Zprávy

Vysoce průhledný TPU se stal preferovaným materiálem pro spotřební elektroniku, nositelná zařízení, ochranné pomůcky a lékařské komponenty. Jeho výjimečná průhlednost, flexibilita, odolnost proti oděru a biokompatibilita z něj činí všestrannou volbu.

Výrobci pracující s průhlednými TPU fóliemi, lisovanými TPU díly a vysoce čirými elastomerovými komponenty však znají i jinou stránku věci: průhledný TPU je jedním z nejnáročnějších materiálů na odformování. Přilepení během odformování často vede k povrchovým vadám, snížené průhlednosti, delším dobám cyklů a nekonzistentní kvalitě výrobku.

I s optimalizovanými parametry – upravenou teplotou taveniny, pomalejší rychlostí vstřikování, vylepšeným leštěním forem – se mnoho továren stále potýká s přilepováním, zákalem, stopami po odstřikování, lesklými skvrnami a nestabilním vzhledem. Tyto problémy nejen snižují výtěžnost, ale také narušují kontinuitu výroby.

Tento článek vysvětluje, proč je vysoce průhledný TPU notoricky obtížně zpracovatelný, a představuje nový...technologie separačních přísad na bázi silikonuy, který nově definuje standard pro optické TPU díly – nabízí čisté uvolnění a stabilní kvalitu povrchu bez ovlivnění mechanické odolnosti nebo odolnosti proti žloutnutí.

1. Proč je vysoce průhledný TPU tak obtížné vyjmout z formy?

Ve srovnání s konvenčními druhy TPU má transparentní TPU obvykle tvrdost 85A–95A a vyznačuje se pravidelnější strukturou polymerního řetězce pro dosažení optické čistoty.
Tato struktura výrazně zužuje časové okno pro zpracování. Během lisování se průhledný TPU stává vysoce viskoelastickým, což vede k silnější adhezi k povrchu formy.

V důsledku toho se výrobci často setkávají s:

1) Silné přilnutí formy a obtížné vyhazování

Vysoká adheze mezi TPU a leštěnými povrchy forem vede k:

deformace během vymrštění

povrchové trhání nebo bělení

značky napětí na tenkostěnných profilech

U průhledných TPU pouzder na telefon, tenkých štítů a nositelných komponent jsou tyto vady nepřijatelné.

2) Zákal způsobený externími separačními činidly

Tradiční olejové separační spreje často zanechávají stopové zbytky, které narušují optickou čistotu. I tenký film zbytků může způsobit:

ztráta lesku

zvýšený zákal

nerovnoměrná průhlednost

lepkavý nebo mastný povrch

U vysoce kvalitních transparentních produktů je taková kontaminace kritickým selháním kvality.

3) Vady související s prouděním: Stopy po tažení, stříbrné pruhy, světlé skvrny

Nerovnoměrné chlazení nebo nedostatečný tok taveniny vede k:

pruhy podél dráhy proudění

stopy tažení vodními vlnami

stříbrné čáry

lokalizované jasné skvrny nebo optické zkreslení

Tyto vady mohou přetrvávat i po vyleštění formy do zrcadlového lesku.

4) Nízké a nestabilní výnosové sazby

Výrobci často uvádějí:

nekonzistence mezi cykly

časté čištění plísní

nepředvídatelné míry vad

nerovnoměrné smrštění nebo deformace

To je obzvláště problematické při hromadné výrobě vysoce průhledných dílů.

2. Proč externí separační prostředky selhávají u transparentního TPU

Mnoho továren se snaží řešit problémy s vyjímáním z forem pomocí externích separačních činidel. U průhledného TPU však tento přístup obvykle způsobuje další problémy.

1) Migrace zbytků vede k optickému zkreslení

Olejové vrstvy narušují jednotnost průhledného povrchu TPU. S jejich migrací se zvyšuje zákal a snižuje se optická čistota.

2) Nestabilita při vysokých teplotách

Při teplotách vstřikování TPU (190–220 °C) mohou zbytky separačního prostředku:

karbonizovat na povrchu formy

způsobit popáleniny nebo světlé skvrny

snížit konzistenci povrchu

3) Špatná kompatibilita se sekundárním zpracováním

Zbytkové separační prostředky negativně ovlivňují:

lepení

tisk

malování

povlak

přelití

Z těchto důvodů mnoho výrobců originálního vybavení (OEM) zakazuje použití externích separačních prostředků pro optické komponenty.

Průmysl se posouvá spíše k modifikaci vnitřních forem než k povrchovému stříkání.

3. Jak vyřešit problém s obtížným vyjímáním vysoce průhledného TPU z formy?

Průlom na úrovni materiálu: Nový přístup k vyjímání z formy vysoce transparentního TPU
SILIKE kopolysiloxanové přísady — modifikátor separace na bázi silikonu s vysokou lubrikační schopností (SILIMER 5150)

Přestože byl SILIMER 5150 původně vyvinut jako vysoce mazacísilikonový voskPro zvýšení odolnosti proti poškrábání, lesku povrchu a zachování textury u plastů, jako jsou PA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, polymerní slitiny a WPC, odhalila zpětná vazba z trhu neočekávaný úspěch v aplikacích odformování vysoce transparentního TPU.

Zpracovatelé TPU zjistili, že snadno použitelná peletovaná přísada poskytuje:

zlepšený tok taveniny

lepší plnění forem

zvýšená odolnost proti oděru

hladší povrchová úprava

Zlepšení uvolňování TPU z formy

Tyto výhody společně zvyšují efektivitu zpracování TPU daleko za hranice původního návrhu aditiva.

Proč SILIMER 5150 funguje jako vysoce účinná separační přísada pro TPU

SILIMER 5150 je funkčně modifikovaný silikonový vosk s unikátní molekulární strukturou, která zajišťuje vynikající kompatibilitu s TPU. Poskytuje silný lubrikační výkon bez srážení, vykvétání nebo snížení průhlednosti.

Místo nanášení chemikálií na povrch formy je TPU interně modifikován, takže adheze během lisování přirozeně klesá.
Tím se eliminuje zákal, zbytky nebo nestabilita, které jsou obvykle spojeny s externími separačními prostředky.

4. Praktický průvodce: Jak optimalizovat vyjímání z formy pro vysoce transparentní TPU

Aby bylo dosaženo bezchybného a stabilního vyjímání z forem, měli by výrobci optimalizovat parametry materiálu, formy a procesu.

(1) Optimalizace materiálu

Použijte interně upravený TPU sPřísada na bázi silikonu SILIMER 5150.

Udržujte vlhkost pod 0,02 %.

Pro tenkostěnné díly vyberte jakost TPU se zvýšenou tekutostí.

(2) Optimalizace parametrů procesu

Teplota formy: 30–50 °C

Teplota taveniny: 195–210 °C

Rychlost vstřikování: střední až vysoká pro rovnoměrný tok

Doba chlazení: před vyhozením zajistěte úplnou stabilizaci

Protitlak: mírný, aby se zabránilo přehřátí

Vyvážené parametry pomáhají předcházet vlečným stopám, špatnému plnění a lepení.

5. BVýhody používání Přísada a modifikátor kopolysiloxanuSILIMER 5150 pro vyjímání vysoce transparentních TPU z forem

Tato technologie modifikátoru uvolňování na bázi silikonu je obzvláště účinná pro vysoce tvrdé a transparentní druhy TPU, které se tradičně nejobtížněji odformují. Integrací tohoto aditivního řešení získávají výrobci TPU okamžitou konkurenční výhodu – dosahují kvalitnějších povrchů, nižší míry zmetkovitosti a konzistentnějšího výrobního výkonu. Jeho výhody se rozšiřují na všechny aplikace TPU v elektronice, sportovním zboží, automobilových interiérech a lékařských obalech, kde jsou klíčové průhlednost, estetika povrchu a stabilita při zpracování.

Pro dotazy ohledněPřísada pro uvolňování TPU, vzorové žádostinejlepší přísada pro vyjímání TPU z formynebo technickou podporu naJak opravit zasekávání TPU ve výlisku, kontaktujte prosím SILIKE. Získejte řešení problému s lepením TPU a TZlepšení separace PU forem.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com