Úvod do polyoxymethylenu (POM)
Polyoxymethylen (POM), známý také jako acetal, polyacetal nebo polyformaldehyd, je vysoce výkonný technický termoplast známý svými výjimečnými mechanickými vlastnostmi a rozměrovou stabilitou. Je široce používán v odvětvích, která vyžadují přesnost a odolnost, jako je automobilový průmysl, elektronika, zdravotnické prostředky a spotřební zboží.
Ten/Ta/ToNejnovější udržitelná technologie POMKrátké celulózové vlákno vyztužené jakosti
Společnost Polyplastics nedávno představila novou řadu materiálů DURACON® POM vyztužených krátkými celulózovými vlákny. Tato inovace reaguje na rostoucí poptávku po udržitelných materiálech bez kompromisů ve výkonnosti. Na rozdíl od tradičního POM plněného skelnými vlákny tyto materiály vyztužené krátkými celulózovými vlákny výrazně zvyšují modul pružnosti v ohybu a zároveň si zachovávají nízkou hmotnost a vysokou tuhost.
Celulóza, nepoživatelný materiál na bio bázi, přispívá k environmentální udržitelnosti a je uznávána jako uhlíkově negativní materiál, který absorbuje CO2. V kombinaci s uhlíkovou ocelí (S45C) vykazují tyto nové druhy POM nižší koeficient dynamického tření a snížené opotřebení, což je činí ideálními pro náročné aplikace vyžadující jak vysokou tuhost, tak vynikající kluzné vlastnosti.
Jak můžeme zvýšit odolnost POM proti opotřebení, aniž bychom obětovali výkon nebo udržitelnost?
Řešení problémů s opotřebením a třením v POM
Navzdory tomuto pokroku čelí mnoho POM materiálů stále značným problémům s opotřebením a třením, zejména ve vysoce žádaných aplikacích, jako je automobilový průmysl, elektronika a spotřební zboží.
Některé z nejběžné metody používané ke zvýšení odolnosti POM proti opotřebenízahrnout:
1. Přísady PTFE: Polytetrafluorethylen (PTFE) může výrazně snížit tření a opotřebení v POM. Nadměrné množství však může oslabit mechanickou pevnost materiálu, proto je klíčové vyvážené dávkování.
PTFE navíc patří do skupiny látek známých jako perfluoralkylové a polyfluoralkylové látky (PFAS). Vzhledem k potenciálním zdravotním a environmentálním rizikům spojeným s PFAS zveřejnila Evropská agentura pro chemické látky návrh pěti členských zemí na zákaz PFAS, které obsahují alespoň jeden plně fluorovaný atom uhlíku – odhadem 10 000 různých molekul, včetně oblíbených fluorpolymerů. Členské státy mají o tomto zákazu hlasovat v roce 2025. Pokud evropský návrh zůstane nezměněn, může to vést k významným posunům v používání běžných fluorpolymerů, jako jsou PTFE a PVDF, což nás přiměje k prozkoumání bezpečnějších alternativ a inovativních řešení.
2. Anorganická maziva: Disulfid molybdeničitý, nitrid boru a podobné anorganické materiály mohou na povrchu POM vytvářet přenosový film, čímž snižují tření a zlepšují odolnost proti opotřebení. Tyto přísady však musí být pečlivě vybrány, aby se zabránilo ohrožení tepelné stability POM.
Inovativní řešení pro vynikající odolnost proti opotřebení v POM
Pro ty, kteří chtějí dále zvýšit odolnost POM proti opotřebení, nabízí SILIKE řadu specializovaných ekologických přísad určených ke zlepšení trvanlivosti a zpracovatelských vlastností:
1. Silikonová předsměs (siloxanová předsměs)LYSI-311: Tato peletovaná formulace obsahuje 50 % siloxanového polymeru s ultravysokou molekulovou hmotností, dispergovaného v POM. Zlepšuje zpracovatelské vlastnosti a kvalitu povrchu POM, což z něj činí volně dostupnou přísadu pro zlepšení výkonu v různých aplikacích.
2. Přísada pro odolnost proti opotřebení pro POM směsi:Rostoucí řada silikonových přísad SILIKE výrazně zlepšuje povrchové vlastnosti polyoxymethylenových (POM) sloučenin.
S hrdostí představujeme náš nejnovější přírůstek do rodinysilikonové přísady,LYSI-701. Tato inovativní silikonová přísada je speciálně navržena pro zvýšení odolnosti polyoxymethylenových (POM) sloučenin proti opotřebení. Díky své unikátní polysiloxanové struktuře se LYSI-701 rovnoměrně rozptýlí v celé POM pryskyřici a účinně vytváří mazací vrstvu na povrchu. Tato vylepšení výrazně snižuje koeficient tření (CoF) a zároveň zlepšuje odolnost proti oděru a poškození. LYSI-701 tak přispívá k celkové trvanlivosti a životnosti POM materiálů, což z něj činí cenné řešení pro různé aplikace.
Klíčové výhody jejich použitísilikonové přísadyzahrnout:
1. Snížené tření: Unikátní polysiloxanová struktura vytváří na POM mazací vrstvu, která snižuje tření a zvyšuje odolnost proti opotřebení a poškození, přičemž si zachovává vynikající mechanické vlastnosti.
2. Zlepšená estetická kvalita:siloxanová přísadadodává hladký povrch, čímž zvyšuje vizuální atraktivitu hotových výrobků.
3. Optimalizované zpracování: totoMasterbatch odolný proti oděruzlepšuje tvarovatelnost a vlastnosti uvolňování, čímž zvyšuje efektivitu výroby a kvalitu výrobků.
4. Ekologické a bezpečné:silikonové přísadyje netoxický, bez zápachu a šetrný k životnímu prostředí, splňuje normy ROHS a požadavky na předběžnou registraci REACH.
Aplikace siloxanových přísad ve vysoce výkonných POM komponentách
TytoPřísady do plastů a modifikátory polymerůzejména LYSI-311 a LYSI-701, jsou ideální pro vysoce výkonné POM komponenty používané ve výrobních aplikacích, jako například:
·Ozubená kola, ložiska a dopravní pásy: Kde je odolnost proti opotřebení a trvanlivost prvořadá.
·Automobilový průmysl: Včetně systémů stahování oken a senzorů ve sloupku řízení.
·Spotřební zboží: Domácí spotřebiče, sportovní vybavení a další předměty vyžadující vysokou odolnost proti opotřebení.
Začleněním těchto přísad na bázi silikonu do formulací POM mohou výrobci POM výrazně zlepšit mechanické vlastnosti a životnost svých výrobků a zároveň snížit tření, opotřebení a dopad na životní prostředí.
Zvyšte výkonnost svého POM pomocí siloxanových nebo silikonových přísad!Vyžádejte si bezplatný vzorek. Navštivte www.siliketech.com or contact Amy Wang at amy.wang@silike.cn.
(Společnost Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd. se specializuje na dodávky všech druhů silikonových přísad a procesních pomocných látek bez PFAS pro modifikované plasty. Jejich inovativní řešení jsou navržena tak, aby výrazně zlepšila výkon a funkčnost plastových materiálů, což z nich činí cenného partnera pro ty, kteří chtějí vylepšit své produkty.)
Čas zveřejnění: 19. února 2025