Proč je požární bezpečnost i nadále kritickým problémem v oblasti plastů a vláken

V moderní výrobě plastů a vláken je požární bezpečnost více než jen požadavek na shodu s předpisy – je to přímý faktor ovlivňující spolehlivost produktu a reputaci značky.
Tradiční metody zpomalování hoření však často vytvářejí nové problémy: nerovnoměrné rozptylování, obtížné zpracování, vyšší míru spotřeby a negativní dopady na pevnost materiálu.

Masterbatche s nehořlavou úpravou se rychle staly preferovanou alternativou. Jejich koncentrovaná, předem dispergovaná konstrukce zlepšuje konzistenci, zachovává mechanické vlastnosti a podporuje plynulejší výrobu – což pomáhá výrobcům zůstat konkurenceschopnými na náročných trzích.

Co přesně jsou to masterbatche zpomalující hoření?

Masterbatche s nehořlavou úpravou jsou vysoce účinné aditivní koncentráty navržené tak, aby v polymerech zajistily kontrolovanou a rovnoměrnou nehořlavost. Ve srovnání se sypkými prášky nabízejí:

Hlavní výhody FR masterbatchů

♦ Rovnoměrná disperze pro stabilní zpomalení hoření
♦ Nižší požadavky na dávkování, což snižuje náklady na materiál
♦ Lepší tok zpracování a snadnější manipulace
♦ Minimální dopad na mechanické vlastnosti
♦ Čistší a bezpečnější pracovní prostředí s menším množstvím prachu

Díky těmto výhodám jsou ideální pro použití v textilním průmyslu, stavebních materiálech, automobilových interiérech, elektronice a dalších bezpečnostních odvětvích.

 Typy a použití masterbatchů zpomalujících hoření

1. Vláknité masterbatche zpomalující hoření

1.1 Polypropylenové (PP) vláknité předsměsi

Použití: Záclony, pohovky, koberce, těžební pásy, tkaniny pro vzduchotechniku

Vlastnosti: Vysoce koncentrované zpomalovače hoření smíchané se synergickými přísadami a spřádané do vláken pro dlouhodobou požární odolnost

1.2 Polyesterové (PET) vláknité masterbatche

Použití: Průmyslové textilie, architektonické tkaniny, automobilové interiéry, ochranné oděvy

Vlastnosti: Trvalá nehořlavost vhodná pro oděvy a průmyslové použití

2. Plastové masterbatche zpomalující hoření

2.1 ABS masterbatche

Problém: ABS je vysoce hořlavý (LOI 18,3–20 %)

Řešení: Technologie masterbatch umožňuje rovnoměrné rozptýlení přísad do FR, což zlepšuje požární bezpečnost bez obětování mechanických vlastností

2.2 Masterbatche z vysoce houževnatého polystyrenu (PS-HI)

Použití: Elektrické spotřebiče, automobilové díly, domácí spotřebiče

Vlastnosti: Rozšířené aplikační scénáře s vyspělými multifunkčními masterbatche (barevné + FR)

2.3 Polyamidové (PA6) předsměsi

Použití: Technické plasty, elektronika, elektrické součástky

Vlastnosti: Modifikace FR zajišťuje bezpečné použití ve vysoce výkonných aplikacích

2.4 Polyoxymethylenové (POM) předsměsi

Výzva: Obtížně vypalovatelné polymery

Řešení: Technologie přesných masterbatchů zaručuje odolnost proti ohni a zachování mechanické pevnosti

Použití: Automobilový průmysl, elektronika, přesné strojírenství, stavební materiály

2.5 Polyolefinové masterbatche

Použití: Trubky, plechy, kabely, elektrické díly, dekorativní materiály

Výhody: Snadné použití, cenová dostupnost, vynikající výkon zpracování

Nejnovější řešení pro výkon a zpracovatelnost plastových předsměsí zpomalujících hoření: Hyperdisperzní činidlo SILIMER 6600 pro optimalizovanou disperzi zpomalujících hoření v polymerech

SILIKE SILIMER 6600 je inovativní polymerní aditivum na bázi silikonu, které se při použití jako dispergační činidlo řeší běžné problémy s disperzí, kterým čelí výrobci polymerů. Jeho unikátní složení triblokového kopolymeru – kombinující polysiloxan, polární skupiny a skupiny s dlouhým uhlíkovým řetězcem – přináší výjimečné výsledky. Má širokou škálu použití, včetně disperze zpomalovačů hoření, disperze pigmentů a disperze plniv.

JakDispergační činidlo SILIMER 6600Zlepšuje vlastnosti předsměsí zpomalujících hoření

1. Vylepšená disperze zpomalovačů hoření: Polární skupiny v hyperdispergačním prostředku se vážou s zpomalovači hoření, což zajišťuje stabilní a rovnoměrnou disperzi v celé polymerní matrici.

2. Zabraňuje opětovné aglomeraci: Polysiloxanové segmenty si udržují stabilní disperzi i při mechanickém střihu, což zajišťuje rovnoměrné rozložení zpomalovače hoření.

3. Zvýšená kompatibilita se základními materiály: Dlouhé uhlíkové řetězce zajišťují kompatibilitu s polyolefinovými systémy a zabraňují migraci nebo vylučování zpomalovačů hoření během zpracování.

Klíčové výhodydisperzní činidloSILIMER 6600 pro systémy zpomalující hoření

♦Zvýšená disperze →vyšší účinnost zpomalování hoření

♦Zachovává mechanické vlastnosti →lepší pevnost v tahu a prodloužení

♦Zabraňuje shlukování částic FR →konzistentní stabilita

♦Vynikající afinita k polyolefinům →snížená migrace

♦Lubrikační účinek →hladší extruze a lepší propustnost

AplikaceStudie systému zpomalujícího hoření fosfor-dusík FR

1. Přístup k přípravě

Zpomalovač hoření: Fosfor-dusík zpomalovač hoření

Způsob přípravy: Zpomalovač hoření byl ošetřen dispergačním činidlem a poté přímo smíchán s pryskyřicí za vzniku pelet → Vstřikování plastů pro přípravu zkušebních vzorků → Testování výkonu

2. Experimentální formulace

3. Testovací data

4. Závěr testu

Přidání SILIMER 6600 výrazně zlepšilo distribuci FR částic, což vedlo k:

♦Lepší zpomalení hoření

♦Mírné zlepšení prodloužení při přetržení

♦Zlepšený tok zpracování a stabilita lisování

To potvrzuje, že SILIMER 6600 efektivně vylepšuje obavýkonazpracovatelnostv polymerních systémech na bázi FR.

Proč si výrobci vybírají FR Masterbatche +Multifunkční dispergační činidlo SILIMER 6600

Tato kombinace dává výrobcům hmatatelnou konkurenční výhodu:

♦Vyšší zpomalení hoření

♦Stabilní mechanické vlastnosti

♦Lepší efektivita výroby

♦Snížené dávkování a nižší celkové náklady

Odemkněte lepší výkon FR díky lepšímu rozptylu

Masterbatche s nehořlavými vlastnostmi smíchané s přísadou SILIMER 6600 nabízejí moderní a efektivní řešení pro zvýšení bezpečnosti, zpracování a kvality materiálu. Vzhledem k tomu, že průmyslové normy se stávají stále přísnějšími, optimalizace disperze již není volitelná, ale nezbytná.

Potřebujete odborné poradenství s vaší žádostí?

SILIKE nabízí individuální doporučení pro:

♦ Disperzní činidlo SILIMER 6600

♦Další multifunkční silikonové přísadypro vysoce výkonné polymerní systémy

Ať už zlepšujete odolnost vláken proti plameni, vyvíjíte bezpečnější elektronické materiály nebo optimalizujete složení polyolefinů, náš tým vám může pomoci s výběrem správného přístupu.

Kontaktujte Amy Wang naamy.wang@silike.cnnebo navštivte www.siliketech.com, kde najdete řešení pro zpracování disperzních polymerních přísad zpomalujících hoření.