HistorieSilikonové přísady / Silikonová předsměs / Siloxanová předsměsa jak to funguje vspoje drátů a kabelůprůmysl?
Silikonové přísady s50% funkcionalizovaný silikonový polymerdispergované v nosiči, jako je polyolefin nebo minerál, ve formě granulí nebo prášku, široce používané jako pomocné látky v průmyslu drátů a kabelů. Známé produkty jakoSILOXAN MB50série funguje jako mazivo nebo reologický modifikátor v průmyslu drátů a kabelů a poprvé jej před dvaceti lety představila společnost Dow Corning ve Spojených státech, poté...alternativní silikonová masterbatch MB50se objevil na trhu s70% funkcionalizovaný silikonový polymerdispergované v nosiči, jako je oxid křemičitý, a také v granulované formě, poté se na trhu od roku 2004 objevily produkty od společnosti Chengdu Silike s obsahem silikonu 30-70 % a v granulované nebo práškové formě.
Technické parametry komerční silikonové předsměsi by měly zahrnovat následující obsah:
(1) Při použití jako mazivo nebo reologický modifikátor se obsah pohybuje od 5 do 50 %
(2) Nosič by měl být kompatibilní se silikonem a měl by být zohledněn hlavní substrát uživatele pro jeho recepturu, s uvedením názvu polymeru a indexu taveniny nosiče, aby se na ně uživatelé mohli odvolávat při navrhování receptury. Pokud se jako nosič používá anorganický minerální prášek, měl by být uveden název prášku. Bělost a jemnost anorganických prášků jsou pro zákazníky klíčové a pro výrobu by se měly co nejvíce volit bílé a mikronové prášky.
Při práci jako maziva nebo reologické modifikátory
Pro polyethylenový materiál
Jak je dobře známo, jev „žraločí kůže“ se často vyskytuje při extruzi vodičů a kabelů s polyethylenovou izolací nebo pláštěm, zejména při extruzi lineárního polyethylenu s nízkou hustotou (LLDPE) nebo polyethylenu s ultranízkou hustotou (ULDPE nebo POE). Extrudované síťované polyethylenové materiály (ať už peroxidové nebo silanové) také občas vykazují jev „žraločí kůže“ v důsledku nedostatečného zohlednění mazacího systému ve složení materiálu. Současná mezinárodní praxe spočívá v přidávání stopových množství fluoropolymerů do složení, ale náklady jsou vysoké a použití je omezené.
S malým množstvímsilikon s ultravysokou molekulovou hmotností(0,1-0,2 %) do polyethylenu nebo zesítěného polyethylenu může účinně zabránit vzniku „žraločí kůže“. Zároveň díky svému mazacímu účinku může účinně snížit točivý moment extruze a zabránit tak zastavení tažného motoru v důsledku přetížení.
Silikon používaný jako mazivo musí být kvůli minimálnímu množství přidaného materiálu rovnoměrně rozložen, aby mohl během zpracování fungovat. Vzhledem k chemické inertitě silikonu nereaguje chemicky se složkami ve složení. Doporučuje se, aby výrobce kabelového materiálu rovnoměrně vmíchal silikon do procesu plastifikační granulace, což usnadní jeho použití v kabelovém závodě.
ProBezhalogenové kabelové směsi s nehořlavou úpravou (HFFR)
Vzhledem k přítomnosti velkého množství zpomalovačů hoření (minerálního prášku) ve směsích pro kabely s HFFR, což má za následek vysokou viskozitu a špatnou tekutost během zpracování, vysoká viskozita ztěžuje tažení motoru během extruze a špatná tekutost má za následek malé množství lepidla produkovaného během extruze. Takže když továrna na kabely extruduje bezhalogenové kabely, účinnost je pouze 1/2-1/3 polyvinylchloridového kabelu.
S určitým množstvím silikonu ve složení se nejen zlepšila zpracovatelnost, jako je tekutost, ale také se dosáhlo lepší nehořlavosti materiálu.
Čas zveřejnění: 2. června 2023
