Polypropylenová litá fólie (CPP fólie) je druh neroztažené ploché extruzní fólie vyrobené metodou lití, která se vyznačuje dobrou průhledností, vysokým leskem, dobrou rovinností, snadným tepelným svařováním atd. Povrch lze po korónovém ošetření použít k pokovování hliníkem, tisku, kompaundování atd., takže se široce používá k balení potravin, předmětů denní potřeby, elektronických výrobků atd.
Jednou z charakteristik CPP fólie je její průhlednost a její vlastnosti přímo ovlivňují kvalitu balení. Faktory ovlivňující průhlednost CPP fólie se dělí na dvě hlavní kategorie: receptura a výrobní proces. Receptura zahrnuje hlavní materiál a pomocné materiály; výrobní proces: teplotu taveniny a teplotu chladicího válce, mezeru mezi břitem matrice, výšku vzduchové mezery (tj. vzdálenost mezi břitem matrice a chladicím válcem), podtlak ve vakuové komoře, objem vzduchu ve vzduchové komoře atd.
Vliv hlavního materiálu na průhlednost lité polypropylenové fólie CPP
Hlavním materiálem CPP fólie je obvykle pryskyřice s rychlostí toku taveniny 6~12g/10min, která se dělí na homopolymer PP, binární kopolymer PP a terpolymer PP. Kopolymer PP má obvykle lepší průhlednost než homopolymer, ale homopolymer PP má lepší tuhost než kopolymer a homopolymer PP nemá dobrou tepelnou svařitelnost. Kopolymer PP má dobré těsnicí vlastnosti, zejména terpolymer PP, s dobrou tepelnou svařitelností za nízkých teplot. Kopolymer PP má dobrou tepelnou svařitelnost, zejména ternární kopolymer PP má dobrou tepelnou svařitelnost za nízkých teplot, a proto je vhodné jej přizpůsobit požadavkům aplikace fólie.
Vliv pomocných materiálů na průhlednost lité polypropylenové fólie CPP
Mezi pomocné materiály CPP fólie patří antiblokovací/otevírací činidlo, kluzné činidlo, antistatické činidlo atd. Hlavní složkou otevíracího činidla je oxid křemičitý. Hlavní složkou otevíracího činidla je oxid křemičitý, je vhodné použít syntetický oxid křemičitý, jehož částice jsou hladké, rovnoměrné a mají malý vliv na průhlednost fólie; hladké činidlo, antistatické činidlo s hladkostí, přidání správného množství hladkého činidla, antistatického činidla, zlepšuje hladkost a zároveň antistatické vlastnosti, přispívá ke zlepšení lesku fólie, což přispívá ke zlepšení průhlednosti.
Vliv amidových přísad na průhlednost lité polypropylenové fólie CPP
Běžnými kluznými činidly pro výrobu filmů jsou amidy: Primární úlohou amidových aditiv (amidy kyseliny erukové, amidy kyseliny olejové atd.) při výrobě polyolefinových filmů je dodat kluzným vlastnostem. Přidání kluzného činidla působí jako vestavěný zásobník maziva pro polymerní matrici, které migruje na povrch polymerního filmu ihned po opuštění formy. Amidy mastných kyselin jsou během zpracování rozpustné v amorfní tavenině, ale jak polymer chladne a začíná krystalizovat, kluzné činidlo se vytlačuje z tvrdnoucí polymerní matrice. Dosáhne povrchu a vytvoří mazací vrstvu, což vede k hladkému povrchu.
Avšak vzhledem ke složení, strukturálním vlastnostem a malé molekulové hmotnosti tradičních kluzných činidel (amidů) se velmi snadno srážejí nebo rozmělňují na prášek. Pokud se přidají v nadměrném množství, na povrchu filmu se v důsledku jejich velkého množství migruje ven vytvoří vrstva mlhy, což vede ke snížení průhlednosti. Zároveň se v důsledku nerovnoměrného rozptylu na filmu objevují horizontální nebo vertikální pruhy, což výrazně snižuje účinek mastku. Koeficient tření bude nestabilní v důsledku různých teplot, nutnosti pravidelného čištění šneku a může dojít k poškození zařízení a výrobků. Při zpracování vyfukováním se bílý prášek snadno sráží na povrchu filmu v důsledku migrace kluzného činidla na povrch a je také snadné, že prášek ulpívá na válcích.
Řada nesrážejících kluzných činidel SILIMERMají vysokou stabilitu a snadno se nevysrážejí, zároveň neovlivňují tepelné svařování a laminování fólie, neovlivňují tisk a mají stabilní koeficienty tření. Jsou vhodné pro výrobu plastových fólií, obalových materiálů pro potraviny, výrobu obalových materiálů pro farmaceutické výrobky atd.
KŘEMÍKOVÝŘada SILIMER Nemigrační Přísady do protiskluzových a protiskluzových filmů, Neovlivňuje průhlednost lité polypropylenové fólie CPP.
SILIKE masterbatch s nesrážejícím se kluzným prostředkem SILIMER 5065, SILIMER 5065HB je superkluzný masterbatch s dlouhým řetězcem modifikovaným siloxanem s modifikovaným alkylem a přísadou proti slepení. Používá se hlavně v CPP fóliích, orientovaných plochých fóliích a dalších produktech kompatibilních s polypropylenem. Může výrazně zlepšit antiblokovací vlastnosti a hladkost fólie a mazání během zpracování, může výrazně snížit koeficient dynamického a statického tření povrchu fólie a učinit povrch fólie hladším.
Zároveň má SILIKE Novel non-migratory super slip&Anti-blokovací činidlo SILIMER 5065HB speciální strukturu s dobrou kompatibilitou s matricovou pryskyřicí, bez srážení, nelepivosti a bez vlivu na průhlednost filmu.
SILIKOVÝ SILIMER 5065, SILIMER5065HB Zkouška průhlednosti PP fólie:
Jaké jsou výhody přidáníŘada nekvetoucích kluzných prostředků SILIKE SILIMER 5065na zpracování litého polypropylenového filmu CPP?
1.SILIKOVÝ SILIMER 5065, SILIMER 5065HBmůže zlepšit kvalitu povrchu, včetně absence srážek, absence lepivosti, vlivu na průhlednost, vlivu na povrch a tisk filmu, nižšího koeficientu tření a lepší hladkosti povrchu;
2.SILIKOVÝ SILIMER 5065, SILIMER 5065HBZlepšení vlastností zpracování včetně lepší tekutosti a rychlejšího průtoku;
3.SILIKOVÝ SILIMER 5065, SILIMER 5065HBmá dobrou ochranu proti blokování a hladkost, nižší koeficient tření a lepší zpracovatelské vlastnosti v PP fólii.
SILIKE SILIMER řada nekvetoucích prostředků na kluzné hmotyposkytují vynikající řešení pro kontrolu kvality lité polypropylenové fólie CPP, od litých polypropylenových fólií, přes foukané PE fólie až po různé vícekompozitní funkční fólie. Řešením problémů s migrací tradičních kluzných činidel a výrazným zlepšením výkonu a vzhledu balicích fólií nabízí SILIKE spolehlivou volbu pro výrobce flexibilních obalových materiálů a tiskařské společnosti.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
webová stránka:www.siliketech.comdozvědět se více.
Čas zveřejnění: 9. října 2024