Hyperdisperzní činidla mění vlastnosti předsměsí zpomalujících hoření

Špatná zpomalovací účinnost předsměsí a směsí je stále častěji způsobena neefektivní disperzí než nedostatečným množstvím aditiv. Zlepšení účinnosti disperze pomocí hyperdispergačních činidel umožňuje vyšší hodnocení UL94, vyšší hodnoty LOI a stabilnější zpracování – bez obětování mechanických vlastností.

Od vysokého zatížení k vysoké účinnosti: Nový směr pro nehořlavé směsi

Vzhledem k tomu, že se globální normy protipožární bezpečnosti v automobilovém, elektronickém, stavebním a spotřebním průmyslu nadále zpřísňují, čelí výrobci samozhášivých masterbatchů a směsí rostoucímu tlaku. Dosažení vyšších hodnot UL94 a LOI již nestačí – dnešní receptury si musí také zachovat mechanické vlastnosti, kvalitu povrchu a stabilitu zpracování.

V této vyvíjející se situaci se stále více vyjasňuje kritický problém: mnoho systémů zpomalujících hoření selhává nikoli kvůli nedostatečnému obsahu přísad, ale kvůli nízké disperzní účinnosti.

Proč masterbatche s nehořlavou úpravou stále selhávají – i při vysokém přídavku aditiv

Proč zvyšující se množství zpomalovače hoření často nedosahuje standardu UL94 V0?
Protože aglomerace a nerovnoměrné rozložení snižují efektivní pracovní plochu zpomalovačů hoření a vytvářejí lokální slabá místa během hoření.

V praktické výrobě se formulátoři často setkávají s následujícími problémy:

•Stupeň krytí UL94 zůstává na úrovni V1 nebo V2 i přes vysoké zatížení zpomalovači hoření.

•Hodnoty LOI se stagnují a je obtížné je zlepšit.

•Plniva zpomalující hoření se shlukují a nerovnoměrně rozptylují

•Zhoršuje se tok taveniny, což zužuje časové okno zpracování

•Mechanické vlastnosti a vzhled povrchu jsou ohroženy

Tyto problémy poukazují na společnou příčinu: zpomalovače hoření nejsou v polymerní matrici plně a efektivně využívány.

Disperze: Skrytá proměnná za účinností zpomalovače hoření

Co určuje skutečnou účinnost zpomalovačů hoření v polymerních sloučeninách?

Rovnoměrná disperze v celé polymerní matrici – nejen celkové množství přidané zpomalovače hoření.

Zpomalovače hoření mohou fungovat tak, jak je zamýšleno, pouze pokud jsou rovnoměrně rozptýleny v celém polymeru. Lokalizovaná aglomerace vytváří slabá místa, kde selhává odolnost proti plameni, zatímco nadměrné zatížení negativně ovlivňuje zpracování a konečné použití.

V důsledku toho se průmysl přesouvá od pouhého zvyšování dávkování zpomalovačů hoření koptimalizace účinnosti disperze— umožňuje vyšší zpomalovací účinek hoření při kontrolovanějším množství přísad.

Tato změna dostala hyperdisperzní látky do centra pozornosti jako klíčový nástroj pro formulaci předsměsí zpomalujících hoření nové generace.

Hyperdisperzanty: Umožnění vysoce výkonných systémů zpomalujících hoření

Na rozdíl od konvenčních pomocných látek pro zpracování jsou hyperdispergační činidla navržena tak, aby výrazně snižovala mezifázovou energii mezi zpomalovači hoření a polymerní matricí. To podporuje:

•Rovnoměrné rozptýlení organických a anorganických zpomalovačů hoření

•Zlepšená interakce mezi plnivy a polymerními řetězci

•Zvýšená účinnost zpomalování hoření v celé směsi

Tím, že hyperdispergační činidla řeší disperzi na základní úrovni, umožňují výrobcům produktů uvolnit plný potenciál stávajících systémů zpomalujících hoření.

Silikonové hyperdisperzanty SILIKE: Navrženy pro zvýšení účinnosti masterbatchů a směsí zpomalujících hoření

Vyvinuto tak, aby splňovalo náročné požadavky moderních zpomalovačů hoření,SILIKE SILIMER Silikonové hyperdisperzantyjsou modifikované silikonové voskové dispergační činidla navržené pro zlepšení účinnosti disperze v aplikacích s masterbatchy a směsmi zpomalujícími hoření.

Doporučené aplikace:

√ Systémy zpomalující hoření na bázi fosforu a dusíku
√ Synergické systémy zpomalovačů hoření na bázi antimonu a bromu
√ Vysoce účinné anorganické zpomalovače hoření

Použitelné polymerní systémy:

PE, PP, PS, ABS, PVC, TPE, TPU a další termoplasty

Výhody z hlediska výkonu pozorované u směsí zpomalujících hoření

Pokud jsou zapracovány do formulací zpomalujících hoření,Modifikovaný silikonový vosk SILIMER hyperdisperzantyprokázali schopnost:

• Výrazně zlepšují rozptyl zpomalovačů hoření

• Zvyšte hodnoty LOI

• Zvyšte hodnocení UL94 z V2 nebo V1 na V0

• Zlepšení toku taveniny a stability při zpracování

• Zlepšení hladkosti povrchu a snížení koeficientu tření

• Zachování mechanických vlastností bez negativního dopadu

Tyto výhody podporují vyváženější přístup k formulaci – dosažení zpomalení hoření bez obětování vyrobitelnosti nebo kvality produktu.

Od výběru aditiv k optimalizaci systému pro masterbatche zpomalující hoření

Vývoj materiálů zpomalujících hoření se již nesoustředí pouze na výběr silnějších zpomalovačů hoření. Úspěch místo toho stále více závisí na tom, jak efektivně jsou tyto zpomalovače hoření dispergovány a využity v polymerní matrici.

Hyperdisperzanty SILIKE, jako napříkladSILIMER 6150představují strategický posun směrem k optimalizaci na úrovni systému a pomáhají výrobcům formulací splňovat vyšší bezpečnostní standardy a zároveň si zachovat výkon, efektivitu a kontrolu nákladů.

Výhled do budoucnosti: Chytřejší složení zpomalovačů hoření

Co to znamená pro výrobce zpomalovačů hoření

• Účinnost rozptylu se stává rozhodující výkonnostní proměnnou
• Hyperdisperzanty umožňují vyšší účinnost zpomalovačů hoření při kontrolovaných úrovních přísad
• Optimalizace na úrovni systému nahrazuje strategie formulací s vysokým obsahem aditiv

Zájem o zlepšení zpomalovačů hoření asloučeninadisperze ve vašich recepturách?

Technický tým společnosti SILIKE úzce spolupracuje s výrobci směsí a masterbatchů na vyhodnocení problémů s formulacemi a vývoji optimalizovaných řešení zpomalujících hoření.

Kontaktujte společnost SILIKE a proberte s ní váš systém zpomalující hoření a problémy s jeho rozptylem.