Černá předsměs je zásadní složkou v mnoha průmyslových odvětvích, včetně syntetických vláken (jako jsou koberce, polyester a netkané textilie), foukaných fólií (jako balicí sáčky a lité fólie), vyfukovaných výrobků (jako jsou farmaceutické a kosmetické nádoby). ), extrudované výrobky (včetně plechů, trubek a kabelů) a vstřikované výrobky (jako jsou automobilové díly a elektrické spotřebiče). Jeho výhody – snadné použití, žádné znečištění, konzistentní zbarvení, zlepšená kvalita plastových dílů a kompatibilita s automatizovanými výrobními systémy – jej činí nepostradatelným. Černá předsměs může navíc integrovat různé přísady, což zvyšuje její funkčnost a pohodlí.
Běžné otázky a klíčové faktory černých předsměsí
Klíčové složky černé předsměsi zahrnují saze, nosič sazí, smáčedlo sazí, dispergační činidlo sazí a další pomocné látky. Výrobci se často setkávají s významnými problémy při výrobě černé předsměsi. Problémy jako nízká koncentrace pigmentu, kontaminace během barvení, špatná disperze sazí a nedostatečná čerň a lesk mohou ovlivnit kvalitu konečného produktu. Tyto problémy vedou k nekonzistentnímu zbarvení, sníženým vlastnostem materiálu a obtížím při zpracování.
Případová studie: Řešení problémů s disperzí při výrobě černé předsměsi
Někteří výrobci černých předsměsí čelili kritickému problému. Jejich složení, obsahující 40 % sazí a využívající EVA vosk jako dispergační činidlo, vykazovalo nekonzistentní fyzikální vlastnosti během extruze. Některé extrudované prameny byly křehké, zatímco jiné byly neobvykle houževnaté, navzdory použití dvoušnekového extrudéru a udržování kontrolovaných teplot mezi 160 °C a 180 °C. Co způsobilo problém? Tato nekonzistence ukazuje na společný problém při výrobě černé předsměsi: nerovnoměrné rozptýlení sazí.
Jaký je nejlepší způsob, jak vyřešit disperzi pigmentové černě? Pochopení disperze sazí
Saze, jemný prášek používaný pro pigmentaci a vyztužení, představují problém s disperzí kvůli svému velkému povrchu a tendenci k aglomeraci. Dosažení jednotné disperze v polymerní matrici je zásadní pro udržení kvality produktu. Nerovnoměrná disperze může vést k pruhům, skvrnám, nerovnoměrnému zbarvení a nekonzistentnostem ve fyzikálních vlastnostech (jako je křehkost nebo neobvyklá houževnatost).
InovačníŘešení pro dosažení jednotné disperze při výrobě černé předsměsi:Představujeme SILIKE'S SILIMER 6200：Osvědčený hyperdispergační prostředek
Hyperdispergační prostředek SILIMER 6200je speciálně navržen tak, aby řešil problémy pigmentové černi a disperze sazí, zlepšil jednotnost a zlepšil celkovou kvalitu konečného produktu.
Výhody:
- Vylepšená disperze pigmentu: Hyperdispergační prostředek SILIMER 6200zlepšuje rozptyl sazí a zajišťuje konzistentní zbarvení.
- Vylepšená barevná síla: Hyperdispergační prostředek SILIMER 6200zvyšuje účinnost sazí při dosahování požadovaných odstínů.
- Prevence opětovného spojení výplní a pigmentů: Hyperdispergační prostředek SILIMER 6200pomáhá udržovat jednotnost tím, že zabraňuje aglomeraci pigmentů.
- Lepší reologické vlastnosti: Hyperdispergační prostředek SILIMER 6200zlepšuje tokové charakteristiky předsměsi a usnadňuje zpracování.
- Zvýšená efektivita výroby, snížení nákladů: Hyperdispergační prostředek SILIMER 6200přispívá k efektivnějšímu výrobnímu procesu.
Hyperdispergační prostředek SILIMER 6200je kompatibilní se širokou škálou pryskyřic, včetně PP, PE, PS, ABS, PC, PET, PBT a dalších, takže je ideální volbou pro široké spektrum aplikací v předsměsích a směsích.
Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how Hyperdispergační prostředek SILIMER 6200 společnosti SILIKEvám může pomoci dosáhnout konzistentních výsledků a splnit různorodé potřeby vašeho průmyslu předsměsí a směsí.
Čas odeslání: 19. listopadu 2024
