Zprávy

Plastová trubka je běžný potrubní materiál, který byl v mnoha oborech široce používán kvůli jeho plasticitě, nízkým nákladům, lehkému a korozi. Následuje několik běžných plastových materiálů a jejich aplikační oblasti a role:

PVC trubka:Polot polyvinylchloridu (PVC) je jedním z nejpoužívanějších materiálů potrubí a lze jej použít pro vodu, plyn, odpadní vody, průmyslový přenos atd. PVC trubka má odolnost proti korozi, odolnost proti tlaku, dobré těsnění, nízkou cenu atd.

PE trubka:Polyethylen (PE) potrubí je také běžný materiál potrubí, který se používá hlavně ve vodě, plynu, odpadních vodách atd. PE potrubí má odolnost proti nárazu, odolnost proti korozi, dobrou flexibilitu atd.

PP-R potrubí:Potpropylenový náhodný kopolymer (PP-R) lze použít pro systémy zásobování vodou, vytápění podlahy, chlazení atd. PP-R potrubí má vysokoteplotní odpor, kyselinu a rezistenci na alkálie, není snadné měřítko, a tak se tak mění, a tak se tak mění, a tak se mění, a tak se mění, a tak se mění, a tak se mění, a tak se mění, a tak se mění a tak na.

ABS trubka:ABS trubka je materiál odolný vůči korozi odolný vůči korozi, který se používá hlavně při čištění odpadních vod, kuchyňských odpadních vod a dalších polích.

PC trubka:Polykarbonát (PC) potrubí má vysokou pevnost, vysokou transparentnost a další vlastnosti a lze ji použít v dálnicích, tunelech, metrech a dalších konstrukčních oblastech.

PA trubka:Polyamid (PA) potrubí se používá hlavně v oblasti vzduchu, oleje, vody a dalšího transportu tekutin. Trubka PA je odolná vůči korozi, odolná proti teplu, tlaku a další vlastnosti.

Různé plastové materiály jsou vhodné pro různá pole. Obecně mají plastové trubky výhody, že jsou lehké, nízké náklady, odolné proti korozi, pohodlné pro stavbu atd., A postupně nahrazují tradiční kovové trubky a hrají stále důležitější roli v moderní konstrukci.

Během výroby a zpracování plastových trubek se však může setkat s některými běžnými obtížemi, včetně:

Špatná tekutost taveniny:Některé plastové suroviny v procesu zpracování v důsledku struktury molekulárního řetězce a dalších faktorů mohou vést ke špatnému tekutosti taveniny, což má za následek nerovnoměrné vyplnění procesu vytlačování nebo injekčního formování, neuspokojivé kvalitě povrchu a dalším problémům.

Špatná rozměrová stabilita:Některé z plastových surovin při zmenšení procesu zpracování a chlazení, které se snadno vedou ke špatné rozměrové stabilitě hotového produktu nebo dokonce deformaci a další problémy.

Špatná kvalita povrchu:V procesu vytlačování nebo injekčního formování, v důsledku iracionálního návrhu forem, nesprávné kontroly teploty taveniny atd. Může to vést k defektům, jako je nerovnost, bubliny, stopy atd. Na povrchu hotových výrobků.

Špatná odolnost proti teplu:Některé plastové suroviny mají tendenci změkčit a deformovat při vysokých teplotách, což může být problém pro aplikaci potrubí, které musí odolat vysokoteplotním prostředí.

Nedostatečná pevnost v tahu:Některé plastové suroviny samy o sobě nemají vysokou pevnost, což ztěžuje splnění požadavků na pevnost v tahu v některých technických aplikacích.

Tyto potíže lze obvykle vyřešit zlepšením formulací surovin, optimalizací technik zpracování a zlepšením návrhu plísní. Současně je také možné přidat speciální látky, výplně, maziva a další pomocné komponenty ke zlepšení výkonu zpracování plastových trubek a kvalitu hotového produktu. Po mnoho let byla většina výrobců potrubí jako maziva vybrána pomůcky pro zpracování fluoropolymeru PPA (aditivy polymeru).

Aditivy zpracování fluoropolymeru ve výrobě potrubí se používají hlavně ke zlepšení výkonnosti, zlepšení kvality hotových výrobků a snížení výrobních nákladů a snížení výrobních nákladů. Obvykle existuje ve formě maziv a může účinně snižovat odolnost proti třechu a zlepšit tekutost taveniny a plnění plastu, čímž se zvyšuje produktivita a kvalitu produktu v procesu vytlačování nebo vstřikování.

Globálně se PFAS také široce používá v mnoha průmyslových a spotřebitelských aplikacích, ale její potenciální rizika pro životní prostředí a lidské zdraví způsobily rozsáhlé obavy. Vzhledem k tomu, že Evropská agentura pro chemikálie (ECHA) zveřejňují v roce 2023 návrh omezení PFAS, mnoho výrobců začíná hledat alternativy k pomůcky pro zpracování fluoropolymeru PPA.

Reakce na potřeby trhu s inovativními řešeními - - spuštění SilikePomocí zpracování polymeru bez PFAS (PPA)

V reakci na trend časů společnost Silikeův výzkum a vývoj investoval do rozvoje velké úsilíAIDS pro zpracování polymeru bez PFAS (PPA)Použití nejnovějších technologických prostředků a inovativního myšlení a pozitivního přispívání k ochraně životního prostředí a udržitelného rozvoje.

PPA bez silike fluorinuVyhýbá se environmentálním a zdravotním rizikům spojeným s tradičními sloučeninami PFAS a zároveň zajišťuje výkon a kvalitu materiálu.PPA bez silike fluorinuNejenže splňuje návrh omezení PFAS zveřejněných společností ECHA, ale také poskytuje bezpečnou a spolehlivou alternativu k tradičním sloučeninám PFAS.

PPA bez silike fluorinuje polymerní pomůcka bez PFAS (PPA) od Silike. Aditive je organicky modifikovaný polysiloxanový produkt, který využívá vynikajícího počátečního mazacího účinku polysiloxanů a polaritě modifikovaných skupin tak, aby během zpracování migrovala a působila na zpracování.

PPA bez silike bez fluorinu může být perfektní náhradou za pomůcky pro zpracování PPA na bázi fluoru. Přidání malého množstvíSilikerák silimer bez fluoru silimer 5090,Silimer 5091Může účinně zlepšit tekutost pryskyřice, zpracovatelnost, mazání a povrchové vlastnosti vytlačování plastu, eliminovat zlomení taveniny, zlepšit odolnost proti opotřebení, snížit koeficient tření a zlepšit výnos a kvalitu produktu, zatímco je šetrná k životnímu prostředí a bezpečná.

RoleSilimer bez silike fluorinu 5090Při výrobě plastových trubek:

Snížení průměru vnitřního a vnějšího průměruRozdíly: V procesu vytlačování potrubí je velmi důležitá konzistence vnitřních a vnějších průměrů. PřidáníSilikerák silimer bez fluoru silimer 5090Snižuje tření mezi taveninou a zemí, snižuje rozdíly ve vnitřním a vnějším průměru a zajišťuje rozměrovou stabilitu potrubí.

Vylepšená povrchová úprava:Silikerák silimer bez fluoru silimer 5090Efektivně zlepšuje povrchovou úpravu potrubí a snižuje vnitřní napětí a zbytky roztavení, což má za následek hladší povrch potrubí s menším počtem otřepů a vadami.

Vylepšená mazivost:Silikerák silimer bez fluoru silimer 5090Snižuje viskozitu taveniny plastů a zlepšuje mazivost procesu, což usnadňuje tok a vyplňování plísní, čímž se zvyšuje produktivita v procesech vytlačování nebo injekce.

Eliminace rozbití taveniny:PřidáníSilikerák silimer bez fluoru silimer 5090Snižuje koeficient tření, snižuje točivý moment, zlepšuje vnitřní a vnější mazání, účinně eliminuje rozbití taveniny a prodlužuje životnost potrubí.

Vylepšený odpor opotřebení: Silikerák silimer bez fluoru silimer 5090Zlepšuje odolnost potrubí oděru, takže je vhodnější pro aplikace vyžadující vysoký odolnost proti otěru.

Snížená spotřeba energie:Díky jeho schopnosti snižovat viskozitu taveniny a odolnosti proti třechu,PPA bez silike fluorinuSnižuje spotřebu energie během vytlačování nebo vstřikování, čímž se snižuje výrobní náklady.

PPA bez silike fluorinuMá širokou škálu aplikací, nejen pro zkumavky, ale také pro dráty a kabely, filmy, masterbatches, petrochemikálie, melolocenový polypropylen (MPP), melolocenový polyethylen (MPE) a další. Konkrétní aplikace je však třeba upravit a optimalizovat podle různých materiálů a požadavků na výrobu. Máte-li jakékoli dotazy týkající se některé z výše uvedených aplikací, Silike je velmi rád, že váš dotaz přivítá a my se toužíme prozkoumat více aplikačních oblastí bez PFAS bez polymerních polymerů (PPA).