Zprávy

Plastová trubka je běžný potrubní materiál, který je široce používán v mnoha oblastech díky své plasticitě, nízké ceně, nízké hmotnosti a odolnosti proti korozi. Následuje několik běžných materiálů plastových trubek a jejich aplikační oblasti a role:

PVC trubka:polyvinylchloridové (PVC) potrubí je jedním z nejpoužívanějších potrubních materiálů a může být použito pro vodu, plyn, odpadní vodu, průmyslový přenos atd. PVC potrubí má odolnost proti korozi, odolnost vůči tlaku, dobré těsnění, nízkou cenu a tak dále.

PE potrubí:polyetylenová (PE) trubka je také běžný materiál trubek, který se používá hlavně ve vodě, plynu, odpadních vodách atd. PE trubka má odolnost proti nárazu, odolnost proti korozi, dobrou flexibilitu a tak dále.

PP-R trubka:polypropylenová trubka s náhodným kopolymerem (PP-R) může být použita pro vnitřní vodovodní systémy, podlahové vytápění, chlazení atd. Potrubí PP-R je odolné vůči vysokým teplotám, kyselinám a zásadám, nelze jej snadno škálovat a tak na.

ABS trubka:ABS trubka je nárazuvzdorný potrubní materiál odolný proti korozi, který se používá hlavně při čištění odpadních vod, kuchyňských odpadních vod a dalších oblastech.

PC trubka:polykarbonátové (PC) potrubí má vysokou pevnost, vysokou průhlednost a další vlastnosti a lze je použít na dálnicích, tunelech, metru a dalších stavebních oblastech.

PA trubka:polyamidové (PA) potrubí se používá hlavně v oblasti dopravy vzduchu, oleje, vody a dalších tekutin. Potrubí PA je odolné proti korozi, teplu, tlaku a dalším vlastnostem.

Různé materiály plastových trubek jsou vhodné pro různá pole. Obecně platí, že plastové trubky mají výhody v tom, že jsou lehké, levné, odolné proti korozi, jsou vhodné pro stavbu atd., a postupně nahrazují tradiční kovové trubky a hrají stále důležitější roli v moderním stavebnictví.

Při výrobě a zpracování plastových trubek se však mohou vyskytnout některé běžné potíže, včetně:

Špatná tekutost taveniny:některé plastové suroviny v procesu zpracování mohou v důsledku struktury molekulárního řetězce a dalších faktorů vést ke špatné tekutosti taveniny, což má za následek nerovnoměrné plnění v procesu vytlačování nebo vstřikování, neuspokojivou kvalitu povrchu a další problémy.

Špatná rozměrová stabilita:některé plastové suroviny se při procesu zpracování a chlazení smršťují, což snadno vede ke špatné rozměrové stabilitě hotového výrobku nebo dokonce k deformaci a dalším problémům.

Špatná kvalita povrchu:V procesu vytlačování nebo vstřikování může v důsledku iracionální konstrukce forem, nesprávné regulace teploty taveniny atd. dojít k defektům, jako jsou nerovnosti, bubliny, stopy atd. na povrchu hotových výrobků.

Špatná tepelná odolnost:některé plastové suroviny mají tendenci měknout a deformovat se při vysokých teplotách, což může být problém pro potrubní aplikace, které musí odolávat prostředí s vysokou teplotou.

Nedostatečná pevnost v tahu:některé plastové suroviny samy o sobě nemají vysokou pevnost, takže je obtížné splnit požadavky na pevnost v tahu v některých strojírenských aplikacích.

Tyto obtíže lze obvykle vyřešit zlepšením složení surovin, optimalizací zpracovatelských technik a zlepšením konstrukce forem. Současně je také možné přidávat speciální ztužovadla, plniva, maziva a další pomocné složky pro zlepšení zpracovatelského výkonu plastových trubek a kvality hotového výrobku. Po mnoho let si většina výrobců trubek jako maziva zvolila pomocné zpracovatelské přísady PPA (Polymer Processing Additive).

PPA (Polymer Processing Additive) přísady pro zpracování fluoropolymerů při výrobě trubek se používají hlavně ke zlepšení zpracovatelského výkonu, zlepšení kvality hotových výrobků a snížení výrobních nákladů. Obvykle existuje ve formě maziv a může účinně snížit třecí odpor a zlepšit tekutost taveniny a plnění plastu, čímž se zlepší produktivita a kvalita produktu v procesu vytlačování nebo vstřikování.

Celosvětově je PFAS také široce používán v mnoha průmyslových a spotřebitelských aplikacích, ale jeho potenciální rizika pro životní prostředí a lidské zdraví vyvolala rozsáhlé obavy. Vzhledem k tomu, že Evropská agentura pro chemické látky (ECHA) v roce 2023 zveřejnila návrh omezení PFAS, mnoho výrobců začíná hledat alternativy k pomocným zpracovatelským látkám na bázi PPA fluoropolymerů.

Reakce na potřeby trhu inovativními řešeními——Spouští SILIKEPomocný prostředek pro zpracování polymerů bez obsahu PFAS (PPA)

V reakci na trend doby, výzkumný a vývojový tým SILIKE investoval velké úsilí do vývojePomocné látky pro zpracování polymerů bez obsahu PFAS (PPA)s využitím nejnovějších technologických prostředků a inovativního myšlení, které pozitivně přispívají k ochraně životního prostředí a udržitelnému rozvoji.

SILIKE PPA bez fluoruvyhýbá se environmentálním a zdravotním rizikům spojeným s tradičními sloučeninami PFAS a zároveň zajišťuje výkonnost zpracování a kvalitu materiálu.SILIKE PPA bez fluorunejen splňuje návrh omezení PFAS zveřejněný agenturou ECHA, ale také poskytuje bezpečnou a spolehlivou alternativu k tradičním sloučeninám PFAS.

SILIKE PPA bez fluoruje pomocná látka pro zpracování polymerů (PPA) bez obsahu PFAS od společnosti SILIKE. Aditivum je organicky modifikovaný polysiloxanový produkt, který využívá vynikajícího počátečního lubrikačního účinku polysiloxanů a polarity modifikovaných skupin k migraci a působení na zpracovatelské zařízení během zpracování.

SILIKE PPA bez fluoru může být dokonalou náhradou za pomocné látky pro zpracování PPA na bázi fluoru. Přidání malého množstvíSILIKE PPA SILIMER 5090 bez obsahu fluoru,SILIMER 5091může účinně zlepšit tekutost pryskyřice, zpracovatelnost, lubrikaci a povrchové vlastnosti plastového vytlačování, eliminovat lámání taveniny, zlepšit odolnost proti opotřebení, snížit koeficient tření a zlepšit výtěžnost a kvalitu produktu, přičemž je šetrný k životnímu prostředí a bezpečný.

RoleSILIKE PPA SILIMER bez obsahu fluoru 5090při výrobě plastových trubek:

Zmenšení vnitřního a vnějšího průměrurozdíly: Při procesu vytlačování trubek je velmi důležitá konzistence vnitřního a vnějšího průměru. PřidáníSILIKE PPA SILIMER 5090 bez obsahu fluorusnižuje tření mezi taveninou a průvlakem, snižuje rozdíly vnitřního a vnějšího průměru a zajišťuje rozměrovou stálost trubky.

Vylepšená povrchová úprava:SILIKE PPA SILIMER 5090 bez obsahu fluoruúčinně zlepšuje povrchovou úpravu trubky a snižuje vnitřní pnutí a zbytky taveniny, což má za následek hladší povrch trubky s menším počtem otřepů a kazů.

Vylepšená mazivost:SILIKE PPA SILIMER 5090 bez obsahu fluorusnižuje viskozitu taveniny plastů a zlepšuje kluznost procesu, usnadňuje jejich tečení a plnění forem, čímž se zvyšuje produktivita v procesech vytlačování nebo vstřikování.

Odstranění lomu taveniny:PřidáníSILIKE PPA SILIMER 5090 bez obsahu fluorusnižuje koeficient tření, snižuje točivý moment, zlepšuje vnitřní a vnější mazání, účinně eliminuje lámání taveniny a prodlužuje životnost trubky.

Vylepšená odolnost proti opotřebení: SILIKE PPA SILIMER 5090 bez obsahu fluoruzlepšuje odolnost trubky proti oděru, takže je vhodnější pro aplikace vyžadující vysokou odolnost proti oděru.

Snížená spotřeba energie:Díky své schopnosti snižovat viskozitu taveniny a třecí odpor,SILIKE PPA bez fluorusnižuje spotřebu energie při vytlačování nebo vstřikování a tím snižuje výrobní náklady.

SILIKE PPA bez fluorumá širokou škálu aplikací, nejen pro trubky, ale také pro dráty a kabely, fólie, předsměsi, petrochemický průmysl, metalocenový polypropylen (mPP), metalocenový polyethylen (mPE) a další. Konkrétní aplikace je však potřeba upravit a optimalizovat podle různých materiálů a požadavků výroby. Máte-li jakékoli dotazy týkající se některé z výše uvedených aplikací, společnost SILIKE velmi ráda uvítá váš dotaz a rádi s vámi prozkoumáme další oblasti použití pomocných látek pro zpracování polymerů (PPA) bez PFAS.