Color Masterbatch, také známý jako color seed, je nový typ speciálního barviva pro polymerní materiály, také známý jako Pigment Preparation. Skládá se ze tří základních prvků: pigment nebo barvivo, nosič a přísady. Jedná se o agregát získaný rovnoměrným připojením mimořádného množství pigmentu nebo barviva k pryskyřici, které lze nazvat Pigment Concentration, takže jeho barvicí síla je vyšší než u samotného pigmentu.
Color Masterbatch se široce používá při barvení různých plastových výrobků, jako je vstřikování, vyfukování, vytlačování, kalandrování a další zpracovatelské techniky. Včetně plastových obalů, stavebních materiálů, elektronických a elektrických spotřebičů, autodílů, domácích potřeb a mnoha dalších odvětví. Stručně řečeno, předsměs je pohodlný, stabilní a dobře barevný plastový barvicí materiál, široce používaný při výrobě plastových výrobků, aby vyhovoval potřebám různých barev a efektů. Během zpracování barevných předsměsí však obvykle snadno nastanou problémy, jako je špatná disperze, špatná tekutost rozpuštěné látky a špatná kvalita povrchu:
Špatný rozptyl:Pigmenty nebo plniva v barevné předsměsi se mohou během zpracování aglomerovat, což má za následek špatnou disperzi. To může ovlivnit homogenitu a stabilitu barevné předsměsi.
Špatná tekutost taveniny:přidání určitých pigmentů nebo plniv může snížit tekutost polymerní taveniny, což vede k problémům, jako je ucpávání a nerovnoměrné vytlačování během zpracování.
Špatná kvalita povrchu:Povrch barevné předsměsi může mít vady, jako jsou vzduchové otvory, rohy, škrábance atd., které ovlivňují kvalitu vzhledu konečného produktu.
K vyřešení problémů s barevnými předsměsmi v procesu se při přípravě barevných předsměsí obvykle přidávají různá aditiva a mezi běžně používaná aditiva patří dispergační činidla, lubrikanty, stabilizátory, antistatická činidla, zpomalovače hoření a činidla proti UV záření a tak dále. Každá z těchto přísad má jiné výhody a nevýhody.
Stabilizátory:běžně používané stabilizátory zahrnují světelné stabilizátory, oxidační stabilizátory, tepelné stabilizátory a tak dále. Hlavní výhodou stabilizátorů je, že mohou zlepšit odolnost barevných předsměsí vůči povětrnostním vlivům a oxidaci a zabránit vyblednutí, rozkladu nebo znehodnocení pigmentů nebo barviv. Nadměrné používání stabilizátorů však povede k poklesu fyzikálních vlastností barevných předsměsí a dokonce k nežádoucím reakcím.
Dispergátory:běžně používanými dispergačními činidly jsou polyvinylalkohol, polyethylenglykol, polykarboxylová kyselina, aditiva na bázi silikonu atd. Zde doporučujeme hyperdispergační činidlo SILIKE: SILIKE SILIMER6200, SILIKE SILIMER6200 mohou účinně zlepšit jednotnost a stálost barvy předsměsi a snížit problém aglomerace pigmentu.
Pomůcky pro zpracování: Pomocné látky při zpracování zahrnují maziva (stearát vápenatý, stearát zinečnatý, amid kyseliny linolové atd.), látky zlepšující tekutost, pomocné látky PPA atd. Mezi nimi jsou tradiční pomocné látky fluoropolymerové PPA již dlouhou dobu široce používány, ale vzhledem k jejich struktura se silnou polaritou a velmi nízkou povrchovou energií, je méně kompatibilní s polyolefinovou pryskyřicí a náchylná k vysrážení v ústí formy a fluoropolymerové PPA pomůcky jsou náchylné k rozkladu na malé molekuly sloučenin fluoru při vysokých teplotách, což je škodlivé k lidskému tělu a životnímu prostředí.
Pro zlepšení výše uvedených potíží společnost SILIKE vyvinula apomocný prostředek pro zpracování PPA bez fluoru,Řada SILIKE SILIMER bez fluoru PPAje kombinací segmentu polysiloxanového řetězce a polárních skupin, dokonalá integrace vynikajícího výkonu obou, což může poskytnout vynikající účinek zpracování mazání, snížit točivý moment, zvýšit tok taveniny atd. Může účinně snížit adhezní účinek polyolefinové pryskyřice na kov díly, snižují hromadění plísní a zlepšují praskání taveniny.
Hlavní role zSILIKE SILIMER PPA bez fluoridůpři zpracování barevné předsměsi zahrnují:
Zlepšený rozptyl:Pomůcky pro zpracování polymerů bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 5090
může interagovat s polymerními molekulárními řetězci za účelem rovnoměrného rozptýlení pigmentů nebo plniv v polymerní matrici, čímž se zlepší disperze barevné předsměsi.
Zlepšení toku taveniny:Pomůcky pro zpracování polymerů bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 5090 může snížit viskozitu taveniny polymeru, zlepšit tok taveniny, zlepšit vnitřní a vnější mazací vlastnosti, usnadnit vytlačování barevné předsměsi během zpracování a účinně zvýšit rychlost vytlačování.
Zlepšete kvalitu povrchu: Pomůcky pro zpracování polymerů bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 5090 účinně eliminuje praskání taveniny, zlepšuje kvalitu povrchu a zlepšuje lesk a texturu hotového výrobku.
Zvyšte efektivitu výroby:ThePomůcky pro zpracování polymerů bez obsahu SILIKE PFAS SILIMER 5090 může prodloužit cykly čištění zařízení, zkrátit prostoje a výrazně zlepšit efektivitu výroby pro dosažení nižších celkových nákladů.
Princip činnostiSILIKE SILIMER PPA bez fluoridůa PPA obsahující fluor mají podobnosti, takže v průmyslové výrobě,PPA bez fluorulze zcela nahradit PPA obsahujícím fluor.Od řady SILIKE SILIMER bez fluoridů PPANeobsahuje fluor, je pro lidský organismus neškodný a splňuje požadavky zákazu EU na fluor, je také ekologicky nezávadný a zároveň zlepšuje výkon a objem produktu a je jedinou alternativou k fluoridovaným polymerním PPA aditivům.
Stojí za zmínku, že:SILIKE SILIMER masterbatch PPA bez fluoridůpotřebuje během používání kontrolovat dodatečné množství, různé přísady se mohou vzájemně ovlivňovat, takže je nutné provést ladění receptury a ověření testem, aby byla zajištěna nejlepší barevná předsměs nebo jiný výkon produktu, proto se doporučuje: Pokud máte výše uvedené problémy , můžete nás kontaktovat, abychom odebrali vzorky, otestovali a nasadili.SILIKE SILIMER masterbatch PPA bez fluoridůlze použít v celé řadě oblastí, nejen pro barevné předsměsi, ale také pro filmy, trubky, desky, metalocen atd. Pokud hledáte alternativu fluoropolymerů a pomocných látek pro zpracování polymerů obsahujících PFAS, kontaktujte SILIKE!
Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn
webové stránky:www.siliketech.com
Čas odeslání: 10. ledna 2024