterbatch (Siloxane Masterbatch) Lysi-405má lepší stabilitu než tradiční pomůcky pro zpracování, může účinně zlepšit výkon zpracování produktů, snížit vadnou míru produktu, prodloužit životnost produktu, zvýšit výrobní kapacitu a snížit celkové výrobní náklady.

Závěrem lze říci, že přidání silikonových přísad (Silike Silicone/Siloxane Masterbatch 405) může zlepšit výkon zpracování ABS materiálů, zlepšit kvalitu povrchu a trvanlivost produktů a zvýšit přidanou hodnotu produktů.

Ve skutečné aplikaci však musí být specifický typ a dávkování silikonového masterbatch přiměřeně vybrán a upraven podle různých plastových materiálů a požadavků na produkty, pokud narazíte na jakékoli problémy týkající se výkonu zpracování a kvality povrchové kvality plastových vstřikovaných výrobků, je Silike s potěšením nabízet řešení.