Každodenní potřeby, jako jsou potraviny a předměty pro domácnost, jsou v každodenním životě lidí nepostradatelné. Jak se tempo života stále zrychluje, různé balené potraviny a předměty denní potřeby zaplnily supermarkety a nákupní centra, takže je pro lidi pohodlné nakupovat, skladovat a používat tyto položky. Zásadní roli v tomto pohodlí hrají obalové materiály. S neustálým rozvojem obalového průmyslu se automatické balicí výrobní linky stále více používají při výrobě potravin a předmětů denní potřeby. Vzhledem k tomu, že rychlost a automatizace balicích strojů se neustále zvyšuje, do popředí se dostaly i problémy s kvalitou. Problémy jako prasknutí fólie, prokluzování, přerušení výrobní linky a netěsnosti obalů jsou stále častější a způsobují značné ztráty mnoha výrobcům flexibilních obalových materiálů a tiskařským společnostem. Hlavní důvod spočívá v nemožnosti řídit tření a tepelné svařovací vlastnosti automatických balicích fólií.
V současné době mají automatické balicí fólie na trhu tyto hlavní nedostatky:
- Vnější vrstva balicí fólie má nízký koeficient tření (COF), zatímco vnitřní vrstva má vysoký COF, což způsobuje prokluzování během pohybu fólie na balicí lince.
- Balicí fólie funguje dobře při nízkých teplotách, ale při vyšších teplotách během procesu automatického balení dochází k problémům.
- Nízký COF vnitřní vrstvy brání správnému umístění obsahu v obalové fólii, což vede k selhání těsnění, když pásek tepelného spoje tlačí na obsah.
- Balicí fólie funguje dobře při nízkých rychlostech, ale při zvyšování rychlosti balicí linky dochází ke špatnému tepelnému utěsnění a problémům s netěsností.
Rozumíte tomuCOFautomatické balicí fólie? Společnýprotiblokovací a protiskluzové prostředkya výzvy
COF měří kluzné vlastnosti obalových materiálů. Hladkost povrchu fólie a vhodné COF jsou kritické pro proces balení fólie, přičemž různé produkty z obalového materiálu mají různé požadavky na COF. Ve skutečných balicích procesech může tření působit jako hnací i odporová síla, což vyžaduje účinnou kontrolu COF v příslušném rozsahu. Obecně automatické balicí fólie vyžadují relativně nízký COF pro vnitřní vrstvu a střední COF pro vnější vrstvu. Pokud je vnitřní vrstva COF příliš nízká, může to způsobit nestabilitu a nesouosost během formování sáčku. Naopak, pokud je vnější vrstva COF příliš vysoká, může způsobit nadměrný odpor během balení, což vede k deformaci materiálu, zatímco příliš nízké COF může mít za následek prokluzování, což způsobuje nepřesnosti při sledování a řezání.
COF kompozitních fólií je ovlivněna obsahem antiblokovacích a kluzných činidel ve vnitřní vrstvě a také tuhostí a hladkostí fólie. V současnosti jsou kluznými činidly používanými ve vnitřních vrstvách typicky sloučeniny amidů mastných kyselin (jako jsou primární amidy, sekundární amidy a bisamidy). Tyto materiály nejsou plně rozpustné v polymerech a mají tendenci migrovat na povrch filmu, čímž se snižuje povrchové tření. Avšak migrace amidových kluzných činidel v polymerních fóliích je ovlivněna různými faktory, včetně koncentrace kluzného činidla, tloušťky fólie, typu pryskyřice, napětí vinutí, skladovacího prostředí, následného zpracování, podmínek použití a dalších přísad, což ztěžuje zajištění stability. COF. Navíc, jak se více polymerů zpracovává při vyšších teplotách, tepelná oxidační stabilita kluzných činidel se stává stále důležitější. Oxidační degradace může vést ke ztrátě účinnosti kluzného činidla, změně barvy a zápachu.
Nejběžnějšími kluznými činidly používanými v polyolefinech jsou amidy mastných kyselin s dlouhým řetězcem, od oleamidu po erukamid. Účinnost kluzných činidel je dána jejich schopností vysrážet se na povrchu fólie po extruzi. Různá kluzná činidla vykazují různé rychlosti srážení povrchu a snížení COF. Protože amidová kluzná činidla jsou nízkomolekulární migrační kluzná činidla, jejich migraci ve filmu ovlivňují různé faktory, což má za následek nestabilní COF. V procesech laminace bez rozpouštědel může nadměrné množství amidových kluzných činidel ve fólii způsobit problémy s tepelným utěsněním, běžně označované jako „blokování“. Mechanismus zahrnuje migraci volných isokyanátových monomerů v lepidle na povrch filmu, přičemž reagují s amidem za vzniku močoviny. Kvůli vysokému bodu tání močoviny to má za následek sníženou tepelnou svařitelnost laminované fólie.
Novál nemigrační superskluz&Anti-blokováníčinidlo
K vyřešení těchto problémů spustila společnost SILIKE Nesrážející superskluzová a antiblokující přísada do masterbatch– součást řady SILIMER. Tyto modifikované polysiloxanové produkty obsahují aktivní organické funkční skupiny. Jejich molekuly zahrnují jak segmenty polysiloxanového řetězce, tak dlouhé uhlíkové řetězce s aktivními skupinami. Dlouhé uhlíkové řetězce aktivních funkčních skupin se mohou fyzikálně nebo chemicky vázat se základní pryskyřicí, ukotvit molekuly a dosáhnout snadné migrace bez precipitace. Segmenty polysiloxanového řetězce na povrchu poskytují vyhlazující efekt.
konkrétněSILIMER 5065HBje určen pro CPP fólie, aSILIMER 5064MB1je vhodný pro PE foukané fólie a kompozitní obalové sáčky. Mezi výhody těchto produktů patří:
- SILIMER 5065HBaSILIMER 5064MB1nabízejí vynikající antiblokaci a hladkost, což má za následek nižší COF.
- SILIMER 5065HBaSILIMER 5064MB1poskytují stabilní a trvalý skluz v průběhu času a za podmínek vysokých teplot, aniž by to ovlivnilo tisk, tepelné těsnění, propustnost nebo zákal.
- SILIMER 5065HBaSILIMER 5064MB1eliminují vysrážení bílého prášku a zajišťují integritu a estetiku obalu.
Nekvetoucí kluzná řada SILIMER od SILIKEposkytují vynikající řešení pro řízení COF automatických balicích fólií, od litých polypropylenových fólií, PE-foukaných fólií až po různé vícenásobné kompozitní funkční fólie. Řešením problémů s migrací tradičních kluzných prostředků a výrazným zlepšením výkonu a vzhledu obalových fólií nabízí SILIKE spolehlivou volbu pro výrobce flexibilních obalových materiálů a tiskařské společnosti.
Kontaktujte nás Tel: +86-28-83625089 nebo e-mailem:amy.wang@silike.cn.
webové stránky:www.siliketech.comdozvědět se více.
Čas odeslání: Červenec-09-2024
